专利名称：全液压自行式张力放线牵引机的液控手阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电力施工设备，具体地是一种全液压自行式张力放线牵引机的液控手阀。
目前我国在电力施工中，对于超高压线路架设施工中张力放线的技术要求越来越高，相应对张牵设备的机械性能和安全程度要求也不断提高，现有的液压式牵引机均为拖挂式，存在以下不足1、转场及找正牵引位置不方便，在地形复杂时尤其不便，而电力施工现场多受地形限制。
2、大部分类型的牵引机，其操作手柄为两个手柄同时操作式，由于必须同时动作，故操作难度大 其余类型的牵引机以离合和排挡杆联合操纵，此类产品均是机动铰磨的翻版及放大，其工作效率低，用于紧线等短时间作业尤可，用于作为牵引设备，已为淘汰产品。
本实用新型的目的是提供一种全液压自行式张力放线牵引机的液控手阀，具备液压自行，单手阀操作，灵活可靠，提高施工工效，转场找正牵引点方便，操作简便，施工安全等优点。
本实用新型的目的是这样实现的(请参照附图阅读)一种全液压自行式张力放线牵引机的液控手阀，牵引机的构造包括安装在底盘(11)上的发动机(12)及其驾驶装置(13)，装有前轮(14)的后桥，装有后轮(15)的前桥，发动机(12)驱动油泵带动液压马达(16)，液压马达(16)驱动装在后桥上的前轮(14)见
图1，其特征在于该液压马达(16)由一手阀(100)控制速度，该手阀的构造包括阀体(101)、阀芯(102)、定位轴(103)和手柄(104)见图2；请同时参照图3图4，阀体(101)的阀孔中依次制有a、b、c三个环槽且相邻环槽间距相等，中间环槽接通进油管，环槽a、b分别接通液压马达和油箱，阀体(101)的端部有环形凸边(1011)，该环形凸边(1011)的中部有一凹槽(1012)，该凹槽两侧的环形凸边内圆周上各制有若干定位凹齿(1013)，阀体(101)的另一端密封连接于一可转动的阀套(105)，该阀套以轴承支承于一固定轴(106)，该固定轴固接于支座(107)，在阀体(101)和阀套(105)之间的内腔连通于一手柄套(108)，该手柄套固接于阀套(105)，推动手柄套可使阀套(105)绕阀体(101)转动，阀体(101)固定连接于支座(107)；一阀芯(102)装在阀体(101)的阀孔中，阀芯(102)的轴径中部有用于通油的细颈(1021)，其长度恰能将中间环槽b与两端环槽a、c二者之一沟通同时将另一环槽封闭，该阀芯(102)的头部有斜面与与其垂直设置的定位轴(103)端面的斜面相应，阀芯(102)的尾端受弹簧(1022)作用而使阀芯端部斜面与定位轴(103)端部斜面保持接触，在阀芯(102)的端部与环槽a之间的阀芯轴径上有环槽内装0型密封圈(1053)与阀体(101)的内孔壁构成密封；定位轴(103)装在阀体(101)的竖直手柄套(108)中，该定位轴(103)分为下段(1031)和上段(1032)，其间以螺纹连接为一体，下段(1031)的端部斜面上方制有第一空位(1033)和第二空位(1034)，在第一空位和第二空位之间的凸块上制有定位凸牙(1035)与阀体(101)内壁上的定位凹齿(1013)相应，该凸块的宽度与阀体环形凸边中部的凹槽(1012)相应，定位轴上段(1032)以螺纹连接于下段(1031)，上段(1032)为阶梯轴，其小端轴颈上套装有弹簧(1036)，在手柄套(108)上端外圆向外伸出的耳形支板(1081)上铰接有手柄(104)，该手柄(104)呈折弯形状，该折弯的内底面恰能抵触于定位轴上段(1032)粗轴颈的顶端；其工作关系是在手柄(104)向下压时，所述定位轴下段(1031)的斜面推动阀芯(102)轴向移动而使环槽b、c接通，转动手柄套(108)，所述阀套(105)连同定位轴(103)随之转动，定位轴下段的定位凸牙(1035)进入阀体的定位凹齿(1013)而获得稳定的定位。
本实用新型有以下积极有益的效果1、具备液压自行在短距离转场，移动位置和找正牵引点方面较为方便，地形复杂时尤为突出。
2、单手阀操作，使操作简便灵活，较多个手阀同时动作，可操作性强，安全可靠。
现结合附图进行说明
图1是本实用新型的外形示意图；图2是本实用新型的控制液压马达速度的手阀的结构示意图；图3是图2中阀体的正视剖截视图；图4是图3的侧视图；图5是图2中下段定位轴的结构示意图，为正视图；图6是图5的侧视图。
