测定煤样初始释放瓦斯膨胀能的方法及其装置的制造方法
【专利摘要】一种测定煤样初始释放瓦斯膨胀能的方法及其装置，该装置由煤样罐，渐缩喷口，球阀，光电开关，温度传感器，压力传感器，电磁阀等构成；测定前，将煤样或铁块放入煤样罐中，关闭球阀，抽真空后向煤样罐充入瓦斯，使之在原煤层瓦斯压力和温度下吸附平衡；测定时，通过气动阀打开球阀，煤样罐内瓦斯迅速从渐缩喷口涌出，同时启动计算机采集数据，直至煤样罐中的瓦斯压力降至零；代入渐缩喷口的声速流导和临界压力比，处理煤样和铁块的测定数据，分别得到两条瓦斯膨胀能曲线，两者相减得到一条由煤样中涌出的瓦斯膨胀能曲线；对瓦斯膨胀能进行积分，再除以煤样重量，可得煤样的初始释放瓦斯膨胀能；本方法及装置结构简单，使用方便，测试准确可靠。
【专利说明】
测定煤样初始释放瓦斯膨胀能的方法及其装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种测定煤样初始释放瓦斯膨胀能的方法及其装置，用于判断煤层的 突出危险性，属于煤矿灾害预测技术领域。
【背景技术】
[0002] 众所周知，目前井下普遍采用的石门揭煤动力现象预测方法为综合指标法和钻肩 瓦斯解吸指标法，主要测定煤层的瓦斯压力，煤样坚固性系数，瓦斯放散初速度或钻肩解吸 指标K1和Ah 2。这些方法具有一定的参考价值。但它的不足之处在于:它们是人们对突出过 程的认识尚处于经验阶段的产物，准确性不高，误差太大。此外预测突出危险临界值，应根 据本矿区实测数据确定，在一些新矿区的使用过程中，很不方便。
[0003] 上世纪90年代，我们提出了一种预测石门揭煤突出危险性的方法，就是根据煤样 的初始释放瓦斯膨胀能是否大于42.98mJ/g来判断煤层的突出危险性，这是从大量的实验 室突出模拟试验中得到的规律及临界值，并研制了测定煤样初始释放瓦斯膨胀能的仪器 (申请号为CN94242173.6)。几十年来，已经安全揭开了30多个石门，对十几个突出煤层中的 突出区与非突出区进行了划分，成功地鉴定了六百多个煤层的突出危险性。但是当时这套 装置采用了精度较低的高压传感器，中压传感器和低压传感器，中压和低压传感器之前都 串接了电磁阀进行隔离，精度较低，测定过程及数据处理都比较复杂，可靠性差。还有近年 来的研究发现，煤样罐中的瓦斯涌出过程中，从高压到低压，喷口的有效截面积是变化的。 在计算煤样和同等体积铁块条件下渐缩喷口涌出的瓦斯膨胀能曲线时，都采用了固定的喷 口截面积，导致两者相减后得到的由煤样中涌出的初始释放瓦斯膨胀能存在一定的误差， 尤其是亚临界阶段的数据受到的影响较大。此外，由于在测定过程中，要分别测定煤样和铁 块的数据，计算出两种情况下由渐缩喷口涌出的瓦斯膨胀能曲线，相减后得到由煤样中涌 出的瓦斯膨胀能曲线，因此确保计算曲线的起点统一也是很重要的，错动很小一段时间都 会引起较大的误差。由于测定煤样的初始释放瓦斯膨胀能主要用于判断所测煤层的突出危 险性，计算方法存在的误差及计算起点导致的误差都有可能导致判断失误，引起事故，因此 改进现有的测定方法，提高煤样初始释放瓦斯膨胀能的测定精确性，很有必要。
【发明内容】
[0004] 本发明按以下技术方案实现：
[0005] 本发明包括测定煤样初始释放瓦斯膨胀能的新方法及装置。所述的测定煤样初始 释放瓦斯膨胀能的新方法：主要体现在一是在高压段和低压段采用了高精度的压力传感 器，在煤样罐处于高压状态时，电磁阀关闭，确保高精度低压传感器与煤样罐隔离，得到保 护;低压状态时，电磁阀打开，高精度低压传感器可以对煤样罐中的压力进行记录;二是在 气动装置打开球阀的同时打开光电开关，使得计算机采集的光电开关电压数据发生变化， 确保在处理煤样和铁块的数据时均从球阀打开的瞬间开始;三是计算渐缩喷口的瓦斯膨胀 能的过程中采用了渐缩喷口的声速流导和临界压力比这两个参数，它们能够很好地描述超 音速和亚音速两个阶段由渐缩喷口涌出的瓦斯膨胀能的变化，依据IS06358标准编写的数 据处理程序在计算由喷口涌出的瓦斯膨胀能数据时，提高了测定结果的准确性，避免了以 往采用固定喷口截面积带来的误差。
