液位自动控制阀的制作方法

文档序号:5579236阅读:388来源:国知局
专利名称:液位自动控制阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及供液池特别是给水池的布置及其附属装置,进一步是指一种供家庭的或类似用途的局部供液给水的液位自动控制阀。
现有供液池给水池的液位自动控制,一般采用铜球阀来进行,即是用一密封的空心铜球浮于液面,通过杠杆机构去控制阀门的开闭,其工作可靠性差,易损坏和漏液;或者是采用电动控制,但其结构复杂且成本高,使用不安全,一旦停电就无法使用,甚至易受外界环境因素的变化而影响正常的工作,例如易受供水源水量大、小的变化而影响工作的稳定性,这样,使得推广应用起来困难。
本实用新型的目的,乃是提供一种无需用电而全靠供液池给水池中液体的浮力来自动控制其工作的造价较为低廉而又工作可靠的液位自动控制阀。
本实用新型的解决方案如下它具有一个内部为空腔而顶面开设有空腔敞口的阀体,阀体底部具有与阀体成一体且伸向阀体空腔内的出液管头,出液管头上开设有与阀体内腔相连通的出液口通道,在出液管头顶面上方的阀体空腔内横向嵌置有一块将阀体内腔分隔成阀体上内腔和阀体下内腔两部分的弹性隔层,弹性隔层的中心位置开设有将阀体上内腔和出液口通道相勾通的中间控液通孔,弹性隔层的偏中心位置上开设有将阀体上内腔与阀体下内腔相勾通的偏中心控液通孔,在阀体侧部具有与阀体成一体的进液管头,进液管头上开设有与阀体下内腔相连通的进液口通道;在弹性隔层上方具有伸进阀体内将阀体上内腔敞口遮盖且将弹性隔层周边紧贴压住的密封阀盖,密封阀盖的盖盘中间具有与之成一体的伸向上方的阀盖凸台,阀盖凸台从其底端面中心向上开设有深入内部一个高度的铁芯上下动作通道,铁芯上下动作通道内容置有可动铁芯,铁芯底端固定有依靠铁芯重力贴压在弹性隔层的中间控液通孔孔口上的弹性密封块;在阀盖凸台外滑套有压在密封阀盖的盖盘上的复位弹簧,复位弹簧的上方具有由中间滑套和两侧柄翼连体而成的呈T形的滑动阀柄,该滑动阀柄的中间滑套装设在阀盖凸台外且压触在复位弹簧顶端,中间滑套的外部紧套固定有永久磁铁环,在整个密封阀盖和永久磁铁环的外围和上方装设有阀外罩,阀外罩上开设有两条在空间相距180°的竖向滑槽,滑动阀柄的两侧柄翼分别穿过这两条竖向滑槽而伸出在阀外罩的外部,且两侧柄翼的端部各系有垂向下方的软质系带,两根软质系带的下端系住一个内部装有配重物的密闭浮瓶。
以下结合附图和实施例对本实用新型加以进一步详细说明。


图1为本实用新型一种具体结构的外形示意图;图2为
图1本实用新型的阀体和阀外罩内部的正向剖视图。
参见
图1与图2,本实用新型具有一个内部为空腔而顶面开设有空腔敞口的阀体1,阀体1底部具有与阀体1模制成一体且伸向阀体1空腔内的出液管头101,出液管头101上开设有与阀体1内腔相连通的出液口通道102,在出液管头101顶面上方的阀体空腔内横向紧嵌置有一块将阀体内腔分隔成阀体上内腔103和阀体下内腔104两部分的弹性隔层2,弹性隔层2可采用橡塑材料制成,其中心位置开设有将阀体上内腔103与出液口通道102相勾通的中间控液通孔201,弹性隔层2的偏中心位置上开设有将阀体上内腔103与阀体下内腔104相勾通的偏中心控液通孔202,在阀体1侧部具有与阀体1模制成一体的进液管头105,进液管头105上开设有与阀体下内腔104相连通的进液口通道106。在弹性隔层2上方具有伸进阀体1内将阀体上内腔103敞口遮盖且将弹性隔层2周边紧贴压住的密封阀盖3,密封阀盖3的盖盘301中间具有与之模制成一体的伸向上方的阀盖凸台302,阀盖凸台302从其底端面中心向上开设有深入内部一个高度的铁芯上下动作通道303,通道303内容置有可动铁芯4,铁芯4底端固定有依靠铁芯4重力贴压在弹性隔层2的中间控液通孔201孔口上的弹性密封块5,弹性密封块5可采用橡胶料制成。在阀盖凸台302外滑套有压在密封阀盖3的盖盘301上的复位弹簧6,复位弹簧6的上方具有由中间滑套71和两侧柄翼72连体而成的呈T形的滑动阀柄7,中间滑套71滑套合在阀盖凸台302外且压触在复位弹簧6顶端,中间滑套71的外部紧套固定有永久磁铁环8,在整个密封阀盖3和永久磁铁环8的外围和上方装设有阀外罩9,阀外罩9两侧开设有两条在空间相距180°的竖向滑槽91,滑动阀柄7的两侧柄翼72分别穿过这两条竖向滑槽91而伸出在阀外罩9的外侧部,且两侧柄翼72的端部各系有垂向下方的软质系带10,两根软质系带10的下端共同系住一个内部装有配重物11的密闭浮瓶12。配重物11可为本实用新型控制阀所控液池内装的同种液体,也可为其它物体,但都应使该密闭浮瓶12的比重略低于所控液池内液体的比重,使该密闭浮瓶12浸在控制液体中时,高度基本与控制液位相当。
