一种紧固组装钣金件的制作方法

本技术公开一种紧固组装钣金件，属于钣金件领域。

背景技术：

1、钣金件，是一种通过钣金工艺加工出的产品。

2、现如今的钣金件钣金件，大多在组装安装时采用金属焊接的方式或在钣金件上开设配合的螺纹孔洞对钣金件进行螺纹连接，此类方法大大增加了组装成本。

3、现提出一种紧固组装钣金件，以解决紧固组装钣金件组合需要通过繁琐的焊接或螺纹连接方式的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种紧固组装钣金件。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种紧固组装钣金件，包括底壳、边壳和顶壳，所述底壳设有固定孔，所述边壳底部均设有可沿固定孔伸出底壳一侧并弯折与底壳表面相抵接的折弯件一，所述顶壳两侧设有可弯折的折弯件二，所述边壳形成有限位孔，所述折弯件二可沿限位孔穿出并弯折与边壳靠近钣金件重心一侧相抵接，所述边壳两端分别与底壳和顶壳相抵接。

3、本实用新型进一步设置为：所述边壳包括相互抵接的窄壳和宽壳，所述宽壳与窄壳抵接的两侧形成有卡槽，所述窄壳与宽壳抵接的两侧形成有与卡槽相配合的卡块，所述限位孔设于窄壳靠近顶壳的一处。

4、本实用新型进一步设置为：所述宽壳远离与窄壳抵接的一侧设有可向宅边壳方向弯折的固定条，所述固定条可沿弯折处转动并包裹卡块，所述窄壳形成有贯穿的孔洞，所述固定条远离弯折处的一端形成有可伸入孔洞中并与孔洞相配合的凸块。

5、本实用新型进一步设置为：所述折弯件一分别设于窄壳和宽壳与底壳相抵接一侧，所述设于窄壳和宽壳的折弯件一可相互交叉弯折与底壳表面相抵接。

6、本实用新型进一步设置为：所述宽壳与窄壳相抵接的一侧形成有加厚的防塌段，所述防塌段两端分别与不同侧的窄壳相抵接。

7、本实用新型进一步设置为：所述顶壳靠近底壳的一侧形成有与边壳靠近钣金件重心的一侧相抵接的凸板一。

8、本实用新型进一步设置为：所述底壳靠近顶壳的一侧形成有包裹边壳的凸板二，所述底壳与边壳相抵接的一侧设有与边壳相配合的凹槽。

9、本实用新型进一步设置为：所述折弯件一、折弯件二和固定条采用镀锌板材制造。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品在使用时，可先将折弯件二沿限位孔穿出边壳，而后弯折折弯件二伸出边壳的部分使得折弯件二与边壳靠近钣金件内部的一侧相抵接，再将宽壳两侧的卡槽与窄壳的卡块相配合处，将固定条弯折至包裹卡块处，且凸块嵌入孔洞中，使得宽壳与窄壳之间位置固定，最后将凹槽与边壳底部相配合，此时折弯件一沿底壳处固定孔伸出底壳置于钣金件外侧，最后通过弯折折弯件一，使得窄壳和宽壳底部所设的折弯件一相互弯折交叉抵接，折弯件一远离弯折处的一端与底壳一侧相抵接，完成组装，此过程无需焊接或采用螺纹连接方式，解决了钣金件组装需要通过焊接或开设螺纹孔进行螺纹连接等繁琐方式，增加组装成本的问题。

技术特征：

1.一种紧固组装钣金件，包括底壳(1)、边壳(2)和顶壳(3)，其特征在于：所述底壳(1)设有固定孔(4)，所述边壳(2)底部均设有可沿固定孔(4)伸出底壳(1)一侧并弯折与底壳(1)表面相抵接的折弯件一(5)，所述顶壳(3)两侧设有可弯折的折弯件二(6)，所述边壳(2)形成有限位孔(7)，所述折弯件二(6)可沿限位孔(7)穿出并弯折与边壳(2)靠近钣金件重心一侧相抵接，所述边壳(2)两端分别与底壳(1)和顶壳(3)相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种紧固组装钣金件，其特征在于：所述边壳(2)包括相互抵接的窄壳(21)和宽壳(22)，所述宽壳(22)与窄壳(21)抵接的两侧形成有卡槽(8)，所述窄壳(21)与宽壳(22)抵接的两侧形成有与卡槽(8)相配合的卡块(9)，所述限位孔(7)设于窄壳(21)靠近顶壳(3)的一处。

3.根据权利要求2所述的一种紧固组装钣金件，其特征在于：所述宽壳(22)远离与窄壳(21)抵接的一侧设有可向宅边壳(2)方向弯折的固定条(10)，所述固定条(10)可沿弯折处转动并包裹卡块(9)，所述窄壳(21)形成有贯穿的孔洞(11)，所述固定条(10)远离弯折处的一端形成有可伸入孔洞(11)中并与孔洞(11)相配合的凸块(16)。

4.根据权利要求2所述的一种紧固组装钣金件，其特征在于：所述折弯件一(5)分别设于窄壳(21)和宽壳(22)与底壳(1)相抵接一侧，所述设于窄壳(21)和宽壳(22)的折弯件一(5)可相互交叉弯折与底壳(1)表面相抵接。

5.根据权利要求3所述的一种紧固组装钣金件，其特征在于：所述宽壳(22)与窄壳(21)相抵接的一侧形成有加厚的防塌段(12)，所述防塌段(12)两端分别与不同侧的窄壳(21)相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种紧固组装钣金件，其特征在于：所述顶壳(3)靠近底壳(1)的一侧形成有与边壳(2)靠近钣金件重心的一侧相抵接的凸板一(13)。

7.根据权利要求1所述的一种紧固组装钣金件，其特征在于：所述底壳(1)靠近顶壳(3)的一侧形成有包裹边壳(2)的凸板二(14)，所述底壳(1)与边壳(2)相抵接的一侧设有与边壳(2)相配合的凹槽(15)。

8.根据权利要求1所述的一种紧固组装钣金件，其特征在于：所述折弯件一(5)、折弯件二(6)和固定条(10)采用镀锌板材制造。

技术总结
本技术公开一种紧固组装钣金件，属于钣金件领域，包括底壳、边壳和顶壳，底壳设有固定孔，边壳底部均设有可沿固定孔伸出底壳一侧并弯折与底壳表面相抵接的折弯件一，顶壳两侧设有可弯折的折弯件二，边壳形成有限位孔，折弯件二可沿限位孔穿出并弯折与边壳靠近钣金件重心一侧相抵接，边壳两端分别与底壳和顶壳相抵接，边壳包括相互抵接的窄壳和宽壳，宽壳与窄壳抵接的两侧形成有卡槽，窄壳与宽壳抵接的两侧形成有与卡槽相配合的卡块，可将折弯件二伸入限位孔中对窄壳定位，而后将卡块嵌入卡槽中对宽壳定位，之后将折弯件一伸出固定孔中对底壳定位，最后通过弯折对各个壳体之间进行限位固定，解决了钣金件组装时需要焊接的问题。

技术研发人员：林星火
受保护的技术使用者：莆田市特式精密机械有限公司
技术研发日：20231124
技术公布日：2024/5/19