瓦斯用双源切换调压阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明是与瓦斯调压阀有关，特别是指可调整为自动或手动的瓦斯用双源切换调压阀。
【背景技术】
[0002]按，自动双源切换调压阀具有二入气口与一出气口，该二入气口供分别连接二液态瓦斯桶，该出气口供连接至一瓦斯器具(如瓦斯炉、热水器)。当第一桶瓦斯用尽时，自动双源切换调压阀会显示一警示标记，同时接续开启第二桶瓦斯供应瓦斯至该瓦斯器具，以延长瓦斯供应至瓦斯器具的时间。而用户看见该警示标记时，即可得知第一桶瓦斯用尽，必须连络瓦斯供货商更换瓦斯桶，在等待瓦斯供货商前来更换瓦斯桶的同时，仍然有第二桶瓦斯可接续供应瓦斯器具使用，以此，避免遭遇无瓦斯可用的窘境。
[0003]此外，另有一部分的使用者，因本身没有巡视自动双源切换调压阀状态的使用习惯，在有瓦斯可用的情况下并不会刻意去巡视自动双源切换调压阀所显示的状态，而是在无瓦斯可用时，才会去巡视自动双源切换调压阀的状态，此情形将导致第二桶瓦斯用尽时，该些使用者即会遭遇无瓦斯可用的窘境，因此，对于该些使用者而言，手动双源切换调压阀更加符合使用习惯。手动双源切换调压阀可在第一桶瓦斯用尽时，让使用者以手动的方式切换由第二桶瓦斯供应瓦斯器具，以便在连络瓦斯供货商送来新的瓦斯桶前仍有瓦斯可用。
[0004]针对上述二种使用者，双源切换调压阀的制造商便需要制造自动及手动二种类型的双源切换调压阀，如此不仅增加双源切换调压阀库存的压力，且无法降低制作成本。若能开发可依使用者的使用习惯调整为自动或手动的双源切换调压阀，当可降低双源切换调压阀制造商或经销商库存的压力，且降低制作成本。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种瓦斯用双源切换调压阀，可调整为手动或自动的操作模式。
[0006]为实现上述目的，本发明提供的瓦斯用双源切换调压阀，包含一阀体、一膜片、一开关组件与一调整件。其中，该阀体具有二入气通道、一出气通道、一导孔及一减压室；该膜片设于该减压室中，且将该减压室分隔成一第一容室与一第二容室，该第一容室连通该二入气通道、该出气通道与该导孔，该膜片因该第一容室与该第二容室的压差变化而变形；该开关组件包括一旋钮、一导杆、一转盘与二阻隔件，其中，该旋钮可转动地设于该阀体上，该导杆的一端连接该旋钮，另一端穿过该膜片而位于该第一容室，该导杆受该膜片带动可于轴向上的一第一位置与一第二位置之间移动；该转盘位于该第一容室中且连接该导杆，该转盘具有一盘面，该盘面具有一凸部；该二阻隔件分别位于该二入气通道中，且位于对应该凸部的一转动路径上；该导杆位于该第一位置时，该导杆可受该旋钮控制而旋转，使该转盘的盘面的凸部顶抵其中一该阻隔件，以开启对应的入气通道，而另一该阻隔件封闭另一该入气通道；该导杆位于该第二位置时，该转盘的盘面顶抵该二阻隔件同时开启该二入气通道；该调整件设于该阀体且位于该导孔中，该调整件可沿该导孔于一第三位置与一第四位置移动，该调整件位于该第三位置时，限制该导杆无法移动至该第二位置，该调整件于该第四位置时，该导杆可移动至该第二位置。
[0007]由此，该双源切换调压阀可依使用者的使用习惯调整为自动或手动的操作模式，有效降低制造商或经销商库存的压力，且降低制作成本。
【附图说明】
[0008]图1为本发明第一较佳实施例双源切换调压阀的立体图。
[0009]图2为图1中的2-2剖视图。
[0010]图3为图1中的3-3剖视图。
[0011]图4为一剖视图，揭示旋钮转动至另一侧的状态。
[0012]图5为一剖视图，揭示调整件位于第二位置。
[0013]图6为第二较佳实施例双源切换调压阀的剖示图。
[0014]附图中主要组件符号说明:
[0015]I双源切换调压阀，10阀体，12上盖，14基座，142入气通道，142a入气口，144出气通道，144a出气口，146导孔，146a内螺纹段，148沉孔，148a螺纹，16第一减压室，162第一容室，164第二容室，18第二减压室，182第三容室，184第四容室，20第一压力调节组件，202膜片，204弹簧，22开关组件，24旋钮，242轴套，26导杆，28转盘，282盘面，282a凸部，30阀座，302轴孔，304穿孔，306阀口，32阻隔件，322顶针，324阀塞，326弹簧，34调整件，342顶抵端，344受驱转端，346外螺纹段，36第二压力调节组件，361膜片，362弹簧，363轴杆，364连杆，365挡块，366阀座，366a通孔，366b阀口，38封盖，382盖体，382a螺纹，384 O形环，2双源切换调压阀，40阀体，42基座，422导孔，44调整件，46 O形环，Pl第一位置，P2第二位置，P3第三位置，P4第四位置。
【具体实施方式】
[0016]为能更清楚地说明本发明，举较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0017]图1至图3为本发明第一较佳实施例的双源切换调压阀1，包含有一阀体10、一第一压力调节组件20、一开关组件22、一调整件34与一第二压力调节组件36。
[0018]该阀体10由一上盖12与一基座14共同构成，该上盖12与该基座14间形成有一第一减压室16与一第二减压室18。该基座14具有二入气通道142、一出气通道144与一导孔146。各该入气通道142之一端形成一入气口 142a连通该阀体10外部，该入气口 142a供连接一瓦斯桶(图未示)，各该入气通道142另一端连通该第一减压室16。该出气通道144的一端形成一出气口 144a连通该阀体10外部，该出气口 144a供连接一瓦斯器具(图未示)，另一端连通该第一减压室16 ;该出气通道144亦与该第二减压室18相通。本实施例中，该基座14具有一沉孔148自该基座14底部表面凹陷形成，该沉孔148的孔壁上设有一螺纹148a，该导孔146位于该沉孔148的内部端处，连通该第一减压室16与该阀体10外部，该导孔146的孔壁具有一内螺纹段146a。
[0019]该第一压力调节组件20包含有一膜片202与一弹簧204,该膜片202设于该第一减压室16中，且将该第一减压室16分隔成一第一容室162与一第二容室164,该第一容室162连通该二入气通道142、该出气通道144与该导孔146。该弹簧204设于该第二容室164中，且该弹簧204 —端顶抵该膜片202，另一端顶抵该上盖12。该膜片202因该第一容室162与该第二容室164之间形成的压差变化而变形。
[0020]该开关组件22包含有一旋钮24、一导杆26、一转盘28、二阀座30与二阻隔件32。该旋钮24设于该阀体10的上盖12，且该旋钮24可相对该上盖12转动，该旋钮具有一轴套242位于该第二容室164中。该导杆26的一端插入该轴套242中，另一端穿过该膜片202而位于该第一容室162，且其端部穿入该导孔146中。该导杆26与该膜片202连结，使该导杆26受该膜片202带动而可沿着该导杆26的长轴向的方向于图2所示的一第一位置Pl与图5所示的一第二位置P2之间移动。该转盘28呈圆盘状，位于该第一容室162中且连接该导杆26，该转盘28具有一盘面282，该盘面282凸出形成有一凸部282a。
[0021]该二阀座30设置于该基座14中，且分别位于该入气通道142的路径上，各该阀座30具有一轴孔302与一穿孔304，该穿孔304贯穿该阀座30的侧壁且连通该轴孔与该第一减压室，该轴孔远离该第一减压室的一端形成一阀口。各该阻隔件32包含有一顶针322与一阀塞324，各该顶针322穿过对应的阀座30的轴孔302，各该顶针322 —端连接各该阀塞324，另一端抵接该转盘28的盘面282，且位于该盘面的凸部的一转动路径上。由此，该旋钮24被转动时，将带动该转盘28转动，使该凸部282a个别顶推该二顶针322，使该阀塞324开启或关闭对应的阀口 306，以开启或关闭入气通道142。
[0022]该调整件34是呈杆状，具有一顶抵端342 —受驱转端344及一外螺纹段346位于该顶抵端342与该受驱转端344之间。该调整件34是由该阀体10外部穿入该导孔146中，该顶抵端342供顶抵该导杆26，以限制该导杆26的移动位置，