直线压缩机及其控制方法、装置、电器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷技术领域，更具体地说，涉及一种直线压缩机及其控制方法、装置、电器。
【背景技术】
[0002]直线压缩机是将提供驱动力的直线电机与压缩机做成一体化的机电产品，由于其比传统的往复式活塞压缩机的效率要高，已成为家电行业研究的热点。
[0003]直线压缩机通过控制其活塞在气缸中运动的行程来进行变容，而由于直线压缩机做自由活塞运动，在气体力的作用下，活塞运动的中心位置就会向远离上止点的方向偏移，使得活塞达到目标行程时不能达到上止点，造成直线压缩机的容积效率降低。因此，为了达到较高的容积效率，应尽可能使活塞运动能够达到上止点(Top Dead Center，TDC)，也要防止活塞运动超出上止点发生撞缸。基于此，目前在设计活塞的初始安装位置时，通常会按照活塞的最大工况来进行设计，即保证活塞在最大行程时自由运动刚好达到上止点。而在其它工况下，为了提高直线压缩机的容积效率，使活塞能达到上止点，一种解决方案是加大活塞运动的行程。
[0004]然而，加大行程会导致制冷量也随之增大，但对于冰箱等家用电器而言，多数情况下并不需要大的制冷量。因此，如何在不增加制冷量的情况下提高直线压缩机的容积效率成为亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种直线压缩机及其控制方法、装置、电器，以在不增加制冷量的情况下提高直线压缩机的容积效率。
[0006]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:
[0007]—种直线压缩机控制方法，应用于电器，所述直线压缩机的活塞在气缸中的初始位置距离上止点的距离基于所述直线压缩机运行在预定工况时活塞的目标行程确定，所述直线压缩机运行在所述预定工况时的时长大于所述直线压缩机运行在最大工况时的时长；所述方法包括:
[0008]当所述直线压缩机运行在所述预定工况时，只对所述直线压缩机施加交流电压，通过控制所施加交流电压的大小，使得所述活塞的实际行程等于所述预定工况下的目标行程；
[0009]当所述直线压缩机运行在非预定工况时，对所述直线压缩机施加交流电压和直流电压，通过控制所述交流电压的大小以及所述直流电压的大小和方向，使得所述活塞达到所述上止点时所述活塞的实际行程等于所述非预定工况下的目标行程。
[0010]上述方法，优选的，当所述直线压缩机运行在非预定工况时，通过控制所述交流电压的大小以及所述直流电压的大小和方向，使得所述活塞达到所述上止点时所述活塞的实际行程等于所述非预定工况下的目标行程包括:
[0011]当通过对所述直线压缩机施加交流电压使得所述活塞达到所述上止点时，将所述活塞的实际行程与所述非预定工况下的目标行程进行比对；
[0012]根据比对结果改变施加于所述直线压缩机的交流电压的大小，并为所述直线压缩机施加预置方向的直流电压，直至所述活塞达到所述上止点时，所述活塞的实际行程为所述非预定工况下的目标行程。
[0013]上述方法，优选的，所述根据比对结果改变施加于所述直线压缩机的交流电压的大小，并为所述直线压缩机施加预置方向的直流电压，直至所述活塞达到所述上止点时，所述活塞的实际行程为所述非预定工况下的目标行程包括:
[0014]若所述活塞的实际行程小于所述非预定工况下的目标行程，为所述直线压缩机施加第一方向的直流电压，使得所述活塞的运动中心向远离所述上止点的方向偏移，并增大施加在所述直线压缩机的交流电压，直至所述活塞达到所述上止点时，所述活塞的实际行程为所述非预定工况下的目标行程；
[0015]若所述活塞的实际行程大于所述非预定工况下的目标行程，减小施加在所述直线压缩机的交流电压，并为所述直线压缩机施加第二方向的直流电压，使得所述活塞的运动中心向接近所述上止点的方向偏移，直至所述活塞达到所述上止点时，所述活塞的实际行程为所述非预定工况下的目标行程。
[0016]上述方法，优选的，所述直线压缩机运行在所述预定工况时的时长大于所述直线压缩机运行在任意一非预定工况时的时长。