[0006] 测定煤样的初始释放瓦斯膨胀能新方法的步骤如下：
[0007] 步骤一:在煤矿现场采集软分层的煤样，同时测定煤层的瓦斯压力及煤层温度；
[0008] 步骤二:将煤样放置在煤样罐内的过滤网处，盖上上盖后关闭球阀；
[0009] 步骤三:在充气口处接上真空栗，对煤样罐内进行8小时的抽真空，直至将煤样中 的空气排除为止；
[0010]步骤四：关闭真空栗，通过充气口充入与煤层同样压力的瓦斯，并在与煤层同样温 度条件下吸附16小时以上；
[0011] 步骤五:关闭充气口，先启动计算机数据采集程序，采集煤样罐上的压力、温度及 光电开关上的电压数据，同时用气动装置快速打开球阀，煤样罐中的瓦斯从喷口喷出直至 压力降至零，在计算机上保存采集到的煤样的数据；
[0012] 步骤六:将煤样罐中的煤样取出，换上同样体积的铁块，再按上述步骤一至步骤五 重新进行测定，获得铁块的测定数据；
[0013] 步骤七:打开采集到的煤样的数据和铁块的数据，根据采集到的光电开关电压数 据，将光电开关打开之前也就是球阀打开之前的数据全部清除，只保留球阀打开后测定的 数据；
[0014] 步骤八:对于每一测点，分别计算喷口涌出的瓦斯膨胀能，
[0015] 对于临界和超临界状态：
[0016] nd=m*u2/2,其中：
[0018] 式中为壅塞状态下通过元件的质量流量，单位为kg/s;C为声速流导，单位为m3/ (s · Pa);p为标准状态下的气体密度;为元件的上游绝对压力，单位为Pa;。为元件的上游 绝对温度，单位K; u为气流的最大流速，m/s; λ为气体绝热指数;R为气体常数，单位为N · m/ (kg · K);
[0019] 对于亚临界状态，
[0020] nd=mu2/2,其中：
[0022] 式中：m为非临界状态下通过元件的质量流量，单位为kg/s;I/为刚刚处于临界状 态下通过元件的质量流量，单位为kg/s;pi为元件的上游绝对压力，单位为Pa; P2为外界的大 气压力，单位为Pa;b为临界压力比；u为非临界状态下的流速，单位为m/s;A为气体绝热指 数;R为气体常数，单位为N · m/(kg · K)。:为元件的上游绝对温度，单位为K;b为临界压力 比;η为速度系数，其计算公式为：
，解算这一公式即可得到η。
[0023] 在计算机上调用依据IS06358标准编写的数据处理程序，并代入渐缩喷口的声速 流导C和临界压力比b，处理煤样的数据和铁块的测定数据，分别得到一条在煤样罐装煤样 和铁块时的由渐缩喷口涌出的瓦斯膨胀能曲线；
[0024]步骤九：将两条曲线相减，得到一条仅从煤样罐内的煤样中涌出的瓦斯膨胀能曲 线；
[0025]步骤十:对这条从煤样涌出的瓦斯膨胀能曲线从Os~10s进行积分，再除以煤样的 重量，就得到煤样的初始释放瓦斯膨胀能，单位为mj/g;
[0026] 步骤十一:将测得的初始释放瓦斯膨胀能与突出的临界值相比较，就能够判定所 测煤层是否具有突出危险性。
[0027] 测定煤样初始释放瓦斯膨胀能的装置，包括煤样罐，煤样罐的底部设置有充气口， 煤样罐的内部设置有过滤网，煤样罐的上部安装有渐缩喷口，在所述渐缩喷口上安装有球 阀，与球阀相连且设置在渐缩喷口上的一个带有光电开关的气动装置，所述光电开关与信 号采集电路相连，在测定过程中，计算机始终记录光电开关上的电压变化，能够在测定数据 中确定渐缩喷口是在何时打开的。
