专利名称：球面高密阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门的球面密封机构。
目前家庭和工厂常用的阀门，特别是水龙头，“跑、冒、滴、漏”现象十分普遍。不但造成浪费，而且带来各种麻烦。由于阀门数量极多，累计起来损失十分惊人。现有的自来水阀门主要为挤压式和球面密合式。其中挤压式阀门的关闭件沿阀座中心线上、下移动，依靠阀杆螺纹旋转的压力，将关闭件的密封橡胶垫与阀座平面紧密贴合。这种密封方式使橡胶垫处于旋转和受挤压状态，橡胶垫很容易损坏而使密封失效。现有球阀或球面密合也都是靠旋转阀芯来使阀门打开或关闭的，密封配合面仍存在旋转和挤压的作用。现有的球面密合是在球体和阀座之间通过球面或一道线接触实现密封。由于密封面之间总会存在间隙，且只有一道密封线，所以漏水现象不可避免。在只有一道密封线时，密封部位必然负担很重，橡胶座极易受到损坏。所以现有这类阀门寿命很短，并容易造成关闭不严和漏水，需要经常维修和更换新的部件。另外，现有球阀的球体和阀杆都是固定联接，不能相对活动，因此对整个阀门制造精度要求很高，稍有偏差就会造成泄漏。
本实用新型的目的是要克服现有技术的上述困难，而提供一种密封效果好，承载能力强的球面密合阀门。
本实用新型的解决方案包括阀体、球体、阀杆和橡胶阀座等，其特征在于所说的橡胶阀座与球体的球面密合是通过阀座上的台阶圆孔，两个台阶孔口同时都与球体保持接触，从而实现两道线接触密封；阀杆上有拉线与上杆相连，提起拉线和球体即可打开阀门
以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。
图1是高密阀门的纵向剖面图。
参见附图，在阀体6内由不锈钢球体4与柔性的橡胶阀座5实现密封配合。在阀座5上开有台阶形圆孔8。其中较小的台阶孔口与球体下部相接触，较大的台阶孔口与球体上部相接触。这样阀座与球体的密合是通过两道圆形线接触。不但工艺上容易实现，而且大大增强了密封的可靠性，并可减少每道橡胶密封线上的负载。图中短阀杆3通过螺纹拧入钢球4内。阀杆3上系有拉线2，拉线又与上杆1相连，作用于上杆便可启动钢球上、下运动。上杆落下时钢球靠本身重量及水的压力与橡胶阀座进行密封。图中，橡胶阀座5压入阀体1内，并通过专门的胶与阀体粘结牢固，不会漏水。所用橡胶为无毒卫生橡胶，有足够的硬度及耐磨性。橡胶柔软易变形，与硬的钢球配合可获得很高的密封性能。球体4也可采用铜球或尼龙球等。并可采用半球的形式以节省材料。
阀杆3与上杆1之间的拉线2最好采用柔软的尼龙绳或不锈钢丝，以便钢球能自动寻找阀座中心。当上杆1向上运动时，通过拉线2牵动阀杆和球体4离开阀座，阀门打开。当上杆1向下运动时，钢球因重力及水压力的作用，自动落入台阶圆孔内，阀门关闭。本阀门的球体需依靠重力工作，因此安装时，必须处于铅垂方向。
为了保护钢球的光洁度，在阀体6内球体4的上方装有带凹球面的塑料防护罩7，以防止安装与运输中间钢球受损。防护罩上的凹球面与球体4相适应。
高密阀门广泛适用于自来水管道及其它低压管道，特别是厕所水箱等，都具有很好的节水效果。
本实用新型与传统的球阀相比，具有如下优点1.钢球与橡胶密封座之间有两道线接触，大大提高了密封性能，彻底克服了阀门漏水这一老的技术难题。
2.钢球与上杆为软线联接，便于钢球自找中心，始终处于台阶孔内，保持正确位置，工作可靠。
3.钢球与橡胶密封的接触处无摩察力，只受到重力及水的压力，启动力小，磨损小，故阀门寿命长。
权利要求1.球面高密阀门，包括阀体(6)、球体(4)、阀杆(3)和橡胶阀座(5)，其特征在于所说的橡胶阀座(5)与球体(4)的球面密合是通过阀座上的台阶圆孔(8)，两个台阶孔口同时都与球体(4)保持接触，从而实现两道线接触密封；阀杆(3)上有拉线(2)与上杆(1)相连，提起拉线和球体即可打开阀门。
2.如权利要求1所述的阀门，其特征在于在阀体(6)内球体(4)的上方装有带凹球面的塑料防护罩(7)，以防止安装与运输中间钢球受损。
3.如权利要求1所述的阀门，其特征在于所说的拉线(2)是柔软的尼龙绳或不锈钢丝。
专利摘要高密阀门包括阀体、球体、阀杆和橡胶阀座等，其特征在于橡胶阀座与球体的球面密合是通过阀座上的台阶圆孔，两个台阶孔口同时都与球体保持接触。，从而实现两道线接触密封；阀杆上有拉线与上杆相连，提起拉线和球体即可打开阀门。本阀门密封性能优良，寿命长，工作可靠，彻底克服了传统阀门漏水这一技术难题。
文档编号F16K5/06GK2260928SQ96235650
公开日1997年8月27日 申请日期1996年4月11日 优先权日1996年4月11日
发明者洪胜 申请人:洪胜