一种超高压旋转可拆卸法兰的酸化压裂软管总成的制作方法

本发明涉及油气钻采设备，更具体地说，涉及一种超高压旋转可拆卸法兰的酸化压裂软管总成。

背景技术：

1、酸化压裂是近几年油田油气开采中增产增效的一种核心技术，其主要原理是利用超高压的酸液压开和溶解地层岩石孔隙，扩大油气渗流通道，然后输入由固体颗粒组成的支撑剂，使支撑剂充填在压开的裂缝中以保持油气渗流的通道。

2、当前主流酸化压裂软管总成两端为固定法兰，软管和法兰接头通过硫化粘合连为整体，法兰接头两端分别连接固定安装于地面的主管汇和井口装置，使用时，压裂液由多台压裂车上的高压泵加压汇入主管汇，主管汇通过酸化压裂软管总成将压裂液注入井口装置。

3、当前安装步骤为先将软管总成的一端法兰接头与井口装置连接固定，再将软管总成的另一端法兰接头与主管汇连接，但是，软管总成另一端连接时，其这一端法兰接头的法兰孔和主管汇的法兰孔较容易出现错位的现象，只能通过强力扭转软管将法兰孔对齐，而软管总成通常较短，较困难扭转软管总成。

4、综上所述，如何降低软管总成的安装难度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是提供一种超高压旋转可拆卸法兰的酸化压裂软管总成，该软管总成的安装难度较低。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种超高压旋转可拆卸法兰的酸化压裂软管总成，包括接头组件和软管，所述接头组件包括：

4、固定接头，其为管状结构，所述固定接头的尾端导通连接所述软管，且所述固定接头的周面具有台阶部，以抵接并定位所述软管，所述固定接头的头端中部于周面具有嵌合槽；

5、承力环，包括至少两个弧状结构，且所述承力环嵌套于所述嵌合槽中；

6、法兰盘，转动套设于所述固定接头和所述承力环的外部，且所述法兰盘沿轴线方向具有变截面的插接孔，所述插接孔中部的孔壁抵接所述承力环；

7、限位件，安装于所述固定接头的周面，且所述限位件抵接所述插接孔另一端的孔壁，以配合所述承力环定位所述法兰盘。

8、优选的，所述嵌合槽为绕所述固定接头整周的环槽，各所述弧状结构位于所述嵌合槽的不同周面位置。

9、优选的，所述承力环靠近所述软管一侧并与所述法兰盘贴合的端面为第一端面，所述第一端面的延伸方向与所述法兰盘的轴向之间具有非零夹角；

10、所述承力环远离所述软管一侧并与所述嵌合槽侧壁贴合的端面为第二端面，所述第二端面的延伸方向与所述法兰盘的轴向之间具有非零夹角。

11、优选的，所述固定接头的头端的端面具有密封槽，所述密封槽为bx型密封槽或r型密封槽。

12、优选的，所述限位件为螺纹结构，且所述限位件螺纹连接所述固定接头。

13、优选的，所述接头组件还包括第一套筒，所述第一套筒套设于所述固定接头尾端的外部，所述第一套筒的内表面与所述固定接头的尾端周面之间具有用于插接所述软管的容置通道；

14、所述固定接头的外表面具有扣压槽，所述第一套筒靠近所述法兰盘的端部具有凸起结构，所述凸起结构扣压于所述扣压槽。

15、优选的，形成所述容置通道的侧壁沿其自身长度方向具有间隔的第一凸起和第一凹槽，所述固定接头的外表面沿其长度方向具有间隔的第二凸起和第二凹槽，且各所述第一凸起与对应所述第二凹槽相对，各所述第二凸起与对应所述第一凹槽相对，用于挤压所述软管的钢丝内芯。

16、优选的，所述固定接头尾端外表面还具有若干容胶槽，且各所述容胶槽的截面形状为矩形。

17、优选的，各所述容胶槽的侧边均具有圆弧倒角。

18、优选的，所述固定接头的中心通孔中第一孔段为靠近所述软管的端部孔段，所述第一孔段的截面尺寸沿其长度方向渐变，且所述孔段靠近所述软管的端部尺寸大于其远离所述软管的端部尺寸。