[0028] 所述煤样罐上还安装有一个温度传感器和一个连接头，所述温度传感器又通过导 线与信号采集电路相连，与连接头相连的管路上依次设置有高压传感器、电磁阀和低压传 感器，所述高压传感器和低压传感器又分别通过导线与信号采集电路相连，通过计算机记 录测定过程中煤样罐内的气体压力、温度的数据；电磁阀在压力较高时关闭，将低压传感器 与煤样罐隔离，使低压传感器得到保护，而在压力降低时将煤样罐与低压传感器沟通，精确 地记录煤样罐内低压段的压力变化。
[0029] 所述信号采集电路为高速数据采集电路板，它与高压传感器，低压传感器，温度传 感器及光电开关相连，将采集到的传感器上的电压数据传到计算机中，进行储存和处理，以 显示出由渐缩喷口涌出的瓦斯膨胀能曲线。
[0030] 本发明有益效果：
[0031] 由于采用了上述方案，测定的初始释放瓦斯膨胀能测定数据真实地反映了实际煤 层在突然暴露过程中涌出的初始释放瓦斯膨胀能，能够更客观地准确地反映煤层的突出危 险性，为石门及井筒揭煤的突出预测奠定了基础。
[0032]本发明装置准确预测了煤层的突出危险性，采取了有效的防治措施，确保了石门 与井筒安全穿越突出煤层。
[0033]本发明的优点在于采集煤样罐中瓦斯压力、温度等数据的同时，采集了与球阀相 连的光电开关的状态，确保数据处理时统一从球阀打开瞬间开始，避免煤样的数据和铁块 的数据在处理时发生错动，导致误差，引入了反映渐缩喷口的声速流导C和临界压力比b参 数，能够准确地计算出超临界状态和亚临界状态下由喷口涌出的瓦斯膨胀能，避免了原先 采用固定的喷口截面积在计算亚临界状态下喷口涌出的瓦斯膨胀能时带来了的误差，提高 了测定精度。
【附图说明】
[0034]图1为本发明的装置系统图；
[0035]图2为本发明的电气原理图；
[0036]图1中：1_煤样罐;2-过滤网；3-渐缩喷口；4-球阀；5-气动装置;6-充气口；7-温度 传感器;8-高压传感器;9-电磁阀；10-低压传感器；11-信号采集电路；12-光电开关；13-计 算机;14-连接头。
【具体实施方式】
[0037] 以下结合附图，通过具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0038] 本发明包括测定煤样初始释放瓦斯膨胀能的新方法及装置。测定煤样初始释放瓦 斯膨胀能的方法:主要体现在一是在高压段和低压段采用了高精度的压力传感器，在煤样 罐处于高压状态时，电磁阀9关闭，确保低压传感器10得到保护;低压状态时，电磁阀9打开， 低压传感器可10以对煤样罐1中的压力进行记录;二是在气动装置5打开球阀4的同时打开 光电开关12,使得光电开关12的电压发生变化，确保数据处理时均从球阀4打开的瞬间开 始;三是计算渐缩喷口 3的瓦斯膨胀能的过程中采用了渐缩喷口 3的声速流导和临界压力比 参数这两个参数，它们能够很好地描述超音速和亚音速两个阶段由渐缩喷口 3涌出的瓦斯 膨胀能的变化，提高了测定结果的准确性，避免了以往采用固定喷口截面积带来了的误差。 通过上述改进，将测得的由煤样中涌出的初始释放瓦斯膨胀能曲线中前10秒进行积分，再 除以煤样重量，可得煤样的初始释放瓦斯膨胀能，如果低于42.98mJ/g，则表明石门揭煤时 煤层无突出危险;如果在42.98~103.8mJ/g之间，贝丨彳可能发生弱突出，如果大于103.8mJ/g， 则可能发生强突出。
[0039] -种测定煤样初始释放瓦斯膨胀能的方法如下：
[0040] 步骤一:在煤矿现场采集软分层的煤样，同时测定煤层的瓦斯压力及煤层温度；
[0041] 步骤二:将煤样放置在煤样罐内的过滤网处，盖上上盖后关闭球阀；
[0042]步骤三:在充气口处接上真空栗，对煤样罐内进行8小时的抽真空，直至将煤样中 的空气排除为止；
[0043]步骤四：关闭真空栗，通过充气口充入与煤层同样压力的瓦斯，并在与煤层同样温 度条件下吸附16小时以上；
