专利名称：斜楔式球阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球阀的改进，特别是应用在工业部门上的水、气、油等非蚀腐性介质和酸减等腐蚀介质的球阀。
目前工业上使用的球阀，从阀体型式上分，分为二类，一类是分体式铸造球阀，另一类是整体式球阀；前者的优点是制造工艺简单，但由于阀体靠法兰盘联接而成，在法兰联接处，会出现泄漏现象，且在检修或更换时，要拆卸与阀体联接的接管，维修极不方便。后者，虽然克服了上述的缺点，但与阀芯表面相接触的密封件由于反复受启闭扭矩的作用和介质流的冲刷，容易磨损，而又得不到及时调节；造成球阀密封性能下降，使用寿命缩短，如果球阀在带固体微粒的介质流中，情况会更严重。
本实用新型的目的在于提供一种密封性能好，使用寿命长，检修或更换方便的斜楔式球阀。
斜楔式球阀由阀体，固定在阀体上的阀盖，置于阀体内的球芯和与球芯相配合的阀座，装在阀盖上其下端与阀芯相联接的转动轴组成。球芯是斜楔形球体，其双斜面与阀体贯通孔相对应，阀体内开有与阀芯形状、大小相配合的锥形空腔，阀芯上端装有预紧弹簧。
以下结合附图所示的实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。
附
图1是本实用新型一个实施例的主视图，图2是斜楔形球心的主视图，图3是斜楔形球心的俯视图。图中1、阀体，2、垫圈，3、阀盖，4、薄螺母，5、转动轴，6、垫圈，7、弹性填料，8、填料；9、弹簧，10、护套，12、阀座，12、球芯，13、护垫。
斜楔式球阀包括设有横向贯通孔的阀体(1)，固定在阀体(1)上的阀盖(3)，阀体(1)与阀盖(3)之间的密性垫圈(2)，置于阀体(1)内的球芯(12)和与球芯(12)相配合的阀座(11)，用六角薄螺母(4)和垫片(7)固定在阀盖(3)上的转动轴(5)。
球芯(12)制成斜楔形球体，其双斜面与阀体(1)贯通孔相对应，阀芯(12)上端表面开有凹槽，将凹槽滑套连接在转动轴(5)下端；阀体(1)贯通孔两端制成法兰盘与接管连接，中间开有与阀芯(12)形状、大小相配合的锥形空腔，阀芯(12)置于阀座(11)内，阀座(12)与阀体内壁之间装有起密性作用的护垫(13)，阀座(11)底部装有护套(10)。
转动轴(5)与阀盖侧壁之间装有填料(7)和弹性填料(8)，转动轴(5)下端与球心(12)顶面之间装有预紧弹簧(9)；转动轴(5)上端与驱动装置联接，驱动装置可以是手动的手柄，也可以是气动活塞式执行机构。
本实用新型在使用过程中，当球心与密封护垫(13)、阀座(11)磨损产生空隙时，预紧弹簧(7)自动把阀芯(12)压入斜楔式阀座(11)之间，从而保证了阀芯(12)与阀体(1)之间的密封性，提高了球阀的寿命。当球阀检修或更换时，只需打开阀盖(3)，取出阀芯(12)、阀座(11)等配件即可维修。
显而易见，本实用新型由于采用顶进式浮动球阀结构，具有密封性强，结构简单，维修方便，使用寿命长等优点，可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、环保等工业部门的仪表和工艺管道上。
权利要求1.一种斜楔式球阀，由阀体(1)、固定在阀体(1)上的阀盖(3)、置于阀体(1)内的球芯(12)和与球芯(12)相配合的阀座(11)、装在阀盖(3)上其下端与球芯(12)联接的转动轴(5)组成；其特征在于所说的球芯(12)是斜楔形球体，其双斜面与阀体(1)贯通孔相对应，阀体(1)内相应开有与阀芯(12)形状、大小相配合的锥形空腔，阀芯(12)上端装有预紧弹簧(9)。
2.按权利要求1所述的球阀，其特征在于所述的预紧弹簧(9)套在转动轴下端。
3.按权利要求1或2所述的球阀，其特征在于转动轴(5)与球芯(12)滑套连接。
专利摘要本实用新型属于一种球阀的改进。它主要将整体式阀体内的球芯，制成斜楔形球体，其双斜面与阀体贯通孔相对应，阀体相应开有与球芯形状、大小相配合的锥形空腔，阀芯上端装有预紧弹簧；当球心与阀体内的密封护垫，阀座磨损产生空隙时，预紧弹簧自动把阀芯压入斜楔式阀座之间，从而保证了球芯与阀体之间的密封性，提高了球阀的寿命。本实用新型具有密封性强，结构简单，维修方便等优点，可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、环保等工业部门的仪表和工艺管道上。
文档编号F16K5/06GK2152951SQ9320736
公开日1994年1月12日 申请日期1993年3月22日 优先权日1993年3月22日
发明者王晨, 顾玉相 申请人:玉环县化工仪表配件厂