一种便于清堵管道的氨水换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种便于清堵管道的氨水换热器，属于焦化生产煤气净化氨回收技术领域。
【背景技术】
[0002]氨水换热器是焦化生产煤气净化系统中剩余氨水蒸氨工艺的重要设备，剩余氨水通过氨水换热器与蒸氨废水进行换热，充分利用蒸氨废水的余热，提高剩余氨水的温度，以降低蒸氨蒸汽的消耗。由于从蒸氨塔出来的蒸氨废水含有一定量焦油，会沉积在管道内造成堵塞，而在蒸氨废水旁通管控制阀门到蒸氨废水主管之间的管段最易沉积焦油造成堵塞。若堵塞严重，蒸氨塔将被迫降低负荷，停车人工拆除清理堵塞，这样就影响了正常蒸氨。因此，必须要对现有设备加以技术改进。
【发明内容】
[0003]为解决蒸氨废水使管道内堵塞，本实用新型提供一种便于清堵管道的氨水换热器，保证蒸氨废水管道畅通，出现堵塞无需人工拆开清堵，实现了蒸氨系统的连续运行。
[0004]本实用新型通过下列技术方案实现:一种便于清堵管道的氨水换热器，包括设置在氨水换热器下方的剩余氨水进口和蒸氨废水出口管，以及设置在氨水换热器上方的蒸氨废水进口管和剩余氨水出口管，其特征在于:所述蒸氨废水进口管上设有第一蒸汽吹扫管，所述蒸氨废水出口管上设有第一焦油排放管以及设有与蒸氨废水进口管连接的U型管，U型管的底端设有第二焦油排放管和第二蒸汽吹扫管。
[0005]所述剩余氨水出口管上设有第一阀门。
[0006]所述蒸氨废水进口管上设有第二阀门，第二阀门与氨水换热器之间的蒸氨废水进口管上设第一蒸汽吹扫管。
[0007]所述蒸氨废水出口管上设有第三阀门，第三阀门与氨水换热器之间的蒸氨废水出口管上设第一焦油排放管。
[0008]所述U型管的两端各设置一个阀门，其中设置在U型管与蒸氨废水出口管连接端的为第四阀门，设置在U型管与蒸氨废水进口管连接端的为第五阀门。
[0009]所述第一蒸汽吹扫管、第二蒸汽吹扫管、第一焦油排放管和第二焦油排放管上分别设有第六阀门、第七阀门、第八阀门、第九阀门。
[0010]所述第五阀门和第四阀门均为DN150型阀门。
[0011]工作时，当蒸氨废水进口管堵塞时，打开第二阀门和第五阀门，关闭蒸氨废水出口管上的第三阀门，放空氨水换热器内的液体，同时关闭剩余氨水进口和剩余氨水出口管上的第一阀门，同时打开第一蒸汽吹扫管上的第六阀门，对焦油进行加热，同时打开第二焦油排放管上的第九阀门，软化的焦油自蒸氨废水进口管进入U型管，从第二焦油排放管排出。当蒸氨废水出口管堵塞时，打开第三阀门和第四阀门、关闭第二阀门和第五阀门，放空氨水换热器内的液体，同时关闭剩余氨水进口和剩余氨水出口管上的第一阀门，同时打开第二蒸汽吹扫管上的第七阀门，对焦油进行加热，同时打开第一焦油排放管上的第八阀门，软化的焦油自蒸氨废水出口管从第一焦油排放管排出，进而有效防止因焦油粘附在管道内壁而聚集、干结，甚至造成整个管道堵塞。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:
[0013]本实用新型能有效防止因焦油沉积在管道内而聚集、干结，甚至造成整个管道堵塞。本实用新型具有结构简单，清焦油效率高，防堵塞效果明显等特点，能在较短时间内吹通蒸氨废水管道，解决了现有氨水换热器存在的焦油容易沉积在管道内，并不断聚集、干结，从而造成焦油堵塞管道的问题，使蒸氨系统能连续稳定运行。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1，便于清堵管道的氨水换热器包括设置在氨水换热器2下方的剩余氨水进口 I和蒸氨废水出口管18，以及设置在氨水换热器2上方的蒸氨废水进口管6和剩余氨水出口管16，其特征在于:所述蒸氨废水进口管6上设有第一蒸汽吹扫管4，所述蒸氨废水出口管18上设有第一焦油排放管14以及设有与蒸氨废水进口管6连接的U型管10，U型管10的底端设有第二焦油排放管12和第二蒸汽吹扫管8 ;剩余氨水出口管16上设有第一阀门15 ;所述蒸氨废水进口管6上设有第二阀门5，第二阀门5与氨水换热器2之间的蒸氨废水进口管6上设第一蒸汽吹扫管4 ;蒸氨废水出口管18上设有第三阀门17，第三阀门17与氨水换热器2之间的蒸氨废水出口管18上设第一焦油排放管14 ;U型管10的两端各设置一个阀门7和19，其中设置在U型管10与蒸氨废水出口管18连接端的为第四阀门19，设置在U型管10与蒸氨废水进口管6连接端的为第五阀门7 ;第一蒸汽吹扫管4、第二蒸汽吹扫管8、第一焦油排放管14和第二焦油排放管12上分别设有第六阀门3、第七阀门9、第八阀门13、第九阀门11 ;所述第五阀门7和第四阀门19均为DN150型阀门。