19、优选的，形成所述容置通道的侧壁沿其自身长度方向具有若干环形凸筋，且所述第一套筒具有所述凸筋的轴段外表面沿其自身长度方向具有若干环形沟槽，且各所述沟槽位于对应两个所述凸筋之间。

20、优选的，所述接头组件还包括第二套筒，所述第二套筒套设于所述第一套筒的外部，且所述第二套筒远离所述法兰盘的端部具有环形的密封凸起，所述密封凸起通过扣压的方式与所述软管外周面密封配合。

21、优选的，所述第二套筒的内周面具有若干环形的卡槽，用于卡接所述第一套筒外周面通过扣压发生形变的凸起。

22、本发明提供的软管总成，软管可以通过其端部的接头组件导通连接不同部件，比如主管汇、井口装置，以在各部件之间导流目标液体，固定接头为中空的管状结构，且固定接头的一端与软管相互套接并导通连接为一体结构；在固定接头的左端外周面开设有数个位于同一圆周的弧形凹槽或整周的环形凹槽等作为嵌合槽，且承力环由两个或三个等的弧状结构组成，各弧状结构承力环嵌合在嵌合槽中，且承力环的外周面凸出于固定接头，以与套设在固定接头外部的法兰盘接触。

23、法兰盘绕预设圆周均匀的开设有数个法兰孔，且法兰盘沿中心线的位置开设有插接孔，插接孔可采用锥形孔或阶梯孔等变截面的通孔，且插接孔左端的截面尺寸大于位于嵌合槽中承力环的外周面尺寸，使得插接孔的左端可以插接嵌合有承力环的固定接头左端，插接孔右端的截面尺寸小于位于嵌合槽中承力环的外周面尺寸，使得嵌合有承力环的固定接头左端不可以插入插接孔的右端。

24、限位件设置在固定接头的预设位置处，从而可以将限位件稳定的设置在嵌合槽的右侧，且限位件凸出固定接头的外周面，以抵接法兰盘一端的端面。

25、在软管左端安装接头组件时，将法兰盘从固定接头的左端装入，并继续向右移动法兰盘，直至法兰盘越过嵌合槽，在软管的左端安装固定接头、承力环、法兰盘和限位件时，在将承力环嵌套进入嵌合槽中后，将法兰盘向左移动，直至法兰盘抵接承力环，最后将限位件装入固定接头的预设位置，且限位件抵接法兰盘的右端，实现法兰盘的轴向限位。

26、安装该软管总成的具体操作如下，先将该软管总成的一端连接主管汇和井口装置其中一者，将该软管总成另一端的固定接头与主管汇和井口装置其中另一者的法兰结构相对放置，然后转动法兰盘，使得法兰盘的法兰孔与对应法兰结构的法兰孔对齐，在各法兰孔中插接对应螺栓，并将螺母拧在对应螺栓上面即可，如此设置，该软管总成的安装难度较低。

技术特征：

1.一种超高压旋转可拆卸法兰的酸化压裂软管总成，包括接头组件(1)和软管(2)，其特征在于，所述接头组件(1)包括：

2.根据权利要求1所述的超高压旋转可拆卸法兰的酸化压裂软管总成，其特征在于，所述嵌合槽(111)为绕所述固定接头(11)整周的环槽，各所述弧状结构(121)位于所述嵌合槽(111)的不同周面位置。

3.根据权利要求1所述的超高压旋转可拆卸法兰的酸化压裂软管总成，其特征在于，所述承力环(12)靠近所述软管(2)一侧并与所述法兰盘(13)贴合的端面为第一端面(1211)，所述第一端面(1211)的延伸方向与所述法兰盘(13)的轴向之间具有非零夹角；

4.根据权利要求1所述的超高压旋转可拆卸法兰的酸化压裂软管总成，其特征在于，所述固定接头(11)的头端的端面具有密封槽(112)，所述密封槽(112)为bx型密封槽(112)或r型密封槽(112)。

