专利名称：一种活塞式压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于对气体升压的机械。
目前活塞式压缩机的轴端密封装置均采用填料来阻止气缸内气体自活塞杆与气缸之间的泄漏。尽管改变填料的结构和材质，也无法阻止气体的泄漏，尤其是填料将要更换时，泄漏量就更大。对于压缩易燃、易爆及有毒和腐蚀性的气体的泄漏量，要求就更严了。但目前的密封都存在或多或少的泄漏，均不能满足要求。
本实用新型的目的是为了在活塞式压缩机的轴端填料处，提供一种根本杜绝了气体泄漏的密封装置。
本实用新型一种活塞式压缩机是由压缩机的活塞1、气缸2、活塞杆3、十字头4、连杆5、曲轴6、平衡容积9、填料8、气阀10及轴端密封装置7组成。轴端密封装置7的筒型管或波纹管14的一端用压环11及螺钉12与气缸2相连，筒型管或波纹管14的另一端用卡箍13与活塞杆3相连。
本实用新型采用的轴端密封装置7的波纹管14的波纹管数至少具有一个，最好为2～6个。轴端密封装置7内的气体可以与某一级气缸的进气管路相通，也可以与气缸的平衡容积9相通，如此可作到根本杜绝了气体的泄漏。
使用轴端密封装置的活塞式压缩机，一方面可达到完全无外泄漏，另一方面使活塞杆等其它部件不再受腐蚀和磨损，大大提高活塞杆等部件的使用寿命。因此采用轴端密封装置的活塞式压缩机比不采用的具有不污染环境、不腐蚀设备、不浪费气体、操作周期长、效率高、维修费用低等优点。
装有轴端密封装置的活塞式压缩机，可以对乙炔气、乙烯气、氧气、氯气等易燃、易爆及有毒和腐蚀性气体进行压缩，也可以对其它任何气体进行压缩，提高气体的压力。
筒型管或波纹管的材质除橡胶外，也可选用具有一定弹性和强度、抗曲挠的其它材质或复合及组合材料。
本实用新型有附图二个。
图1是装有轴端密封装置的活塞式压缩机示意图。
图2是轴端密封装置与平衡容积相通的示意图。
图中1－活塞，2－气缸，3－活塞杆，4－十字头，5－连杆，6－曲轴，7－轴端密封装置，8－填料，9－平衡容积，10－气阀，11－压环，12－螺钉，13－卡箍，14－筒型管或波纹管。
本实用新型的实施例如
图1所示。电机带动曲轴6旋转，通过连杆5、十字头4将旋转运动变为活塞1及活塞杆3的往复运动。当活塞1由外止点向轴侧运动时，气缸2的盖侧吸气，气缸2的轴侧排气，压缩的气体可能从填料8漏入到波纹管14内，轴端密封装置7的容积不断增大，波纹管14内的气体与某一级的进气管路相通。当活塞1由内止点向盖侧运动时。压缩的气体可能从填料8漏入到波纹管14内，轴端密封装置7的容积不断缩小，波纹管14内的气体仍与某一级的进气管路相通。如图2所示的轴端密封装置7与平衡容积9相通，当活塞1往复运动时。通过活塞环漏出的气体均漏入到波纹管14内，而波纹管14的两端分别与气缸2的底座及活塞杆3相连，漏出的气体不与外界相通。只与某一级进气管路相通或与平衡容积9相通，因此可以做到完全无外泄漏。这样就从结构上根本杜绝了气体的外泄漏所以也就不再污染环境和腐蚀设备。
权利要求1.一种活塞式压缩机由压缩机的活塞1、气缸2、活塞杆3、十字头4、连杆5、曲轴6、平衡容积9、填料8、气阀10及轴端密封装置7组成，其特征是轴端密封装置7的筒型管或波纹管14的一端用压环11及螺钉12与气缸2相连，筒型管或波纹管14的另一端用卡箍13与活塞杆3相连。
2.按照权利要求1所述的压缩机，其特征在轴端密封装置7于筒型管或波纹管14的波纹管数至少具有一个，最好为2～6个。
3.按照权利要求1所述的压缩机，其特征在于轴端密封装置7内的气体可以与某一级气缸的进气管路相通，也可与气缸的平衡容积9相通。
专利摘要一种活塞式压缩机电压缩机的活塞、汽缸、活塞杆、十字头、连杆、曲轴及轴端密封装置等组成，轴端密封装置的筒型管或波纹管的一端用压环和螺钉与汽缸相连，其另一端用卡箍与活塞杆相连。该压缩机具有完全无外泄漏、耐腐蚀、不污染环境、节能等特点。
文档编号F16J15/50GK2146581SQ9221940
公开日1993年11月17日 申请日期1992年7月23日 优先权日1992年7月23日
发明者戚平升, 高钰 申请人:青岛化工学院