本技术涉及热水器领域，特别涉及一种稳流阀。
背景技术：
1、针对热水器用户来说，家里的水流量都是不稳定的，如果水流量波动或压力过大都会带来不好的体验效果，比如水流量波动会造成热水器出水端忽冷忽热的现象，水压过大可能会造成零部件涨裂，或气温过低导致后端冻裂而继续通水的状况。
2、因此，针对热水器的水流量调控问题成了现在关注的焦点。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，提供一种稳流阀。
2、本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
3、一种稳流阀，其包括：
4、壳体和阀杆，壳体包括沿着流体的流动方向相对设置的第一端和第二端，阀杆位于壳体内且位于壳体的第一端，阀杆能够被流体推动离开初始位置并沿流体的流动方向移动，并能够在回复力的作用下沿流体流动的反方向移动回到初始位置；
5、限流环和限流盘，限流盘设置在阀杆朝向壳体的第二端的一侧并和阀杆相连接，限流环固定设置在壳体内且位于壳体的第二端，阀杆移动时能够带动限流盘移动使其相对限流环的位移发生改变，以改变流体通过限流盘和限流环之间的出液口大小。
6、在本技术方案中，通过阀杆、限流环以及限流盘的联动配合来实现流体的流量控制。根据流体不同的流量大小，阀杆可以被流体推动离开其初始位置并沿流体的流动方向移动到壳体内部的不同位置上，因此可以根据不同流量大小的流体对阀杆进行自动调节，从而实现精确的流量控制。此外，在稳流阀的内部增设限流环和限流盘，通过二者的协同作用改变了稳流阀出液口大小的目的，这样设置不仅不占用稳流阀的整体结构空间，还无需通过其他外力，仅需通过流体流动的推力作用实现阀杆的移动，这种联动形式结构简单，使用方便，可以应用于各种流体管道中以实现对流量的精确控制。
7、较佳地，当流体压力未达到稳流点时，阀杆位于阀杆的初始位置；
8、当流体压力达到稳流点后向危险点靠近时，阀杆在流体的推动下带动限流盘沿流体的流动方向开始移动，并离开阀杆的初始位置向阀杆的限位位置靠近，以逐渐缩小限流盘和限流环之间的出液口大小；
9、当流体压力达到危险点时，阀杆位于阀杆的限位位置，限流盘和限流环相贴合以限制限流盘和限流环之间的出液口大小。
10、在本技术方案中，采用这种结构形式，根据阀杆可以被流体推动离开其初始位置并沿流体的流动方向移动到壳体内部的不同位置，以此产生了稳流阀不同的工作状态，稳流阀则可以根据不同的工作状态实现流量的精准调控，从而保护管道和设备不受过高的流量冲击和损坏，确保稳定和安全的流量控制，也提高了用户使用的体验感和舒适性。
11、较佳地，稳流阀还包括：
12、第一挡环，设置在壳体的内部且位于阀杆朝向壳体的第一端的一侧，第一挡环和阀杆同步移动，均能够被流体推动以改变二者的位置；
13、第二挡环，设置在壳体的内部且位于阀杆朝向壳体的第二端的一侧，并和壳体固定连接；
14、弹性结构，设置在壳体的内部且抵接在第一挡环和第二挡环之间。
15、在本技术方案中，第一挡环和第二挡环的设置以及弹性结构的作用，可以提供阻尼和稳定性，使阀杆和限流盘在流体推动下能够平稳移动，并在弹性结构的回复力作用下回到初始位置，从而保证稳定的流体控制效果。
16、较佳地，在阀杆朝向壳体的第一端一侧的外壁面上设有沿着第一挡环的中心轴线的径向方向延伸以和第一挡环相抵接的抵接部。
17、在本技术方案中，抵接部的设置可以有效限制第一挡环在流体流动的反方向上脱离阀杆，确保第一挡环始终与阀杆相连，防止因流体逆流导致第一挡环脱离阀杆而影响稳流阀的正常工作。
18、较佳地，在第二挡环朝向壳体的第二端一侧的壳体的内壁面上设有沿着第二挡环的中心轴线的径向方向延伸设置的限位部，用于限制第二挡环沿着流体的流动方向移动。
