专利名称：薄膜印字机印字轮的离合传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄膜印字机印字轮的离合传动装置。
薄膜印字机一般是同薄膜封口机配套使用的，且印字轮的工作是间歇进行的，因此，印字轮需要配置一套离合传动装置。有这样一种公知的印字轮离合传动装置，其印字轮空套在旋转轴上，并由固定在旋转轴上且按压在印字轮端面的定位穴中的若干只弹性爪驱动旋转，而由电磁铁、衔铁和衔铁复位弹簧组成的电磁吸合器设置在印字轮的侧面，当电磁铁失电时，针棒状的衔铁将在衔铁复位弹簧的作用下向印字轮的端而运动，并插入设在印字轮端面的制动穴中使印字轮停止旋转，此时，弹性爪即在印字轮的端面上打滑，显然，这种公知的装置结构不紧凑，且针棒状的衔铁在往复运动中，两端均受撞击，容易损坏。
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，使用可靠的薄膜印字机印字轮的离合传动装置。
本实用新型的结构方案是主动轮和印字轮均空套在支承于壳体的固定轴上，且主动轮同印字轮相挨的端面中有一端面内嵌装了将两轮吸合的永久磁铁，印字轮的另一端面上设有停转凸块，该停转凸块同支承于安装在壳体的另一固定轴上的摆臂的一端相碰触，而摆臂的另一端同安装在壳体的电磁吸合器的衔铁活动连接，衔铁在电磁吸合器的电磁铁的电磁力和衔铁复位弹簧的弹簧力的作用下作往复运动，并推动摆臂分别进入同停转凸块不碰触和相碰触的位置。
上述技术解决方案是通过主动轮同印字轮的端面磁力吸合来实现印字轮的运转，结构设计很紧凑，此外，又通过衔铁复位弹簧的弹簧力使摆臂摆转并同运转的印字轮的停转凸块相碰触进而实现印字轮的停转，因为摆臂的强度和刚度容易达到设计要求，不容易损坏，因此，使用很可靠。
以下结合附图和实施例来阐明本实用新型的具体内容。
图1本实用新型的正视图2
图1的A-A剖视图。
如图所示，本实用新型所述的薄膜印字机印字轮的离合传动装置的主动轮1和印字轮2均空套在支承于壳体3的固定轴4上，且主动轮1同印字轮2相换的端面5、6中有一端面5或6内嵌装了将两轮吸合的永久磁铁7，印字轮2的另一端面8上设有停转凸块9，该停转凸块9同支承于安装在壳体3的另一固定轴10上的摆臂11的一端相碰触，而摆臂11的另一端同安装在壳体3的电磁吸合器的衔铁12活动连接，衔铁12在电磁吸合器的电磁铁13的电磁力和衔秩复位弹簧14的弹簧力的作用下作往复运动，并推动摆臂11分别进入同停转凸块9不碰触和相碰触的位置。本实施例将永久磁铁7嵌装在主动轮1的端面5内，并在主动轮1和印字轮2之间设置将主动轮1和印字轮2相挨的两端面5、6脱离直接接触的减磨片15，该减磨片5一般取铜制作，磨损后卸下主动轮1即可更换；主动轮1是皮带轮，印字轮2的垫轮上也设有皮带轮，有时印字轮2还配置墨轮进行有色印字，此时，墨轮由垫轮通过设置在壳体3内侧的皮带传动来带动。本实施例为了简化衔铁12的结构，将衔铁复位弹簧14设置在电磁吸合器的外部，该衔铁复位弹簧14同时也是摆臂11的复位弹簧，而衔铁12的行程则由电磁铁13和安装在壳体3上的限位块16来限定。摆臂11同衔铁12的活动连接结构设计方案是多种的，本实施例采用摆臂11插入衔铁12的连接槽中的方案，结构很简单。
权利要求1.一种薄膜印字机印字轮的离合传动装置，其特征是主动轮(1)和印字轮(2)均空套在支承于壳体(3)的固定轴(4)上，且主动轮(1)同印字轮(2)相挨的端面(5、6)中有一端面(5)或(6)内嵌装了将两轮吸合的永久磁铁(7)，印字轮(2)的另一端面(8)上设有停转凸块(9)，该停转凸块(9)同支承于安装在壳体(3)的另一固定轴(10)上的摆臂(11)的一端相碰触，而摆臂(11)的另一端同安装在壳体(3)的电磁吸合器的衔铁(12)活动连接，衔铁(12)在电磁吸合器的电磁铁(13)的电磁力和衔秩复位弹簧(14)的弹簧力的作用下作往复运动，并推动摆臂(11)分别进入同停转凸块(9)不碰触和相碰触的位置。
2.根据权利要求1所述的薄膜印字机印字轮的离合传动装置，其特征是主动轮(1)同印字轮(2)之间设有将主动轮(1)和印字轮(2)相挨的两端面(5、6)脱离直接接触的减磨片(15)。
专利摘要本实用新型所述的薄膜印字机印字轮的离合传动装置,其主动轮和印字轮均空套在固定轴上,且两轮相挨的端面中有一端面内嵌装了将两轮吸合的永久磁铁,印字轮的另一端面上设有停转凸块,该停转凸块同由电磁吸合器驱动摆转的支承于另一固定轴上的摆臂的一端相碰触,此时,印字轮停转并同运转的主动轮脱开,当摆臂进入同停转凸块不碰触的位置时,印字轮即同主动轮一起运转,由此可见,本实用新型具有结构紧凑,使用可靠的特点。
文档编号F16D27/01GK2309291SQ97224390
公开日1999年3月3日 申请日期1997年8月21日 优先权日1997年8月21日
发明者张海达 申请人:张海达