一种可称量并检漏的立式分装机的制作方法

本实用新型属于分装机领域，具体涉及一种可称量并检漏的立式分装机。

背景技术：

目前立式分装机在日常的生活中应用十分的广泛，适用于各类的粉末、颗粒、片剂等物品的包装，立式包装机的制袋与充填物料由上到下沿竖直方向进行，包装之后形成的一个个小袋的独立包装无法进行检测是否装入的粉末、颗粒或片剂为规定值，还需要工作人员对其一一进行检查防止漏袋现象的产生，浪费人力物力，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种可对包装完毕的可称量并检漏的立式分装机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可称量并检漏的立式分装机，立式分装机的出料口设置有运送包装袋的倾斜的导轨，导轨的一侧设置有用于称重和检漏的检测装置，导轨的下方设置有向检测装置传输包装袋的传送带，检测装置包括称重器、位于称重器上部的检漏气缸、受检漏气缸驱动并朝向称重器的压板，位于称重器对应传送带另一侧的出料气缸、位于检测装置一侧的次品收集桶和向次品收集桶里推送次品的次品气缸，出料气缸和次品气缸与称重器相连并受称重器控制。

进一步的压板水平设置。

进一步的压板为圆心向下的弧形板。

进一步的次品气缸的驱动方向和出料气缸的驱动方向垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当立式分装机对产品包装封口完毕后，包装袋从出料口落入导轨上，包装袋顺着倾斜的导轨滑落到传送带上，倾斜的导轨的设置避免了包装袋直接从较高的出料口落下而导致的包装袋破损，包装袋顺着传送带传输到称重器上，称重器对包装袋进行称量，若称重器的示数高出或低于规定范围，则说明产品为不合格的次品，称重器控制检漏气缸，使得检漏气缸的驱动杆将次品推入检测装置一侧的次品收集桶内；若称重器的示数在规定范围内，则继续对包装袋的密封性进行检测。检漏气缸的驱动杆伸长，驱动杆推动压板向下移动，对包装袋施加固定的压力，若称重器显示出包装袋所受压力，则说明包装袋的密封性较好，称重器控制出料气缸将包装袋推动到下一流程，检漏气缸通过压板增大与包装袋之间的接触面积，当检漏气缸向包装袋施加同样大小的压力时，包装袋上的压强较小，防止检漏气缸戳破包装袋；若称重器的示数小于包装袋所受压力，则说明包装袋没有密封完全导致包装袋有漏气现象，则说明产品为不合格的次品，称重器控制次品气缸将次品推入检测装置一侧的次品收集桶内。

2、水平设置的压板增大压板与包装袋之间的接触面积，圆心向下的弧形压板也增大压板与包装袋之间的接触面积，防止压板压碎包装袋内的物品。通过将次品气缸和出料气缸的驱动方向设置成垂直的结构，减小次品气缸向侧边的次品收集桶里推送次品时的伸长量，即减小次品气缸的耗电量，节约能源和生产成本。

与现有技术相比，本实用新型通过称重器和检漏气缸的设置，自动对包装袋的重量和是否漏气进行检测，无需工作人员对其一一进行检查，节约人力物力，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一种可称量并检漏的立式分装机的示意图。

其中：1、导轨；2、检测装置；21、称重器；22、检漏气缸；221、压板；23、出料气缸；24、次品气缸；25、次品收集桶；3、传送带。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种可称量并检漏的立式分装机的实施例做进一步说明。

一种可称量并检漏的立式分装机，立式分装机的出料口设置有运送包装袋的倾斜的导轨1，导轨1的一侧设置有用于称重和检漏的检测装置2，导轨1的下方设置有向检测装置2传输包装袋的传送带3，检测装置2包括称重器21、位于称重器21上部的检漏气缸22、受检漏气缸22驱动并朝向称重器21的压板221，压板221水平设置，压板221为圆心向下的弧形板，位于称重器21对应传送带3另一侧的出料气缸23、位于检测装置2一侧的次品收集桶25和向次品收集桶25里推送次品的次品气缸24，次品气缸24的驱动方向和出料气缸23的驱动方向垂直，出料气缸23和次品气缸24与称重器21相连并受称重器21控制。

当立式分装机对产品包装封口完毕后，包装袋从出料口落入导轨1上，包装袋顺着倾斜的导轨1滑落到传送带3上，倾斜的导轨1的设置避免了包装袋直接从较高的出料口落下而导致的包装袋破损，包装袋顺着传送带3传输到称重器21上，称重器21对包装袋进行称量，若称重器21的示数高出或低于规定范围，则说明产品为不合格的次品，称重器21控制检漏气缸22，使得检漏气缸22的驱动杆将次品推入检测装置2一侧的次品收集桶25内；若称重器21的示数在规定范围内，则继续对包装袋的密封性进行检测。

检漏气缸22的驱动杆伸长，驱动杆推动压板221向下移动，对包装袋施加固定的压力，若称重器21显示出包装袋所受压力，则说明包装袋的密封性较好，称重器21控制出料气缸23将包装袋推动到后续流程上；若称重器21的示数小于包装袋所受压力，则说明包装袋没有密封完全导致包装袋有漏气现象，则说明产品为不合格的次品，称重器21控制次品气缸24将次品推入检测装置2一侧的次品收集桶25内。检漏气缸22通过压板221增大与包装袋之间的接触面积，当检漏气缸22向包装袋施加同样大小的压力时，包装袋上的压强较小，防止检漏气缸22戳破包装袋，

通过将次品气缸24和出料气缸23的驱动方向设置成垂直的结构，减小次品气缸24向侧边的次品收集桶25里推送次品时的伸长量，即减小次品气缸24的耗电量，节约能源和生产成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。