19、在本技术方案中，限位部的设置可以避免第二挡环在流体流动的过程中超出设计范围的移动，确保稳流阀在设计工作范围内正常运行，防止因第二挡环位置超限而导致的不必要的故障或损坏。
20、较佳地，在阀杆位于第一挡环和第二挡环之间的周侧壁面上以及在第二挡环上设有供流体通过的过流孔。
21、在本技术方案中，过流孔的设置可以实现对流体的控制和调节，使流体能够顺利通过稳流阀，实现稳定的流体流动。而且，还可以通过改变过流孔的大小或数量，实现对流体流量的调节，从而满足不同工况下对流体流量的需求，提高了稳流阀的灵活性和适用性。此外，过流孔的设置还可以减小流体在壳体内部的振动和湍流，提高了稳流阀的稳定性和工作寿命。
22、较佳地，限流盘为外边缘上设有齿状结构的圆盘，且齿形结构和限流环的内壁面相适配。
23、在本技术方案中，采用这种结构形式，当流体压力过大以致限流盘和限流环相贴合时，流体只能通过限流盘外边缘处的齿形结构和限流环内壁面之间的缝隙流出，进一步实现了流体流量的精确控制。
24、较佳地，限流环的中心轴线和阀杆的中心轴线相同。
25、在本技术方案中，采用这种结构形式，使得流体能够快速经过稳流阀，且能够进一步地增强稳流阀对流体流量的控制效果。
26、较佳地，在限流盘朝向阀杆的一侧设有用于容纳阀杆且和阀杆的截面尺寸相适配的容纳槽，限流盘套设在阀杆上以和阀杆同步移动。
27、在本技术方案中，采用这种结构形式，限流盘能够随着阀杆的移动而同步进行移动，保证了限流盘和阀杆之间的相对位置稳定，使得阀杆受到流体的推动作用下带动限流盘移动进而实现了改变流体通过限流盘和限流环之间出液口大小的目的。
28、较佳地，限流环的材质为橡胶圈，使得限流环能够根据流体的压力产生形变。
29、在本技术方案中，橡胶圈具有一定的弹性和变形能力，当受到流体压力时，能够产生形变以适应流体压力的变化，确保了限流环在不同工况下对流体流量调控的稳定性和可靠性。
30、本实用新型的积极进步效果在于：该稳流阀通过阀杆、限流环以及限流盘的联动配合来实现流体的流量控制。根据流体不同的流量大小，阀杆可以被流体推动离开其初始位置并沿流体的流动方向移动到壳体内部的不同位置上，因此可以根据不同流量大小的流体对阀杆进行自动调节，从而实现精确的流量控制。此外，在稳流阀的内部增设限流环和限流盘，通过二者的协同作用改变了稳流阀出液口大小的目的，这样设置不仅不占用稳流阀的整体结构空间，还无需通过其他外力，仅需通过流体流动的推力作用实现阀杆的移动，这种联动形式结构简单，使用方便，可以应用于各种流体管道中以实现对流量的精确控制。
1.一种稳流阀，其特征在于，其包括：
2.如权利要求1所述的稳流阀，其特征在于，
3.如权利要求1所述的稳流阀，其特征在于，稳流阀还包括：
4.如权利要求3所述的稳流阀，其特征在于，在阀杆朝向壳体的第一端一侧的外壁面上设有沿着第一挡环的中心轴线的径向方向延伸以和第一挡环相抵接的抵接部。
5.如权利要求3所述的稳流阀，其特征在于，在第二挡环朝向壳体的第二端一侧的壳体的内壁面上设有沿着第二挡环的中心轴线的径向方向延伸设置的限位部，用于限制第二挡环沿着流体的流动方向移动。
6.如权利要求3所述的稳流阀，其特征在于，在阀杆位于第一挡环和第二挡环之间的周侧壁面上以及在第二挡环上设有供流体通过的过流孔。
7.如权利要求1所述的稳流阀，其特征在于，限流盘为外边缘上设有齿状结构的圆盘，且齿形结构和限流环的内壁面相适配。
8.如权利要求1所述的稳流阀，其特征在于，限流环的中心轴线和阀杆的中心轴线相同。
9.如权利要求1所述的稳流阀，其特征在于，在限流盘朝向阀杆的一侧设有用于容纳阀杆且和阀杆的截面尺寸相适配的容纳槽，限流盘套设在阀杆上以和阀杆同步移动。
10.如权利要求1所述的稳流阀，其特征在于，限流环的材质为橡胶圈，使得限流环能够根据流体的压力产生形变。