一种组装箱体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种组装箱体。
【背景技术】
[0002]大体型箱体结构在很多行业中都有应用需求，比如电子或者机械设备的外壳，由于尺寸过大造成运输困难。但如果将其拆成板块，然后运输到现场组装，又会面临现有的铆接、螺接等连接方式现场施工费时的问题，而且现场施工对安装精度会有不小影响。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是解决现有的连接方式不适合现场组装大尺寸箱体板块的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种组装箱体，包括:箱体板块、扣座和插销；所述箱体板块设有折边，所述折边上设有预设孔，相邻两块所述箱体板块的预设孔对齐；所述扣座设有座体和扣环，所述扣环位于所述座体中部，并凸出于所述座体，所述扣环的尺寸与所述预设孔匹配，所述扣座通过所述扣环插入所述箱体预设孔中并突出一部分；所述插销为楔形状，其插入所述扣环的突出部分，并压紧。
[0005]优选的，所述插销上设有止挡。
[0006]优选的，所述插销的端部设有带折弯的导正块
该组装箱体采用连接扣相互连接，无需使用额外的工具便能将两块箱体板块通过安装孔的衔接，显著提高了现场组装的效率，而且组装精度取决于箱体板块安装孔的加工精度，这保证了现场组装的品质。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的组装箱体的扣座的主视图。
[0008]图2是图1中的扣座的俯视图。
[0009]图3是本发明的组装箱体的插销的结构示意图。
[0010]图4是本发明的组装箱体的装配示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0012]如图1至图4所示本发明的组装箱体，包括:箱体板块7、扣座I和插销2 ;箱体板块7设有折边，折边上设有预设孔8，相邻两块箱体板块7的预设孔8对齐；扣座I设有座体3和扣环4，扣环4位于座体3中部，并凸出于座体3，扣环4的尺寸与预设孔8匹配，扣座I通过扣环4插入箱体预设孔8中并突出一部分.插销2为楔形状，其插入扣环4的突出部分，并压紧。插销2尾部设有止挡5，其头部设有带折弯的导正块6。导正块6相对插销2其它部位较窄，目的是便于装配箱体板块时，将插销2拆入扣环I内。
[0013]使用时，如图4所示，先将两块箱体板块7靠紧，使其上的预设孔8对齐；然后将扣座I装入预设孔8，扣环4穿过两层板块7并露出一部分在板块外，座体3贴紧板块7 ;最后将插销2拆入扣环4的外露部位内，并压至足够紧密。
[0014]该连接扣无需使用额外的工具便能将两块预设了安装孔的箱体板块衔接，显著提高了现场组装的效率，而且组装精度取决于箱体板块安装孔的加工精度，这对保证了现场组装的品质。
[0015]以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种组装箱体，其特征在于，包括:箱体板块、扣座和插销；所述箱体板块设有折边，所述折边上设有预设孔，相邻两块所述箱体板块的预设孔对齐；所述扣座设有座体和扣环，所述扣环位于所述座体中部，并凸出于所述座体，所述扣环的尺寸与所述预设孔匹配，所述扣座通过所述扣环插入所述箱体预设孔中并突出一部分；所述插销为楔形状，其插入所述扣环的突出部分，并压紧。
2.如权利要求1所述的组装箱体，其特征在于，所述插销上设有止挡。
3.如权利要求1所述的组装箱体，其特征在于，所述插销的端部设有带折弯的导正块。
【专利摘要】本发明公开了一种组装箱体，包括：箱体板块、扣座和插销；所述箱体板块设有折边，所述折边上设有预设孔，相邻两块所述箱体板块的预设孔对齐；所述扣座设有座体和扣环，所述扣环位于所述座体中部，并凸出于所述座体，所述扣环的尺寸与所述预设孔匹配，所述扣座通过所述扣环插入所述箱体预设孔中并突出一部分；所述插销为楔形状，其插入所述扣环的突出部分，并压紧。
【IPC分类】F16M1-08, F16B5-10
【公开号】CN104534227
【申请号】CN201410851666
【发明人】陶文达
【申请人】苏州市吴中区顺达机械有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月31日