立式眼镜阀的制作方法

文档序号:5700487阅读:374来源:国知局
专利名称:立式眼镜阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种眼镜阀,尤其是用于煤气管线中的大口径立式眼镜阀,属阀门技术领域。
眼镜阀也称插板阀,其阀板在左、右阀体中间作竖直或水平位移运动时,阀板上的通孔插入阀体时为开启状态,反之则为关闭状态。此类眼镜阀,阀板上的通孔和盲孔排列在一个整板上,以致使阀板结构尺寸过大,阀门所占空间位置随之增大,特别是当阀门采用卧式结构、阀板作水平运行时,此问题更为突出,这导致安装此类阀门的管线之间必须具有足够的间距,给煤气管网的线路布局带来了诸多不便;此外,整体结构的阀板加工也不方便,加工精度不易保证,使用中易于变形。上述问题在不同程度上影响了阀门的使用性能,故应对此类阀门进行研究改进。
本实用新型的目的在于提供一种可克服上述缺陷的立式眼镜阀,该阀门应具有占用空间位置小、加工性好、使用可靠的特点。
本实用新型的目的是这样实现的一种立式眼镜阀,它包括左、右阀体、阀板、底座支架,其中,左阀体又分为右侧、左侧两部分,这两部分之间用波纹管连接在一起,右侧带有夹紧、松开机构,阀板带有升降机构,其改进在于,所述阀板数量为两个,分别为通孔阀板6和盲孔阀板7,两阀板分别带有各自的升降机构。
上述立式眼镜阀,所述升降机构由定滑轮8、9、绳索、卷扬机10组成,两个定滑轮8固定于底座支架的顶端,两个定滑轮9分别固定在底座支架的顶部两侧,两条绳索一端与各自的阀板连接,另一端绕经定滑轮后与卷扬机连接。
上述立式眼镜阀,在所述升降机构中增设横移机构,该横移机构由气缸11和横移滑板12构成,所述定滑轮8安装在横移滑板上,横移滑板与气缸11的活塞杆连接。
上述立式眼镜阀,增设阀板导向机构,该机构由两组导向轮组成,两组导向轮分别位于阀板两侧竖直边的升降通道上,每一组导向轮由两排导向轮14、15组成,两排导向轮分别位于阀板竖直边缘的前后两侧,一排导向轮14与所述左阀体的右侧部分连接,另一排导向轮15与所述的右阀体连接。
本实用新型采用立式双阀板结构设计后,阀板所占用的运动空间大为减小,大大方便了煤气等管网的布局;同时,它也克服了整体阀板工艺性差、易变形的不足;此外,本实用新型增设的横移及导向机构,进一步提高了阀板运行的平稳性。本实用新型适宜在较大口径的煤气及通风管线上安装使用。
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。


图1是本实用新型结构示意图;图2是
图1的右视图;图3是图2的A-A剖视放大图。
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图1、2,图示实施例中,左阀体分为右侧部分4和左侧部分3,左、右侧部分之间通过波纹管5连接,右阀体2和左侧部分3固定在底座支架1上,通孔阀板6和盲孔阀板7各自配有升降机构,两台卷扬机分别固定于底座支架1的两侧,两个定滑轮8安置在横移滑板12上,横移滑板可沿滑座13左、右滑动,向左滑动时可使盲孔阀板7对准升降通道;向右滑动时使通孔阀板6对准升降通道,气缸11固定在底座支架上。
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图1、2、3,本实用新型中增设的阀板导向机构由两组导向轮组成,两组导向轮分别位于阀板两竖直边的升降通道下方位置,每组中的两排导向轮14、15分别位于阀板竖直边缘的两侧,一排导向轮14通过轮架16与左阀体的右侧部分4固定连接、位于阀板竖直边缘靠近右阀体的一侧;另一排导向轮15通过轮架17与右阀体2固定连接、位于阀板竖直边缘靠近左阀体右侧部分的一侧,阀板竖直边缘插入两排导向轮14、15中,两排导向轮在竖置方向上相间排列,当左阀体的右侧部分4在夹紧松开机构驱动下由夹紧至松开时,一排导向轮14随右侧部分向松开方向运行一小段距离后与阀板竖直边缘接触,带动阀板离开右阀体密封面,当松开行程结束时,阀板正好处升降通道中间,这样,可使阀板无摩擦阻力地向上提升。图3中26是固定导向轮的开口销。
