本技术属于密封圈，具体是指双极密封圈。
背景技术：
1、在可控核聚变领域，由于其涉及到放射性介质如氘、氚等的处理，对密封装置提出了极高的要求，传统的密封技术在应对这类特殊且危险的介质时，暴露出诸多问题。
2、一方面，无法对放射性介质实现长期可靠的密封，随着时间推移或在复杂工况下，容易出现介质泄漏的情况，这不仅会造成资源浪费，更会对环境和操作人员的安全构成严重威胁；另一方面，传统密封产品在耐核辐照方面性能欠佳，长时间处于核辐射环境中，其密封性能会逐渐下降，无法满足可控核聚变装置长时间稳定运行的需求。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了双极密封圈，有效的解决了密封性和耐核辐照方面性能欠佳的问题。
2、为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：双极密封圈，包括内圈和外圈，所述外圈位于内圈外，所述外圈和内圈外侧面之间固定连接有连接段，所述连接段为圆形板状结构，所述外圈和内圈与连接段均为金属材质且一体成型；
3、所述外圈包括外支撑圈一和弹性支撑件一，所述外支撑圈一固定在连接段外侧面上，所述弹性支撑件一安装在外支撑圈一内；
4、所述内圈包括外支撑圈二和弹性支撑件二，所述外支撑圈二固定在连接段的内侧面上，所述弹性支撑件二安装在外支撑圈二内。
5、优选地，所述外圈还包括金属屏蔽层，所述金属屏蔽层套设在外支撑圈一外且固定在连接段外侧面上，所述金属屏蔽层和外支撑圈一之间留有预定的空间。
6、优选地，所述金属屏蔽层为镍基合金材料制成。
7、优选地，所述外支撑圈一内还安装有内支撑圈一，所述弹性支撑件一位于内支撑圈一内，所述外支撑圈二内还安装有内支撑圈二，所述弹性支撑件二位于内支撑圈二内，所述内支撑圈一和内支撑圈二均为金属材质。
8、优选地，所述弹性支撑件一和弹性支撑件二均为螺旋形金属弹簧。
9、优选地，所述外圈和内圈纵截面均为c型，所述外圈和内圈的c型缺口分别朝向连接段并相对设置。
10、优选地，所述外圈、内圈与连接段之间形成空腔。
11、优选地，所述连接段上开设有多组等间距分布的固定孔。
12、本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：
13、1、通过双极密封圈独特的双极设计以及外圈和内圈的特殊结构，当内圈密封出现问题的情况下，通过外圈的密封进行可靠预防，也能有效防止介质的大量泄漏，进一步保障了系统的安全性，能够对放射性介质氘、氚等实现可靠密封，相比传统密封圈，大大提高了密封的可靠性。
14、2、产品刀口采用低预紧力设计，在保证密封效果的同时，减少了对安装部件的压力，降低了安装难度和对设备的损伤风险。
15、3、在外圈上增设金属屏蔽圈，即使双级密封圈出现微量泄漏，金属屏蔽圈可以作为最后一道屏障，阻止放射性介质氘、氚进一步泄漏到外部环境，核聚变装置内部环境复杂，可能会受到诸如电磁辐射、等离子体冲击、机械振动等外部因素的干扰，金属屏蔽圈具有较高的机械强度和稳定性，可以抵抗这些外部干扰因素对密封系统的破坏，还可以起到电磁屏蔽的作用，防止外界电磁场对密封圈内部产生干扰，它也可以防止内部可能因泄漏产生的少量带电粒子或电磁信号向外辐射，减少对装置周围电磁环境的影响。
1.双极密封圈，包括内圈(1)和外圈(2)，所述外圈(2)位于内圈(1)外，其特征在于：所述外圈(2)和内圈(1)外侧面之间固定连接有连接段(3)，所述连接段(3)为圆形板状结构，所述外圈(2)和内圈(1)与连接段(3)均为金属材质且一体成型；
2.根据权利要求1所述的双极密封圈，其特征在于：所述外圈(2)还包括金属屏蔽层(8)，所述金属屏蔽层(8)套设在外支撑圈一(4)外且固定在连接段(3)外侧面上，所述金属屏蔽层(8)和外支撑圈一(4)之间留有预定的空间。
3.根据权利要求2所述的双极密封圈，其特征在于：所述金属屏蔽层(8)为镍基合金材料制成。
4.根据权利要求1所述的双极密封圈，其特征在于：所述外支撑圈一(4)内还安装有内支撑圈一(9)，所述弹性支撑件一(5)位于内支撑圈一(9)内，所述外支撑圈二(6)内还安装有内支撑圈二(10)，所述弹性支撑件二(7)位于内支撑圈二(10)内，所述内支撑圈一(9)和内支撑圈二(10)均为金属材质。
5.根据权利要求4所述的双极密封圈，其特征在于：所述弹性支撑件一(5)和弹性支撑件二(7)均为螺旋形金属弹簧。
6.根据权利要求1所述的双极密封圈，其特征在于：所述外圈(2)和内圈(1)纵截面均为c型，所述外圈(2)和内圈(1)的c型缺口分别朝向连接段(3)并相对设置。
7.根据权利要求6所述的双极密封圈，其特征在于：所述外圈(2)、内圈(1)与连接段(3)之间形成空腔。
8.根据权利要求1或7任意一项所述的双极密封圈，其特征在于：所述连接段(3)上开设有多组等间距分布的固定孔(11)。