[0018]工作时，当蒸氨废水进口管6堵塞时，打开第二阀门5和第五阀门7，关闭蒸氨废水出口管18上的第三阀门17，放空氨水换热器2内的液体，同时关闭剩余氨水进口 I和剩余氨水出口管16上的第一阀门15，同时打开第一蒸汽吹扫管4上的第六阀门3，对焦油进行加热，同时打开第二焦油排放管12上的第九阀门11，软化的焦油自蒸氨废水进口管6进入U型管10，从第二焦油排放管12排出。当蒸氨废水出口管18堵塞时，打开第三阀门17和第四阀门19、关闭第二阀门5和第五阀门7，打开第一焦油排放管14上的第八阀门13，放空氨水换热器2内的液体，同时关闭剩余氨水进口 I和剩余氨水出口管16上的第一阀门15，打开第二蒸汽吹扫管8上的第七阀门9，对蒸氨废水出口管18中的焦油进行加热，软化的焦油自蒸氨废水出口管18从第一焦油排放管14排出，进而有效防止因焦油粘附在管道内壁而聚集、干结，甚至造成整个管道堵塞。
[0019]当氨水换热器2被焦油堵塞时，关闭蒸氨废水进口管6上的第二阀门5、以及蒸氨废水出口管18上的第三阀门17，从蒸氨废水出口管18放空氨水换热器2内的液体，同时关闭剩余氨水进口 I和剩余氨水出口管16上的第一阀门15，打开第一蒸汽吹扫管4上的第六阀门3，对氨水换热器2内的焦油进行加热，同时打开第一焦油排放管14上的第八阀门13，使软化后的焦油排出，进而有效防止因焦油粘附在换热器2内壁而聚集、干结，甚至造成整个换热器堵塞。
【主权项】
1.一种便于清堵管道的氨水换热器，包括设置在氨水换热器(2)下方的剩余氨水进口(I)和蒸氨废水出口管(18 )，以及设置在氨水换热器(2 )上方的蒸氨废水进口管(6 )和剩余氨水出口管(16)，其特征在于:所述蒸氨废水进口管(6)上设有第一蒸汽吹扫管(4)，所述蒸氨废水出口管(18)上设有第一焦油排放管(14)以及设有与蒸氨废水进口管(6)连接的U型管(10)，U型管(10)的底端设有第二焦油排放管(12)和第二蒸汽吹扫管(8)。
2.根据权利要求1所述的氨水换热器，其特征在于:所述剩余氨水出口管(16)上设有第一阀门(15)。
3.根据权利要求1所述的氨水换热器，其特征在于:所述蒸氨废水进口管(6)上设有第二阀门(5)，第二阀门(5)与氨水换热器(2)之间的蒸氨废水进口管(6)上设第一蒸汽吹扫管⑷。
4.根据权利要求1所述的氨水换热器，其特征在于:所述蒸氨废水出口管(18)上设有第三阀门(17)，第三阀门(17)与氨水换热器(2)之间的蒸氨废水出口管(18)上设第一焦油排放管(14)。
5.根据权利要求1所述的氨水换热器，其特征在于:所述U型管(10)的两端各设置一个阀门，其中设置在U型管(10)与蒸氨废水出口管(18)连接端的为第四阀门(19)，设置在U型管(10)与蒸氨废水进口管(6)连接端的为第五阀门(7)。
6.根据权利要求1所述的氨水换热器，其特征在于:所述第一蒸汽吹扫管(4)、第二蒸汽吹扫管(8)、第一焦油排放管(14)和第二焦油排放管(12)上分别设有第六阀门(3)、第七阀门(9 )、第八阀门(13 )、第九阀门(11)。
7.根据权利要求5所述的氨水换热器，其特征在于:所述第五阀门(7)和第四阀门(19)均为DN150型阀门。
【专利摘要】本实用新型公开一种便于清堵管道的氨水换热器，包括设置在氨水换热器下方的剩余氨水进口和蒸氨废水出口管，以及设置在氨水换热器上方的蒸氨废水进口管和剩余氨水出口管，所述蒸氨废水进口管上设有第一蒸汽吹扫管，所述蒸氨废水出口管上设有第一焦油排放管以及设有与蒸氨废水进口管连接的U型管，U型管的底端设有第二焦油排放管和第二蒸汽吹扫管。本实用新型具有结构简单，清焦油效率高，防堵塞效果明显等特点，能在较短时间内吹通蒸氨废水管道，解决了现有氨水换热器存在的焦油容易沉积在管道内，并不断聚集、干结，从而造成焦油堵塞管道的问题，使蒸氨系统能连续稳定运行。
【IPC分类】C02F1-20, C02F1-04
【公开号】CN204550108
【申请号】CN201520183663
【发明人】李开猛, 续树红, 黄新, 彭春霖, 普国强, 黄友庆
【申请人】师宗煤焦化工有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月30日