[0017]—种直线压缩机控制装置，应用于电器，所述直线压缩机的活塞在气缸中的初始位置距离上止点的距离基于所述直线压缩机运行在预定工况时的目标行程确定，所述直线压缩机运行在所述预定工况时的时长大于所述直线压缩机运行在最大工况时的时长;所述装置包括:
[0018]第一控制模块，用于当所述直线压缩机运行在所述预定工况时，只对所述直线压缩机施加交流电压，通过控制所施加交流电压的大小，使得所述活塞的实际行程等于所述预定工况下的目标行程；
[0019]第二控制模块，用于当所述直线压缩机运行在非预定工况时，对所述直线压缩机施加交流电压和直流电压，通过控制所述交流电压的大小以及所述直流电压的大小和方向，使得所述活塞达到所述上止点时所述活塞的实际行程等于所述非预定工况下的目标行程。
[0020]上述装置，优选的，所述第二控制模块包括:
[0021]比对单元，用于当通过对所述直线压缩机施加交流电压使得所述活塞达到所述上止点时，将所述活塞的实际行程与所述非预定工况下的目标行程进行比对；
[0022]控制单元，用于根据比对结果改变施加于所述直线压缩机的交流电压的大小，并为所述直线压缩机施加预置方向的直流电压，直至所述活塞达到所述上止点时，所述活塞的实际行程为所述非预定工况下的目标行程。
[0023]上述装置，优选的，所述控制单元包括:
[0024]第一控制子单元，用于若所述活塞的实际行程小于所述非预定工况下的目标行程，为所述直线压缩机施加第一方向的直流电压，使得所述活塞的运动中心向远离所述上止点的方向偏移，并增大施加在所述直线压缩机的交流电压，直至所述活塞达到所述上止点时，所述活塞的实际行程为所述目标行程；
[0025]第二控制子单元，用于若所述活塞的实际行程大于所述非预定工况下的目标行程，减小施加在所述直线压缩机的交流电压，并为所述直线压缩机施加第二方向的直流电压，使得所述活塞的运动中心向接近所述上止点的方向偏移，直至所述活塞达到所述上止点时，所述活塞的实际行程为所述非预定工况下的目标行程。
[0026]上述装置，优选的，所述直线压缩机运行在所述预定工况时的时长大于所述直线压缩机运行在任意一非预定工况时的时长。
[0027]—种直线压缩机，包括气缸和设置在所述气缸内的活塞，所述活塞在气缸中的初始位置距离上止点的距离基于所述直线压缩机运行在预定工况时的目标行程确定;所述直线压缩机运行在所述预定工况时的时长大于所述直线压缩机运行在最大工况时的时长。
[0028]上述直线压缩机，优选的，所述直线压缩机运行在所述预定工况时的时长大于所述直线压缩机运行在任意一非预定工况时的时长。
[0029]上述直线压缩机，优选的，所述活塞在气缸中的初始位置距离上止点的距离为:
[0030]所述直线压缩机运行在所述预定工况时活塞运动的目标行程的一半，以及与所述预定工况对应的预置偏移量之差。
[0031]—种电器，包括如上任意一项所述的直线压缩机和如上任意一项所述的直线压缩机控制装置。
[0032]通过以上方案可知，本申请提供的一种直线压缩机及其控制方法、装置、电器，直线压缩机的活塞在气缸中的初始位置距离上止点的距离基于直线压缩机运行在预定工况时活塞的行程确定，直线压缩机运行在预定工况时的时长大于直线压缩机运行在最大工况时的时长;而且，在非预定工况时，通过对直线压缩机施加交流电压和直流电压，控制交流电压的大小以及直流电压的大小和方向，使得活塞达到上止点时活塞的实际行程等于的目标行程，在不增加制冷量的情况下以较小的目标行程提高直线压缩机的容积效率。
【附图说明】
[0033]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本发明实施例提供的当直线压缩机运行在非预定工况时，通过控制交流电压的大小以及直流电压的大小和方向，使得活塞达到上止点时活塞的实际行程等于所运行的非预定工况下的目标行程的一种实现流程图；
[0035]图2为本发明实施例提供的直线压缩控制方法的一种实现流程图；
[0036]图3为本发明实施例提供的直线压缩机控制装置的一种结构示意图；
[0037]图4为本发明实施例提供的第二控制模块的一种结构示意图；
[0038]图5为本发明实施例提供的控制单元的一种结构示意图。
[0039]说明书和权利要求书及