专利名称：高速分度蜗杆凸轮箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高速机械间歇运动装置，尤其是一种借助蜗杆凸轮传动实现高速分度的机械机构。
蜗杆凸轮箱是一种实现分度、精确定位的机械间歇运动装置，在造币、电子、、食品、纺织等行业均有运用。现有的蜗杆凸轮箱通常在箱体内装有呈空间垂直状态的主动轴和从动轴，主动轴上装有蜗杆凸轮，从动轴上装有带滚子的转盘体，均通过径向紧定螺钉固定，蜗杆凸轮和转盘相啮合。因为蜗杆凸轮的廓面有螺旋升角为零的平直过渡段，因此，当主动轴带动蜗杆凸轮连续运转时，转盘连同从动轴将逐齿分度，间歇转动。为了能够实现精确分度，蜗杆凸轮箱内主动轴与从动轴、蜗杆凸轮与转盘的相互位置有很高的精度要求。以往是将主动轴装在带有螺纹的偏心轴承上，从而可以根据需要调整其装配位置。例如，申请日为91年2月24日、申请号为91213264.7的中国专利《蜗杆传动机构》即是如此。这种结构的蜗杆凸轮箱虽然零件加工精度要求较低、具有一定的可调性，但显然存在结构较复杂、装配环节容易受到人为因素的影响、偏心轴承的加工制造麻烦等问题，因而分度速度较低。
本实用新型的目的在于针对上述现有蜗杆凸轮箱存在的问题，提出一种结构简单、依靠新工艺获得高精度零件保证其装配质量，从而实现高速分度的蜗杆凸轮箱。
为了达到上述目的，本实用新型的高速分度蜗杆凸轮箱主要由箱体、主动轴、从动轴、蜗杆凸轮、转盘组成，箱体内装有呈空间垂直状态的主动轴和从动轴，蜗杆凸轮和转盘体上滚子相啮合，主动轴上和从动轴上均设有直径大于轴径的台肩，蜗杆凸轮和转盘以其中心定位、用轴向紧固件分别与主动轴和从动轴的台肩端面固定。
由于本实用新型高速分度蜗杆凸轮箱的蜗杆凸轮和转盘均通过中心定位、并采用轴向固定，因此只要保证了箱体上主动、从动轴孔以及有关零件的尺寸精度及位置精度，便能保证高速分度蜗杆凸轮箱的装配质量，从而保证其使用性能稳定可靠，达到省去可调环节、简化结构、实现高速分度的目的。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的装配结构示意图。
图2是
图1的左视图。
图1和图2所示是一种用于造币压印机的高速分度蜗杆凸轮箱，主要由箱体1、主动轴2、从动轴3、蜗杆凸轮4、转盘5组成。主动轴2和从动轴3装在箱体1内，呈空间垂直状态。主动轴2上设有直经大于轴径的台肩2-1，从动轴3上也设有直经大于轴径的台肩3-1。蜗杆凸轮4以其中心定位，通过键7-2周向定位，用螺栓6-2固定在主动轴台肩2-1的端面上；转盘5以其中心定位，通过销7-1周向定位，用螺栓6-1固定在从动轴台肩3-1的端面上。组装后，蜗杆凸轮4和转盘5处于啮合状态。十六个滚子5-1均匀插装在转盘5的周边，并采用双紧定螺钉8固紧，这样比单紧定螺钉定位更为可靠。此外，为了加工时冷却、排屑以及装配方便，箱体1由箱身1-1和箱盖1-2组成，箱身1-1上设有用于支撑从动轴的悬臂块1-3。这样，不仅使得箱盖的盖合对箱内零件的装配没有影响，而且减少了需运动密封的环节。
制造时，本实施例高速分度蜗杆凸轮箱的主要部件采用加工中心制造，用三坐标测量机测量，蜗杆凸轮采用特殊软件经四轴联动铣削和磨削后，使实际曲面对理想曲面的偏离被控制在设计范围内。而上述装配连接关系既为保证加工精度奠定了基础，又为直接靠加工精度保证装配质量创造了条件。因此，本实施例的蜗杆凸轮箱安装在造币压印机上工作后，输入轴最高转速达到700r/min，分度精度达到±15″可以实现压印所需的间歇送料运动，具有分度速度高、定位精确、随机同步、振动小、噪音低、运转平稳的显著优点，不仅生产效率高，而且产品质量稳定，必将产生了良好的经济效益和社会效益。
权利要求1.一种高速分度蜗杆凸轮箱，主要由箱体、主动轴、从动轴、蜗杆凸轮、转盘组成，箱体内装有呈空间垂直状态的主动轴和从动轴，蜗杆凸轮和转盘体上滚子相啮合，其特征在于主动轴上和从动轴上均设有直径大于轴径的台肩，蜗杆凸轮和转盘以其中心定位、用轴向紧固件分别与主动轴和从动轴的台肩端面固定。
2.根据权利要求1所述的高速分度蜗杆凸轮箱，其特征在于所述转盘体周边的滚子采用双紧定螺钉固紧。
3.根据权利要求1所述的高速分度蜗杆凸轮箱，其特征在于所述箱体由箱身和箱盖组成，箱身上设有用于支撑从动轴的悬臂块。
专利摘要本实用新型公开了一种高速分度蜗杆凸轮箱,主要由箱体、主动轴、从动轴、蜗杆凸轮、转盘组成,箱体内装有呈空间垂直状态的主动轴和从动轴,蜗轮凸轮和转盘体上滚子相啮合。主动轴上和从动轴上均设有直径大于轴径的台肩,蜗杆凸轮和转盘以其中心定位、用轴向紧固件分别与主动轴和从动轴的台肩端面固定。本实用新型的高速分度蜗杆凸轮箱安装在造币压印机上后,具有分度速度高、定位精确、随机同步、振动小、噪音低、运转平稳的显著优点,不仅生产效率高,而且产品质量稳定,必将产生了良好的经济效益和社会效益。
文档编号F16H37/00GK2388416SQ99229180
公开日2000年7月19日 申请日期1999年8月17日 优先权日1999年8月17日
发明者俞伍权 申请人:南京造币厂