一种板式热管和新型管道的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，尤其涉及一种板式热管和新型管道。
【背景技术】
[0002]现如今热管因为其传热效率高，需要空间小，适用范围广等特点，逐渐得到各行各业的认可，铜导热管的应用可以算是比较成熟的一个领域，但是受其铜材质和芯棒加工工艺的限制，在直径和长度上始终无法做大、做长，更有一点是铜管都是以圆形管做出成品，在实际应用中，为了与发热平面更多的接触，还需再加工将其压扁，且折弯成型，压扁后的圆铜管在传热效率上会有降低，而且铜材质在挤压过程中，容易形成微小裂痕，这样就为后面的仪器，设备实用带来了隐患，致使比如笔记本的散热器在使用一段时间后会出现散热不好，导热管失效，需要更换导热管的情况出现，给人们的正常生活带来麻烦；再比如因为铜热管的长度有限制，始终满足不了中长距离的导热需要，另外因为铜导热管只有一个传热通道，在其封闭的内部进行热量转换并传导，但如果整根的导热管有任何一个地方不密封，出现裂纹或漏气情况出现，那整根导热管极为失效，造成大量的不良产品和浪费。原有管道还存在热量控制不易，容易泄露的缺点。
【发明内容】
[0003]发明的目的:为了提供一种功能强大的，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
[0004]为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案:
[0005]方案一:
[0006]一种板式加热管，其特征在于，包含本体，所述本体包含底壁，所述底壁上方包含一个以上的传热通道，所述传热通道内壁上包含毛细沟槽，所述传热通道内部有传热介质，所述毛细沟槽为凸起的条状物。
[0007]本发明进一步技术方案在于，所述传热通道包含一个以上传热通道外壁彼此之间还包含朝外的空心突起，彼此相邻的空心突起交错分布。
[0008]本发明进一步技术方案在于，所述凸起的条状物为尖顶。
[0009]本发明进一步技术方案在于，所述一个以上的传热通道彼此之间包含间隙。
[0010]本发明进一步技术方案在于，所述传热通道的外壁的形状截面为倾斜的形状。
[0011]本发明进一步技术方案在于，所述传热通道的外壁上包含突起的条道。
[0012]方案二:
[0013]一种板式加热管，其特征在于，包含管道壁，所述管道壁外壁包含一个以上的的传热通道，所述传热通道内壁上包含毛细沟槽，所述传热通道内部有传热介质，所述毛细沟槽为凸起的条状物。
[0014]方案三:
[0015]一种板式加热管，其特征在于，包含管道壁，所述管道壁内壁包含一个以上的的传热通道，所述传热通道内壁上包含毛细沟槽，所述传热通道内部有传热介质，所述毛细沟槽为凸起的条状物。
[0016]本发明进一步技术方案在于，所述一个以上的传热通道彼此之间包含间隙，所述传热通道外壁上包含朝上的突起指向管道中心。
[0017]采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果:本专利制作简易，利于批量生产，且极具灵活性。所述本体上有导热体，导热体与导热体之间有连接体，所述连接体为铝质是很好的导热材料且韧性好，为满足与各种热源接触可随意通过裁剪等方式获得宽度不同的导热体，克服了铜管与普通平板热管解决不了的给圆形或者半圆形导热体外圆以及内圆散热的难点，值得大范围的推广。
【附图说明】
[0018]为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明:
[0019]图1为本专利的剖面图；
[0020]图2为专利的立体图；
[0021]图3为本专利的封装后侧视图；
[0022]图4为本专利的实施例一的结构示意图；
[0023]图5为本专利的实施例二的结构示意图；
[0024]图6为本专利的实施例三的结构示意图；
[0025]图7为本专利的实施例四的结构示意图；
[0026]图8为本专利的实施例五的结构示意图；
[0027]其中:1.本体；2.底壁；3导热体；4传热通道；5毛细沟槽；6.空心突起。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本发明的实施例进行说明，实施例不构成对本发明的限制:
[0029]方案一:
[0030]一种板式加热管，其特征在于，包含本体1，所述本体1包含底壁2，所述底壁2上方包含一个以上的传热通道1，所述传热通道1内壁上包含毛细沟槽5，所述传热通道1内部有传热介质，所述毛细沟槽5为凸起的条状物。本处的技术方案所起到的实质的技术效果在于，该专利包括以平板为本体的导热管，包含传热通道，所述传热通道内壁加有毛细凸起，所述传热通道内部抽真空灌装有导热液，所述导热液为沸点较低的液体如乙醇、丙酮、R11等。将传热通道两端封闭，导热管在蒸发端受热内部导热液汽化传导至冷凝端液化，液体在重力状态下重新回流至底部蒸发端液池，如此循环往复，传递热量。进一步说，传热通道内部有毛细凸起加强毛细作用的同时，与导热液接触面积增大也对传热、散热也起到一定增强的作用。
[0031]结合图7，实施例四；
[0032]所述传热通道1包含一个以上传热通道1外壁彼此之间还包含朝外的空心突起6，彼此相邻的空心突起6交错分布。本处的技术方案所起到的实质的技术效果在于，交错分布的结构，使得彼此之间的热量不会在外部散失，因为两个传热通道1之间也有热量损失，该种结构能够起到封闭的作用。
[0033]所述凸起的条状物为尖顶。
[0034]结合图4，实施例一；
[0035]所述一个以上的传热通道1彼此之间包含间隙。本处的技术方案所起到的实质的技术效果在于，本处有间隙的时候，能够进行各种加工和切割，即便进行弯曲也不会使得上传热通道1上出现裂纹。
[0036]结合图8，实施例五；
[0037]所述传热通道1的外壁的形状截面为倾斜的形状。本处的技术方案所起到的实质的技术效果在于，倾斜的形状使得外部的传热效果更好，倾斜的形状不会集聚热气，作为散热管的时候，效果更好。
[0038]所述传热通道1的外壁上包含突起的条道。本处的技术方案所起到的实质的技术效果在于，本处的突起的条道能够增加接触面积。
[0039]结合图5，实施例二；
[0040]一种板式加热管，其特征在于，包含管道壁，所述管道壁外壁包含一个以上的的传热通道1，所述传热通道1内壁上包含毛细沟槽5，所述传热通道1内部有传热介质，所述毛细沟槽5为凸起的条状物。本处的技术方案所起到的实质的技术效果在于，本处的管道作为有一种保温装置的时候，一举改变了原来的保温