一种用于地下管线的改迁施工工艺的制作方法

本发明涉及管线施工，特别是涉及一种用于地下管线的改迁施工工艺。

背景技术：

1、城市地下管线主要包括城市范围内的供排水管线、燃气管线和供电通信管线等，是保障城市运行的重要基础设施。但随着城市化建设加快，地下通道和地铁等地下设施日益增多，已有的地下管线成为不可避免的一个难点，通常需要对已有的地下管线进行改迁作业，以此腾出空间给其他地下设施。

2、在地下管线改迁时，需要进行管道的对接，对接时需要吊装设备吊装管道并由人工辅助对接，但由于管道处于沟槽内，吊装设备的操作人员往往不能很好地观察到沟槽内情况，导致对接时容易错位，无法快速地对接，且吊装时也容易受到自然风的影响，使管道晃动，增加对接难度。

技术实现思路

1、本发明主要目的在于提供一种用于地下管线的改迁施工工艺，以解决上述问题。

2、为达上述目的，本发明提供一种用于地下管线的改迁施工工艺，包括以下步骤：

3、s1、根据图纸核查现有地下管线的数量、走向、埋深和施工方法并探明是否还有未被发现的管线；

4、s2、整平场地，在新场地上施作高压旋喷桩，将基底以下一定深度用旋喷加固；

5、s3、按新管线位置及基坑深度插打钢板桩，待钢板桩施工完毕后，开挖基坑；

6、s4、拆除旧管线，并对旧管线中的管道进行检测，将其中符合标准的管道运输至新管线处；

7、s5、将第一节管道下放至基坑内并将第一节管道安装到位；

8、s6、在第一节管道两侧布设向同侧钢板桩倾斜的定位板，定位板的底部与基坑的底部固定连接并延伸至第二节钢管位置，定位板与基坑之间设置斜支撑；

9、s7、将第二节管道放置于两个定位板之间并水平移动第二节管道使其与第一节管道相连；

10、s8、将第二节管道固定在基坑中，并拆除定位板和斜支撑；

11、s9、按s6到s8的步骤对后续管道进行安装；

12、s10、分层回填并夯实土壤。

13、进一步地，在步骤s6中，定位板通过连接件固定于基坑底部；所述定位板包括固定于基坑底部的水平部和转动部，所述水平部的两侧设置有固定孔，所述转动部设置于所述水平部的上方与所述水平部转动连接，所述转动部上设置有与所述定位板相适应的凹槽，所述凹槽两侧对称设置有螺纹孔。

14、进一步地，所述定位板上设置有开口，所述开口位于两节管道的连接处，所述开口的大小与管道的管径相适应。

15、进一步地，所述定位板的下侧还设置有多个用于安装管道支架的连接口。

16、进一步地，在步骤s10中，先用细土回填至管顶以上500mm，再用原土回填至地面，回填时采用轻型压实机具对管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，采用压路机对地面压实。

17、进一步地，所述定位板上涂有颜料，待安装的管道上涂有与定位板相同颜色的颜料，同一施工场地不同管线中的定位板上的颜料的颜色不同。

18、本发明通过在管道两侧设置定位板，令对接管道时将管道放置在定位板上即可快速使两节管道同轴，减少对接难度；同时工作人员可以在定位板两侧观察连接情况，定位板对工作人员起到保护作用，避免吊装时管道脱落等意外导致管道向两侧滑落而造成安全事故。

技术特征：

1.一种用于地下管线的改迁施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种用于地下管线的改迁施工工艺，其特征在于，在步骤s6中，定位板通过连接件固定于基坑底部；所述定位板包括固定于基坑底部的水平部和转动部，所述水平部的两侧设置有固定孔，所述转动部设置于所述水平部的上方与所述水平部转动连接，所述转动部上设置有与所述定位板相适应的凹槽，所述凹槽两侧对称设置有螺纹孔。

3.如权利要求1所述的一种用于地下管线的改迁施工工艺，其特征在于，所述定位板上设置有一个或多个开口，所述开口位于两节管道的连接处，所述开口的大小与管道的管径相适应。

4.如权利要求3所述的一种用于地下管线的改迁施工工艺，其特征在于，所述定位板的下侧还设置有一个或多个用于安装管道支架的连接口。

5.如权利要求1所述的一种用于地下管线的改迁施工工艺，其特征在于，在步骤s10中，先用细土回填至管顶以上500mm，再用原土回填至地面，回填时采用轻型压实机具对管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，采用压路机对地面压实。

6.如权利要求1-5任意一项所述的一种用于地下管线的改迁施工工艺，其特征在于，所述定位板上涂有颜料，待安装的管道上涂有与定位板相同颜色的颜料，同一施工场地不同管线中的定位板上的颜料的颜色不同。

技术总结
本发明公开了一种用于地下管线的改迁施工工艺，涉及管线施工技术领域。包括以下步骤：S1、核查管线情况；S2、整平场地，在场地上施作高压旋喷桩；S3、插打钢板桩，并开挖基坑；S4、拆除旧管线，将符合标准的管道运输至新管线处；S5、将第一节管道在基坑内并安装到位；S6、在第一节管道两侧布设定位板，定位板延伸至第二节钢管位置，定位板与基坑之间设置斜支撑；S7、将第二节管道放置于两个定位板之间并与第一节管道相连；S8、将第二节管道固定，并拆除定位板和斜支撑；S9、按S6到S8的步骤继续进行安装；S10、分层回填。本发明通过在管道两侧设置定位板，令对接管道时将管道放置在定位板上即可快速使两节管道同轴，降低对接难度，提高施工效率。

技术研发人员：杨天鸣,陈红科,李万军,靳春尚,周山君,陈勇,韩佳宁,刘旭,王诵
受保护的技术使用者：中建桥梁有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/12