附图编号11.牵引机底盘 12.发动机 13.驾驶装置14.前轮15.后轮 16.液压马达17.液压前犁支腿20.主卷扬装置 30张力放线装置100.手阀 101.阀体1011.阀体环形凸边1012.阀体凹槽 1013.定位凹齿 102.阀芯1021.通油细颈 1022.弹簧 103.定位轴1031.定位轴上段1032.定位轴下段 1033.定位轴第一空位1034.定位轴第二空位1035.定位凸牙 1036.弹簧104.手柄 105.阀套106.固定轴107.支座 108.手柄套 1081.耳形支板本实用新型的详细结构已于前文叙述实现发明目的的技术方案中结合附图作了详述，此处不再赘述。
本手阀除可应用于全液压自行式张力方线牵引机外，还可用于其他类似场合，以实现单手阀代替多手阀操作。
权利要求1.一种全液压自行式张力放线牵引机的液控手阀，该牵引机的构造包括安装在底盘(11)上的发动机(12)及其驾驶装置(13)，装有前轮(14)的后桥，装有后轮(15)的前桥，发动机(12)驱动油泵带动液压马达(16)，液压马达(16)驱动装在后桥上的前轮(14)，其特征在于该液压马达(16)由一手阀(100)控制速度，该手阀的构造包括阀体(101)、阀芯(102)、定位轴(103)和手柄(104)；阀体(101)的阀孔中依次制有a、b、c三个环槽且相邻环槽间距相等，中间环槽接通进油管，环槽a、b分别接通液压马达和油箱，阀体(101)的端部有环形凸边(1011)，该环形凸边(1011)的中部有一凹槽(1012)，该凹槽两侧的环形凸边内圆周上各制有若干定位凹齿(1013)，阀体(101)的另一端密封连接于一可转动的阀套(105)，该阀套以轴承支承于一固定轴(106)，该固定轴固接于支座(107)，在阀体(101)和阀套(105)之间的内腔连通于一手柄套(108)，该手柄套固接于阀套(105)，推动手柄套可使阀套(105)绕阀体(101)转动，阀体(101)固定连接于支座(107)；一阀芯(102)装在阀体(101)的阀孔中，阀芯(102)的轴径中部有用于通油的细颈(1021)，其长度恰能将中间环槽b与两端环槽a、c二者之一沟通同时将另一环槽封闭，该阀芯(102)的头部有斜面与与其垂直设置的定位轴(103)端面的斜面相应，阀芯(102)的尾端受弹簧(1022)作用而使阀芯端部斜面与定位轴(103)端部斜面保持接触，在阀芯(102)的端部与环槽a之间的阀芯轴径上有环槽内装O型密封圈(1053)与阀体(101)的内孔壁构成密封；定位轴(103)装在阀体(101)的竖直手柄套(108)中，该定位轴(103)分为下段(1031)和上段(1032)，其间以螺纹连接为一体，下段(1031)的端部斜面上方制有第一空位(1033)和第二空位(1034)，在第一空位和第二空位之间的凸块上制有定位凸牙(1035)与阀体(101)内壁上的定位凹齿(1013)相应，该凸块的宽度与阀体环形凸边中部的凹槽(1012)相应，定位轴上段(1032)以螺纹连接于下段(1031)，上段(1032)为阶梯轴，其小端轴颈上套装有弹簧(1036)，在手柄套(108)上端外圆向外伸出的耳形支板(1081)上铰接有手柄(104)，该手柄(104)呈折弯形状，该折弯的内底面恰能抵触于定位轴上段(1032)粗轴颈的顶端；其工作关系是在手柄(104)向下压时，所述定位轴下段(1031)的斜面推动阀芯(102)轴向移动而使环槽b、c接通，转动手柄套(108)，所述阀套(105)连同定位轴(103)随之转动，定位轴下段的定位凸牙(1035)进入阀体的定位凹齿(1013)而获得稳定的定位。
专利摘要一种全液压自行式张力放线牵引机的液控手阀,其阀体的阀孔中依次制有a、b、c三个环槽,一阀芯装在阀体的阀孔中,阀芯的轴径中部有用于通油的细径,其长度恰能将中间环槽b与两端环槽a、c二者之一沟通同时将另一环槽封闭,定位轴装在阀体的竖直手柄套中,在定位轴下段的端部斜面上空位之间的凸块上制有定位凸牙与阀体内壁上的定位凹齿相应,手柄套可相对阀体旋转,本实用新型具有液压自行,单手阀操作简便,转场找正引点方便,施工安全等优点。
文档编号F16K11/06GK2300779SQ97215188
公开日1998年12月16日 申请日期1997年4月29日 优先权日1997年4月29日
发明者王运生 申请人:王运生