[0044]步骤五:关闭充气口（6)，先启动计算机数据采集程序，采集煤样罐（1)上的压力、 温度及光电开关上的电压数据，同时用气动装置快速打开球阀（4)，煤样罐（1)中的瓦斯从 喷口喷出直至压力降至零，在计算机(13)上保存采集到的煤样的数据；
[0045] 步骤六:将煤样罐（1)中的煤样取出，换上同样体积的铁块，再按上述步骤一至步 骤五重新进行测定，获得铁块的测定数据；
[0046] 步骤七:打开采集到的煤样的数据和铁块的数据，根据采集到的光电开关（12)电 压数据，将光电开关（12)打开之前也就是球阀（4)打开之前的数据全部清除，只保留球阀 (4)打开后测定的数据；
[0047] 步骤八:对于每一测点，分别计算喷口涌出的瓦斯膨胀能，
[0048] 对于临界和超临界状态：
[0049] nd=m*u2/2,其中：
[0051 ]式中为壅塞状态下通过元件的质量流量，单位为kg/s;C为声速流导，单位为m3/ (s · Pa);p为标准状态下的气体密度;为元件的上游绝对压力，单位为Pa;。为元件的上游 绝对温度，单位K; u为气流的最大流速，m/s; λ为气体绝热指数;R为气体常数，单位为N · m/ (kg · K);
[0052] 对于亚临界状态，
[0053] nd=mu2/2,其中：
[0055] 式中：m为非临界状态下通过元件的质量流量，单位为kg/s;I/为刚刚处于临界状 态下通过元件的质量流量，单位为kg/s;pi为元件的上游绝对压力，单位为Pa; P2为外界的大 气压力，单位为Pa;b为临界压力比；u为非临界状态下的流速，单位为m/s;A为气体绝热指 数;R为气体常数，单位为N · m/(kg · K)。:为元件的上游绝对温度，单位为K;b为临界压力 比;η为速度系数，其计算公式为：
，解算这一公式即可得到η。
[0056] 在计算机上调用依据IS06358标准编写的数据处理程序，并代入渐缩喷口的声速 流导C和临界压力比b，处理煤样的数据和铁块的测定数据，分别得到一条在煤样罐装煤样 和铁块时的由渐缩喷口涌出的瓦斯膨胀能曲线；
[0057] 步骤九：将两条曲线相减，得到一条仅从煤样罐内的煤样中涌出的瓦斯膨胀能曲 线；
[0058]步骤十:对这条从煤样涌出的瓦斯膨胀能曲线从Os~10s进行积分，再除以煤样的 重量，就得到煤样的初始释放瓦斯膨胀能，单位为mj/g;
[0059] 步骤十一:将测得的初始释放瓦斯膨胀能与突出的临界值相比较，就能够判定所 测煤层是否具有突出危险性。
[0060] 如图1所示，一种测定煤样初始释放瓦斯膨胀能的装置，包括煤样罐1，煤样罐1的 底部设置有充气口 6,煤样罐1的内部设置有过滤网2,煤样罐1的上部安装有渐缩喷口 3,在 渐缩喷口 3上安装有球阀4,与球阀4相连且设置在渐缩喷口 3上的一个带有光电开关12的气 动装置，光电开关12与信号采集电路11相连，在测定过程中，计算机13记录光电开关12上的 电压变化，能够在测定数据中确定渐缩喷口 3是在何时打开的。
[0061] 煤样罐1上还装有一个温度传感器7和一个连接头14,与连接头14相连的管路上， 连接着一个高压传感器8, 一个电磁阀9及一个低压传感器10。高压传感器8、低压传感器10、 温度传感器7及光电开关5均有导线与信号采集电路11相连，用于记录测定过程中煤样罐内 1的气体压力、温度的数据及渐缩喷口3的开关状态。在高速采集数据的过程中，每次均分别 采集高压传感器8,低压传感器10,温度传感器7及光电开关12上的电压数据，直至煤样罐1 内的压力趋近于零。由于启动计算机13采集数据的时间超前于球阀4打开的时间，因此采集 的数据中包括球阀4打开之前的数据和打开之后的数据。通过观察光电开关12的电压数据， 可以知道球阀4打开的位置，由此可以将球阀4打开之前的数据删除，仅保留球阀4打开瞬间 之后的数据。确保处理煤样的数据和铁块的数据时，均从球阀4打开的瞬间位置同时开始。