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图1、2,图示实施例中,左阀体右侧部分4带有的夹紧松开机构采用连杆丝杠机构,该机构中的左、右气缸18、19固定在右阀体上方,7根丝杠沿右侧4外圆周的前、后、下方的三条直线间隔分布,三根连杆21分别对应前、后、下方的三条直线,每一直线上有3根丝杠,三根丝杠分别通过拉杆22与连杆铰接,左、右气缸活塞杆向同一方向同步运动时通过拉杆22带动连杆21摆动,驱动丝杠逆时针或顺时针旋转,丝杠旋转时其上的丝杠母带动左阀体的右侧部分向左或右移动,实施对阀板的夹紧或松开;为增大夹紧松开移动的行程,丝杠20采用双旋向的丝杠,左、右旋丝杠母23、24分别与左阀体的右侧部分4和右阀体2固定连接,采用双旋向丝杠,丝杠在相同转角情况下可增加一倍的行程;辅助夹紧气缸25用于左、右气缸18、19所在部位的辅助夹紧,当阀门口径较大时,此部位由于安置了左、右气缸而无法通过丝杠夹紧,故借用此辅助夹紧机构保证大口径阀板各处得到均衡的夹紧密封。
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图1-3,本实用新型的工作过程为辅助夹紧气缸25松开—左、右气缸18、19驱动连杆丝杠机构带动左阀体的右侧部分左移,松开夹紧的阀板,同时导向机构将通孔阀板6移至左右密封面中间位置—通孔阀板的升降机构工作,通孔阀板上升—横移机构中的气缸11工作,盲孔阀板7横移至升降位置—盲孔阀板的升降机构工作,盲孔阀板下降—左、右气缸驱动左阀体的右侧部分向右移动夹紧阀板—辅助气缸25动作,将左、右气缸部位的阀板夹紧,至此完成一工作循环。上述7个工作程序可连续自动运行,也可单程序点动。
权利要求1.一种立式眼镜阀,它包括左、右阀体、阀板、底座支架,其中,左阀体又分为右侧、左侧两部分,这两部分之间用波纹管连接在一起,右侧部分带有夹紧、松开机构,阀板带有升降机构,其改进在于,所述阀板数量为两个,分别为通孔阀板[6]和盲孔阀板[7],两阀板分别带有各自的升降机构。
2.根据权利要求1所述的立式眼镜阀,其特征在于,所述升降机构由定滑轮[8]、[9]、绳索、卷扬机[10]组成,两个定滑轮[8]固定于底座支架的顶端,两个定滑轮[9]分别固定在底座支架的顶部两侧,两条绳索D一端与各自的阀板连接,另一端绕经定滑轮后与卷扬机连接。
3.根据权利要求2所述的立式眼镜阀,其特征在于,在所述升降机构中增设横移机构,该横移机构由气缸[11]和横移滑板[12]构成,所述两个定滑轮[8]安装在横移滑板上,横移滑板与气缸[11]的活塞杆连接。
4.根据权利要求3所述的立式眼镜阀,其特征在于,增设阀板导向机构,该机构由两组导向轮组成,两组导向轮分别位于阀板两侧竖直边的升降通道上,每一组导向轮由两排导向轮[14]、[15]组成,两排导向轮分别位于阀板竖直边缘的前后两侧,一排导向轮[14]与所述左阀体的右侧部分连接,另一排导向轮[15]与所述的右阀体连接。
专利摘要一种立式眼镜阀,它包括左、右阀体、阀板、底座支架,左阀体又分为左右两部分,两部分之间用波纹管连接,右侧部分带有夹紧、松开机构,阀板带有升降机构,其改进为,阀板数量为两个,分别为通孔阀板和盲孔阀板,两阀板分别带有各自的升降机构。本实用新型阀板占用运动空间小,有利于煤气等管网的布局,阀板加工工艺性好,阀板运行平稳性。本实用新型适宜在较大口径的煤气及通风管线上安装使用。
文档编号F16K3/02GK2480639SQ01219859
公开日2002年3月6日 申请日期2001年4月20日 优先权日2001年4月20日
发明者邢建栋 申请人:邢建栋
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