5.根据权利要求1所述的超高压旋转可拆卸法兰的酸化压裂软管总成，其特征在于，所述限位件(14)为螺纹结构，且所述限位件(14)螺纹连接所述固定接头(11)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的超高压旋转可拆卸法兰的酸化压裂软管总成，其特征在于，所述接头组件(1)还包括第一套筒(15)，所述第一套筒(15)套设于所述固定接头(11)尾端的外部，所述第一套筒(15)的内表面与所述固定接头(11)的尾端周面之间具有用于插接所述软管(2)的容置通道；

7.根据权利要求6所述的超高压旋转可拆卸法兰的酸化压裂软管总成，其特征在于，形成所述容置通道的侧壁沿其自身长度方向具有间隔的第一凸起(152)和第一凹槽(153)，所述固定接头(11)的外表面沿其长度方向具有间隔的第二凸起(114)和第二凹槽(115)，且各所述第一凸起(152)与对应所述第二凹槽(115)相对，各所述第二凸起(114)与对应所述第一凹槽(153)相对，用于挤压所述软管(2)的钢丝内芯(21)。

8.根据权利要求6所述的超高压旋转可拆卸法兰的酸化压裂软管总成，其特征在于，所述固定接头(11)尾端外表面还具有若干容胶槽(116)，且各所述容胶槽(116)的截面形状为矩形。

9.根据权利要求8所述的超高压旋转可拆卸法兰的酸化压裂软管总成，其特征在于，各所述容胶槽(116)的侧边均具有圆弧倒角(1161)。

10.根据权利要求6所述的超高压旋转可拆卸法兰的酸化压裂软管总成，其特征在于，所述固定接头(11)的中心通孔(117)中第一孔段(1171)为靠近所述软管(2)的端部孔段，所述第一孔段(1171)的截面尺寸沿其长度方向渐变，且所述孔段靠近所述软管(2)的端部尺寸大于其远离所述软管(2)的端部尺寸。

11.根据权利要求6所述的超高压旋转可拆卸法兰的酸化压裂软管总成，其特征在于，形成所述容置通道的侧壁沿其自身长度方向具有若干环形凸筋(154)，且所述第一套筒(15)具有所述凸筋(154)的轴段外表面沿其自身长度方向具有若干环形沟槽(155)，且各所述沟槽(155)位于对应两个所述凸筋(154)之间。

12.根据权利要求6所述的超高压旋转可拆卸法兰的酸化压裂软管总成，其特征在于，所述接头组件(1)还包括第二套筒(16)，所述第二套筒(16)套设于所述第一套筒(15)的外部，且所述第二套筒(16)远离所述法兰盘(13)的端部具有环形的密封凸起(161)，所述密封凸起(161)通过扣压的方式与所述软管(2)外周面密封配合。

13.根据权利要求12所述的超高压旋转可拆卸法兰的酸化压裂软管总成，其特征在于，所述第二套筒(16)的内周面具有若干环形的卡槽(162)，用于卡接所述第一套筒(15)外周面通过扣压发生形变的凸起。

技术总结
本发明公开了一种超高压旋转可拆卸法兰的酸化压裂软管总成，涉及油气钻采设备技术领域。超高压旋转可拆卸法兰的酸化压裂软管总成包括接头组件和软管，接头组件包括固定接头、承力环、法兰盘和限位件。其中，固定接头为管状结构，且固定接头的尾端导通连接软管，且固定接头的头端中部于周面具有嵌合槽；承力环包括至少两个弧状结构，且承力环嵌套于嵌合槽中；法兰盘转动套设于固定接头和承力环的外部，且法兰盘沿轴线方向具有变截面的插接孔，插接孔中部的孔壁抵接承力环；限位件安装于固定接头的周面，且限位件抵接插接孔另一端的孔壁，以配合承力环定位法兰盘。该软管总成的安装难度较低，且安装时无需扭转软管，则该软管总成的使用寿命较长。

技术研发人员：赵华宇,吴沛源,杨幸鹏,张飞龙,楚晨浩,李宁
受保护的技术使用者：漯河利通液压科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10