专利名称：一种防止漏气的眼镜阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种防止泄漏的眼镜阀。
目前国内外现有的眼镜阀，其切换时的补偿器采用套筒伸缩形式，其内部填料经磨损经常发生泄漏介质，污染环境危及操作与维修人员的生命安全，而阀板为长园形结构，在阀板开关切换时有一段部位和阀体两侧的密封脱离，以至产生磨损密封圈，介质从中泄漏。又由于伸缩套筒式补偿器，补偿量小，横向不允许产生偏移，给切换操作与安装带来麻烦。
本实用新型的目的是提供一种结构新颖，专门适用于冶金、石油、化工企业管道系统中对高炉煤气，转炉烟气和其它有害气体在高温状态下的密闭切换设备－－眼镜阀。
本实用新型是这样来实现的在两阀体的中间部位具有密封圈与扇形阀板，在两阀体的外部两端处具有连杆支架与连杆、及压缩弹簧，将两侧阀体相连夹住阀板，在阀体的右侧具有三段波纹膨胀圈；在两阀体的外两侧端处具有法兰，分别与管道相连接。阀门在管道中切换前，先将三根拉杆的螺母拧松，此时连杆中的压缩弹簧所产生的压力，通过弹簧套管将两则的阀体撑开，使阀板与阀体上的密封圈之间形成一定的间隙(此间隙在压缩弹簧的作用下始终与密封圈接触不会产生泄漏)然后板动阀板，达到管路系统中流动的气体通过或切断。其间隙的补偿由三波膨胀圈的拉伸与收缩来实现。切换操作完成后，将拉杆螺母拧紧，使阀板与其阀体两侧的密封圈保持压紧状态，达到不泄漏气体介质。
本实用新型与现有技术相比有如下优点1、旧眼镜阀中的伸缩管不能横向偏移，加上其中密封填料的磨损，经常发生泄漏介质，污染环境危及操作与维修人员的生命安全。新眼镜阀中用波形膨胀圈取代伸缩圈，补偿量大，安装及切换时允许偏移10°左右，而且全部密封，绝对不泄漏介质。
2、钢制波形膨胀圈柔性较好，总体刚度可达150N／mm，轴向位移可达45mm，因此在切换操作时操作力矩小，工人劳动强度低。
3、新眼镜阀中的膨胀圈补偿量大，同时可解决介质和大气温度变化时引起管道的冷缩热胀。
4、旧眼睛阀阀板为长圆形结构，切换操作时有一段部位的板体与密封圈会脱离接触，以至产生如煤气泄漏和密封圈损坏。新型眼镜阀阀板呈扇形，切换时阀板始终与密封圈保持接触，避免了煤气泄漏与密封圈损坏。
图1是本实用新型总体结构正面剖视示意图。
图2是本实用新型总体结构侧面示意图。
以下结合附图将对本实用新型的具体结构及实施例进一步详述。
参照附
图1、2所示，在阀体4中间部位具有阀板1及密封圈10；在阀体4的外部圆周上具有三等分分布的连接座2连杆7及在连杆上的弹簧压紧装置6，在连杆的右端处具有锁紧螺母5；在阀体4的右侧具有三波纹膨胀圈12；在阀体的左右两端处具有连接法兰9、3分别通过螺栓11、8与管路相连接。
权利要求一种防止漏气的眼镜阀，其由阀板(1)、阀体(4)连杆(7)、弹簧压紧装置(6)、密封圈(10)、三波纹膨胀圈所组成。其特征在于阀板(1)具有扇形结构特征，在阀体(4)上具有双向密封圈(10)，在连杆(7)上具有弹簧压紧装置(6)，在阀体(4)的右侧具有三波纹膨胀圈(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种防止气体泄漏，操作灵活的眼镜阀，它的主要特征是在阀的右侧具有三波纹膨胀圈，在阀体中间具有设计为扇形结构的阀板，以及在阀门切换操作时，为使阀板始终与密封圈紧密接触而在左右阀体的三等分连接杆上的弹簧压紧装置，其整体采用钢制结构，各部密封处采用耐高温氟橡胶圈密封，其特点是伸缩圈伸缩量大，允许偏角、轴向与横向位移；可达到不停气的状态下灵活切换且严格密封，适应了介质与环境温度变化，生产安全可靠，操作省力维修方便。
文档编号F16K3/06GK2149526SQ93227259
公开日1993年12月15日 申请日期1993年2月9日 优先权日1993年2月9日
发明者丁文杰 申请人:鞍山市冶金环保设备厂