具有上述结构的本实用新型的工作原理如下将浮瓶12浸在被控供液池的液体中,高度与控制液位相当。浮瓶12以上的其余部件装设在供液池液面上方的适当位置。将进液管头105与供液池外部的供液源管路相连通,将出液管头101与供液池内相连通。于是,来自供液源的液体便经进液管头105进入阀体下内腔104,同时又经弹性隔层2的偏中心控液通202进入阀体上内腔103,在液位处于设定的被控位置时,可动铁芯4底端的弹性密封块5将弹性隔层2的中间控液通孔201封盖住,使得阀门的液路不通,弹性隔层2处于上方受水压且未发生形变的关闭状态。当供液池中的液位变化时,密闭浮瓶12所受浮力也变化,带动滑动阀柄7的上下位置变化。当液位降低时,密闭浮瓶7受浮力减少,使滑动阀柄7压缩复位弹簧6向下运动,同时永久磁铁环8也跟着下降,下降到一定位置时,永久磁铁环8吸引可动铁芯4向上运动,弹性密封块5也跟着上升,于是放开弹性隔层2的中间控液通孔201,弹性隔层2上方受水压力消失,同时由于铁芯4加上弹性密封块5对弹性隔层2的重力压力的撤消,使得弹性隔层2中部上、下受力失衡而向上鼓起,这样便使得阀门处于开启状态,于是,液体分成两路,即一路从阀门上内腔103流经中间控液通孔201,另一路从阀体下内腔104流经弹性隔层2中部向上鼓起而放开的缝隙,一齐流进出液管头101上的出液口通道102,再流进供液池中,使液位开始上升,滑动阀柄7也随之上升,永久磁铁环8带动铁芯4继续上升,至铁芯上下动作通道303的最高点,铁芯4便不再上升,滑动阀柄7却继续上升,永久磁铁环8与铁芯4之间的距离便逐步加大,铁芯4所受磁吸引力减小,当减小到小于铁芯4本身重力时,铁芯4跌落,弹性密封块5又封盖住弹性隔层2的中间控液通孔201,同时弹性隔层2中部也恢复原状而不再向上鼓起,出液口通道102的孔口也被封闭,于是阀门关用,液位不再上升。当池中液体被排放使用部分后,液位下降至阀开,如此重复上述控制过程,周而复始,从而实现整个工作过程的液位自动控制。
本实用新型结构简单,制造成本低,工作可靠性高,使用寿命长,无需用电,安全且节能,特别适用于水池、卫生洁具中的水位自动控制。
权利要求1.一种液位自动控制阀,其特征在于A)具有一个内部为空腔而顶面开设有空腔敞口的阀体,阀体底部具有与阀体成一体且伸向阀体空腔内的出液管头,出液管头上开设有与阀体内腔相连通的出液口通道,在出液管头顶面上方的阀体空腔内横向嵌置有一块将阀体内腔分隔成阀体上内腔和阀体下内腔两部分的弹性隔层,弹性隔层的中心位置开设有将阀体上内腔和出液口通道相勾通的中间控液通孔,弹性隔层的偏中心位置上开设有将阀体上内腔与阀体下内腔相勾通的偏中心控液通孔,在阀体侧部具有与阀体成一体的进液管头,进液管头上开设有与阀体下内腔相连通的进液口通道;B)在弹性隔层上方具有伸进阀体内将阀体上内腔敞口遮盖且将弹性隔层周边紧贴压住的密封阀盖,密封阀盖的盖盘中间具有与之成一体的伸向上方的阀盖凸台,阀盖凸台从其底端面中心向上开设有深入内部一个高度的铁芯上下动作通道,铁芯上下动作通道内容置有可动铁芯,铁芯底端固定有依靠铁芯重力贴压在弹性隔层的中间控液通孔孔口上的弹性密封块;C)在阀盖凸台外滑套有压在密封阀盖的盖盘上的复位弹簧,复位弹簧的上方具有由中间滑套和两侧柄翼连体而成的呈T形的滑动阀柄,该滑动阀柄的中同滑套装设在阀盖凸台外且压触在复位弹簧顶端,中间滑套的外部紧套固定有永久磁铁环,在整个密封阀盖和永久磁铁环的外围和上方装设有阀外罩,阀外罩上开设有两条在空间相距180°的竖向滑槽,滑动阀柄的两侧柄翼分别穿过这两条竖向滑槽而伸出在阀外罩的外部,且两侧柄翼的端部各系有垂向下方的软质系带,两根软质系带的下端系住一个内部装有配重物的密闭浮瓶。
专利摘要液位自动控制阀由带进液管头和出液管头的阀体、开有控液通孔的弹性隔层、具有盖盘和阀盖凸台的密封阀盖、底端装有弹性密封块的可动铁芯、复位弹簧、具有中间滑套和两侧柄翼的滑动阀柄、永久磁铁环、阀外罩、软质系带及装有配重物的密闭浮瓶构成。使用时将密闭浮瓶浸在被控液体液位所在供液池中。其结构简单,制造成本低,工作可靠性高,使用寿命长,无需用电,安全节能,特别适用于水池、卫生洁具中的水位自动控制。
文档编号F16K21/00GK2315393SQ9723895
公开日1999年4月21日 申请日期1997年9月30日 优先权日1997年9月30日
发明者张春曦 申请人:张春曦
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