专利名称：新型氟塑料衬里管道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送酸、碱、盐介质的新型氟塑料衬里管道。
公知的氟塑料衬里管道，存在氟塑料衬里比钢铁外壳热胀冷缩大10多倍及衬里易蠕变(即冷流性)的缺陷，而导致衬里容易损坏。有厂家将衬里改为粘结衬里以解决上述缺陷，但其工艺复杂，粘结剂易失效而限制了应用范围。
本实用新型旨在提供一种衬里热胀冷缩小，不易蠕变又具有工艺简单的氟塑料衬里管道。
本实用新型的技术方案如附
图1所示，1是金属法兰；2是金属外壳；3是2上的排气小孔；4是氟塑料衬里，4衬套在2内并加以翻边。当介质通过管道产生压力时，4和2之间的残留空气通过3排出，克服了衬里层凸鼓，变形等因素所产生的蠕变；5是钢丝，其方向沿轴向设置，并呈连续反复绕回，钢丝沿圆周方向展开图如附图3所示。钢丝在已烧结成一体的氟塑料衬里层中间，如附图2所示(附图2是附
图1的A－A剖面)。当氟塑料衬里主要表现在轴向上的热胀冷缩时，或产生冷流性时，钢丝不让它自由地热胀冷缩和冷流。钢丝起始两个断头伸出离介质接触面的反面，以避免钢丝断头扎入衬里被腐蚀。
本实用新型结构简单，制作工艺与传统的缠绕法一样，呈连续绕回的钢丝不但克服了衬里层热胀冷缩和蠕变，尤其是避免了丝网那样的断头易扎入衬里导致报废的缺陷，因而产品使用寿命增长。
以下结合附图作进一步描述。
图1是本实用新型结构的轴向剖视图。
图2是
图1的A－A剖面图。
图3是钢丝沿圆周方面展开示意图。
氟塑料衬里4可以是PTFE、FEP、PFA、PVDF和PCTFE。小孔3的直径为0.1～8毫米，孔数为1～50个。钢丝直径为φ0.1～8毫米，钢丝与钢丝之间的距离L为1～50毫米。
实施例1通径Dg100，长2米的PTFE衬里直管，钢丝直径1毫米，间距8毫米，排气小孔为2个，孔径1.5毫米。经测定，在温度200℃以下，衬里层热胀冷缩量同钢外壳一致。
实施例2通径Dg200的PVDF衬里弯头，钢丝直径1毫米，间距10毫米，排气小孔为3个，孔径1.5毫米。
权利要求1.一种新型氟塑料衬里管道，主要由金属法兰、金属外壳和氟塑料衬里等组成，其特征在于a、氟塑料衬里中沿轴向设置连续反复绕回的钢丝；b、金属外壳设置排气小孔。
2.按权利要求1所述的新型氟塑料衬里管道，其特征在于a、钢丝直径为φ0.1～8毫米，钢丝与钢丝之间距为1～50毫米；b、排气小孔直径为0.1～8毫米，孔数1～50个。
专利摘要本实用新型涉及一种新型氟塑料衬里管道，其包括金属法兰、外壳和氟塑料衬里。在氟塑料衬里中设置沿轴向连续反复绕回的钢丝，在金属外壳设置排气小孔。该结构克服了氟塑料衬里管道热胀冷缩大及蠕变的缺陷，并具有工艺简单、使用寿命长等优点。
文档编号F16L9/00GK2129856SQ9220840
公开日1993年4月14日 申请日期1992年4月25日 优先权日1992年4月25日
发明者陈国龙, 赵炜, 陈时乘, 翁献琼, 林檬 申请人:化工部化机院氟塑料应用技术研究所