专利名称：锥面拉爆膨胀螺栓的制作方法
技术领域：
本实用新型属于紧固件螺栓，特别涉及一种锥面拉爆膨胀螺栓。
目前已有拉爆顶爆螺栓。该产品存在以下不足之处该螺栓工作最大张开直径是螺栓锥体顶端直径再加上2倍外套管的厚度，由于最大张开直径是一定的，因此限制了静磨擦力的继续增大。起到增加外径的部位是锥体顶端最外圆的一圈，所以当外套管胀开时为线接触，静磨擦力的产生有限。其螺栓在墙体内会被锈蚀，又由于螺栓外部所固定的承载物在自然风等的外力作用下，长期产生微小运动，会使砼孔逐步扩大，使其牢固性下降。施工时，必须按照外套的直径打孔，需要较大直径的钻头打孔，增加了施工劳动强度及施工工时。该种结构的拉爆顶爆螺栓也耗费较多的钢材。
本实用新型的目的是提供一种锥面拉爆膨胀螺栓，克服上述已有的拉爆顶爆螺栓的内接触面积小，静磨擦力有限，牢固性差。施工必须按照外套直径钻较大的孔，并且其结构耗费较多钢材的缺点和不足。
本实用新型的目的是这样实现的一种锥面拉爆膨胀螺栓，由螺栓和螺母组成，其特征在于螺栓没有螺扣的那一端顶部是一个倒圆锥体，该圆锥体的小直径部位与螺栓的圆柱体部分相连接，圆锥体的大直径部位的直径与螺栓的圆柱体直径相同，在倒圆锥体的锥面外配合数块独立的内锥面瓦组成的内锥面环，内锥面环的外轮廓是圆柱体，其外径与螺栓的圆柱体相同，内锥面环的内锥面与倒圆锥体的外锥面相配合。
螺栓顶部可以有多个倒圆锥体顺序连接成一体，每个圆锥体的大直径部位的直径与螺栓的圆柱体直径相同。
由两块内锥面瓦组成内锥面环。也可由三块内锥面瓦组成内锥面环。也可由四块内锥面瓦组成内锥面环。
本实用新型的优点是本发明是采用内、外锥面扭动螺母提升螺栓的拉动下，使内锥面环的内锥面与倒圆锥体的外锥面做相对运动，内锥面环向外扩张，增大外径，产生径向向外的胀力，整个内锥面环的外面，所受正压力随内、外锥面相对运动而增大，由于此结构胀力均匀，因此静磨擦力较普通膨胀螺栓在相同扭力下静磨擦力增大。本螺栓在砼土孔长期工作、在其孔逐步扩大时，由于承载物重力拉动下，可自行调节胀紧度，留有维护紧固空间，从而使承载物更具可靠性，和延长使用寿命。节约原材料，省去外套及外套加工，螺栓由过去细变粗，改为直径基本不变或挤长。施工时只需钻螺栓直径大小的孔即可。
以下结合
实施例图1是锥面拉爆膨胀螺栓示意图图2是锥面拉爆膨胀螺栓螺栓图图3是锥面拉爆膨胀螺栓内锥面环剖视图图4是锥面拉爆膨胀螺栓两块组成的内锥面环示意图图5是锥面拉爆膨胀螺栓三块组成的内锥面环示意图图6是锥面拉爆膨胀螺栓四块组成的内锥面环示意图一种锥面拉爆膨胀螺栓，由螺栓1和螺母2组成，螺栓没有螺扣的那一端顶部是一个倒圆锥体3，该圆锥体的小直径部位与螺栓的圆柱体部分相连接，在倒圆锥体的锥面外配合数块独立的内锥面瓦组成的内锥面环4，内锥面环的外轮廓是圆柱体，其外径与螺栓的圆柱体相同，内锥面环的内锥面与倒圆锥体的外锥面相配合。一种是由两块内锥面瓦5组成的内锥面环。也可由三块内锥面瓦6组成内锥面环。也可由四块内锥面瓦7组成内锥面环。
使用时，在墙上钻与螺栓相同直径的孔放入锥面拉爆膨胀螺栓，加垫片8和弹簧垫圈9扭动螺母，内锥面环的内锥面与倒圆锥体的外锥面做相对运动，内锥面环向外扩张，增大外径，产生径向向外的胀力，整个内锥面环的外面，所受正压力随内、外锥面相对运动而增大，由于此结构胀力均匀，并且是面接触，因此静磨擦力较普通膨胀螺枪在相同扭力下静磨擦力增大。本螺栓在砼土孔长期工作、在其孔逐步扩大时，由于承载物重力拉动下，可自行调节胀紧度。
权利要求1.一种锥面拉爆膨胀螺栓，由螺栓和螺母组成，其特征在于螺栓没有螺扣的那一端顶部是一个倒圆锥体，该圆锥体的小直径部位与螺栓的圆柱体部分相连接，在倒圆锥体的锥面外配合数块独立的内锥面瓦组成的内锥面环，内锥面环的外轮廓是圆柱体，其外径与螺栓的圆柱体相同，内锥面环的内锥面与倒圆锥体的外锥面相配合。
2.根据权利要求1所述的锥面拉爆膨胀螺栓，其特征在于螺栓顶部可以有多个倒圆锥体顺序连接成一体，每个圆锥体的大直径部位的直径与螺栓的圆柱体直径相同。
3.根据权利要求1或2所述的锥面拉爆膨胀螺栓，其特征在于由两块内锥面瓦组成内锥面环。
4.根据权利要求1或2所述的锥面拉爆膨胀螺栓，其特征在于由三块内锥面瓦组成内锥面环。
5.根据权利要求1或2所述的锥面拉爆膨胀螺栓，其特征在于由四块内锥面瓦组成内锥面环。
专利摘要一种锥面拉爆膨胀螺栓，螺栓顶部是倒圆锥体，在倒圆锥体外配合数块内锥面瓦组成的内锥面环，内锥面环的外轮廓是圆柱体与螺栓的圆柱体相同，倒圆锥体可以是多个，内锥面环可由两块、三块或四块内锥面瓦组成。优点是其静摩擦力在相同扭力下比普通膨胀螺大。可自行调节胀紧度，留有维护紧固空间，从而使承载物更具可靠性，使用寿命长，节约原材料。
文档编号F16B13/00GK2356179SQ99200089
公开日1999年12月29日 申请日期1999年1月7日 优先权日1999年1月7日
发明者陆琪 申请人:陆琪