专利名称：非对称齿形环面蜗杆传动副的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的环面蜗杆传动副，由蜗杆和蜗轮组成。特别是一种环面蜗杆[1]和蜗轮[2]的齿形两侧齿面为非对称齿形的环面蜗杆传动副。
目前已知的环面蜗杆传动副的蜗杆齿形的齿面两侧均为对称齿面；即齿面两侧的曲率半径相等。在加工该蜗杆齿形时，磨完一侧齿面，需将蜗杆调头重新安装再磨另一侧齿面。这样，加工中多了一道工序，由于蜗杆调头重新安装需要重新校准。因此蜗杆的精度也难以保证。
本实用新型的任务是要提供一种改进的环面蜗杆传动副。它解决了在加工中该蜗杆磨完一侧而不需调头直接磨削另一侧的问题，减少了加工中安装调整的次数。同时由于一次装夹加工完成，保证了蜗杆的加工精度。
本实用新型的任务是以如下方式完成的，将原来偏位安装加工环面蜗杆的砂轮[3]的一侧工作面做成两侧曲率半径不等的工作面，即形成压力角相等而曲率半径不等的非对称齿面。
下面结合视图作进一步详细说明。
图1为非对称齿形结构及齿形齿面形成图；图2为非对称齿形蜗杆和非对称齿形蜗轮啮合图；图3为非对称齿形蜗杆和对称齿形蜗轮啮合图。
根据
图1，环面蜗杆[1]的非对称齿形的齿面是由一个偏位安装的具有两侧曲率半径不等的工作面的砂轮磨削而成。蜗杆齿形齿面两侧的曲率半径不等，为R1和R2。
根据图2，用非对称齿形的蜗杆[1]做刀具，用对偶法加工出非对称齿形的蜗轮[2]，可实现一一对应的两侧齿面线啮合的传动副。
根据图3，非对称齿形的蜗杆[1]与对称齿形的蜗轮[2]，既可实现一侧线啮合和一侧点啮合的传动副，又可实现两侧都为点啮合的传动副。
这种非对称齿形的环面蜗杆传动副在传动效率上等同于已有的对称齿形环面蜗杆传动副。但能在一次安装调整下完成左右两侧齿面的加工，缩短了加工周期，明显提高了生产效率，同时减少了二次安装调整误差，提高了加工精度。
权利要求1.一种非对称齿形环面蜗杆传动副，由蜗杆和蜗轮组成，其特征在于环面蜗杆[1]的齿形两侧齿面为非对称齿形，蜗轮[2]的齿形两侧齿面也为非对称齿形。
2.根据权利要求1所述的环面蜗杆传动副，其特征在于蜗杆[1]和蜗轮[2]的不对称齿形的两侧齿面曲率半径R1和R2不相等。
3.根据权利要求1和2所述的环面蜗杆传动副，其特征在于非对称齿形的蜗杆[1]既可和非对称齿形的蜗轮[2]配合组成传动副，也可和对称齿形的蜗轮[2]配合组成传动副。
专利摘要本实用新型提供了一种改进的非对称齿形的环面蜗杆传动副,其蜗杆和蜗轮的不对称齿形的两侧齿面曲率半径不相等。该不对称齿形能在一次安装调整下完成左右两侧齿面的加工,减少了二次安装调整误差,提高了蜗杆的加工精度及生产效率。
文档编号F16H1/04GK2283151SQ9623565
公开日1998年6月3日 申请日期1996年4月16日 优先权日1996年4月16日
发明者殷李森 申请人:西安冶金机械厂