专利名称：气体流量旋转调节器的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种气体流量旋转调节器，特别是一种能够适用于调节分布于焦炉立火道煤气量的装置。
传统技术在焦炉加热支管上安装有活接头，活接头内放有一活动孔板，调节分布于各立火道的煤气量，是通过拆装活接头，更换不同直径的孔板来实现的。要实现各级调节，需要准备大量孔径不同的孔板，由于焦炉基础顶板下沉，安装时的相对错位等原因，更换孔板时十分困难，不仅需要的时间长、劳动强度大，有时还要停止全排燃烧室加热，直接影响横排温度的调节。
本实用新型的目的就是公开一种焦炉加热支管煤气量旋转调节器，改变传统技术上拆装活接头的操作，该装置上的孔板一次固定，因此可以节省大量的备用孔板和活接头，可以实现分布于立火道煤气量的各级调节，并能切断煤气的供入兼有盲板作用。
本实用新型的是这样实现的该旋转调节器由转子、定子和管轴组成。转子和定子均为园筒状，一端面分别开有一扇形孔，两扇形不但同心，且半径、角度也都相等。转子套在管轴上，定子套在转子上，转子可以相对于定子任意旋转。当转子上的扇形孔与定子上的扇形完全重叠时或部分重叠时，就有煤气通过，当完全不重叠无煤气通过，通气量的大小，可以由挡柄6上的刻度显示出来，这样可以实现分布于立火道煤气量的各级调节。
以下结合附图对本实用新型进一步描述。
图1是旋转调节器的切面图，图2是其右视图。图中1为管轴，2为转子，3为定子，转子2套在管轴上，转子2的一端面上开有扇形孔4。定子3的一端面上开有一扇形孔5，定子3套在转子2上。转柄7与转子及挡柄6与管轴1分别为一体，管轴1与横排管相连接，定子3通过一六角螺母与异向四通相连。这样，转子2在管轴1与定子3之间任意旋转。由于扇形孔4与扇形孔5同心，半径相等，所以当二者有重叠部分时，相重叠部分的角度与相重叠的面积就有一个一一对应的关系。而当支管内煤气流速一定时，通过扇形孔4与扇形5相重叠部分的煤气量与该重叠部分的面积成正比。因此，两扇形孔相重叠部分的角度和通过该重叠部分的气体流量也有一一对应的关系。这样分布于立火道的煤气量就可由挡柄6上代表扇形孔4与扇形孔5相重叠部分的角度的刻度线显示出来。
当两扇形完全重叠时，由圆心沿两条弦引两条线段，线段长度等于挡柄6的半径(挡柄6与转柄7的圆心在同一条中心线上，且半径相等)，刻线就刻在两线段在转柄上的投影所夹的范围内(可参照图2)。转柄上的“0”刻度线的位置与左边线段在转柄上投影的位置相对应，最大刻度线与右边的相对应。挡柄上的“0”刻度线与最大刻度线与之相反，当管轴与横排管焊接后，转动转柄转子就相对于管轴任意转动。当转柄的“0”刻度线与挡柄上的“0”刻度线相对应时，两扇形完全不重叠，通气量为零，否则有气体通过，当转柄上的“0”刻度线与挡柄上的最大刻度线相对应时，两扇形完全重叠，通气量最大。这样，就可以观察出通过两重叠孔的气量大小。
转子2与管轴1之间，转子2与定子3之间的间隙很小，且在其间可以涂抹二硫化钼，这样不仅可以防止荒煤气进入其间隙，而且还可以起到润滑作用，因此，转子不会出现被卡死的现象。
本调节器结构简单，易加工，操作方便，一人完成一次调节只需1－2秒钟，不仅极大地减轻了工人的劳动强度，而且调节准确。在焦炉烘炉、炉体大修和生产条件改变时，使用本调节器能根据需要很好地控制升、降速度，改善横排温度。
本实用新型还可以适用于低压下其它气体流量的调节。
权利要求1.一种气量旋转调节器，其特征在于它由管轴1、转子2和定子3组成。转子2和定子3的一端面上分别有一特制孔。转子2套在管轴1上，定子3套在转子2上，转子可相对于管轴1和定子3旋转。
2.按权利要求1所述的气量旋转调节器，其特征在于转子2和定子3上的孔均为扇形。
3.按权利要求2所述的气量旋转调节器，其特征在于转子2上有和两扇形孔重叠部分的角度相对应的刻度线。
专利摘要本实用新型提供了一种气体流量旋转调节器，特别是一种能够适用于对分布于焦炉立火道的煤气量进行各级调节。它由转子、定子和管轴组成，转子和定子的一端面分别设有一特制孔，转子可以相对定子任意转动。当转子上的孔与定子上的孔完全重叠或部分重叠时，就有气体通过，完全不重叠时，就可以切断气体供入。通气量的大小可以由转子上的刻度显示出来。
文档编号F16K3/08GK2050116SQ89203280
公开日1989年12月27日 申请日期1989年3月20日 优先权日1989年3月20日
发明者张纪民 申请人:张纪民