[0062] 所述的煤样罐1上连接的电磁阀9在压力较高时处于关闭状态，将高精度的低压传 感器10与煤样罐1中的高压气体隔离，使高精度的低压传感器10得到保护;而在压力降低时 将煤样罐1与高精度的低压传感器10沟通，精确地记录煤样罐1内低压段的压力变化。电磁 阀9采用零泄漏量的截止阀，处于常闭状态，在向煤样罐1充瓦斯阶段及煤样罐1处于高压状 态时，可以将高精度的低压传感器10与高压瓦斯隔离。等到煤样罐1中的瓦斯压力降低到高 精度的低压传感器10量程之内时，数据采集程序启动与高速数据采集电路板相连的继电 器，给电磁阀9通电，电磁阀9打开，沟通高精度的低压传感器10与煤样罐1的联系，高精度的 低压传感器10上就能精确反映煤样罐1中的瓦斯压力变化。
[0063] 所述的信号采集电路11为一块高速数据采集电路板，它与高精度的高压传感器8， 高精度的低压传感器10,温度传感器7及光电开关12相连，将采集到的传感器上的电压数据 传到计算机13中，进行储存。数据采集结束后，调用依据IS06358标准编写的数据处理程序， 并代入渐缩喷口 3的声速流导C和临界压力比b，再把煤样的测定数据和铁块的测定数据分 别调入到计算机13中，就可以分别得到一条用煤样测定的和用铁块测定的渐缩喷口3涌出 的瓦斯膨胀能曲线，两者相减，就得到一条由煤样中涌出的瓦斯膨胀能曲线。对此曲线从〇s 至l〇s进行积分，再除以煤样的重量，就得到煤样的初始释放瓦斯膨胀能。分别与42.98mJ/g 和103.8mJ/g比较，就可以知道该煤层在石门或井筒揭煤时是否会发生突出？是弱突出还是 强关出？
[0064] 该装置测定过程中需要抽真空，充瓦斯，还需要进行温度控制，测定时间需要1~2 天，故需要在地面实验室内进行。但对于井筒和石门揭煤，以及用于大面积的煤层突出鉴定 和区域划分，通常要求较高的精度，对时间上要求不是很高，故还是容易满足的。
[0065] 如图2所示，在初始释放瓦斯膨胀能测定过程中，信号采集系统始终采集高压力传 感器信号、低压力传感器信号、温度信号和光电开关的输出信号。高压力传感器压力信号 P0、低压力传感器压力信号P1、温度信号T和光电开关的输出信号均为O-lOv的电压信号，四 个电压信号经过A/D转换后通过ISA总线传递给PC，计算机输出的控制信号则通过并行I/O 口传递给继电器MC1413,分别控制光电开关及电磁阀1。在喷口打开前和打开后，光电开关 的电压信号会明显不同，且差别很大，在计算机后期处理数据时很容易识别。在测定罐体内 压力较高时，低压传感器和罐体通过电磁阀隔断，此时的压力数据以高压传感器为准，当罐 体内的压力降低到一定水平时，计算机程序通过I/O 口输出给继电器控制信号，控制电磁阀 打开，低压传感器和罐体连通，低压传感器反映罐体内的压力，从而保证了罐体内压力连续 不断的测定，当罐体内压力继续降低到设定的截止压力后，计算机给出控制信号关闭电磁 阀，程序执行结束，自动保存测定的数据，测定过程结束。
【主权项】
1. 一种测定煤样初始释放瓦斯膨胀能的方法，其特征在于， 步骤一:在煤矿现场采集软分层的煤样，同时测定煤层的瓦斯压力及煤层温度； 步骤二:将煤样放置在煤样罐(1)内的过滤网(2)下方，盖上上盖后关闭球阀(4); 步骤三:在充气口（6)处接上真空栗，对煤样罐（1)内进行抽真空，直至将煤样中的空气 排除为止； 步骤四：关闭真空栗，通过充气口（6)充入与煤层同样压力的瓦斯，并在与煤层同样温 度条件下吸附16小时以上； 步骤五:关闭充气口（6)，先启动计算机数据采集程序，采集煤样罐（1)上的压力、温度 及光电开关上的电压数据，同时用气动装置(5)快速打开球阀(4)，煤样罐(1)中的瓦斯从喷 口喷出直至压力降至零，在计算机(13)上保存采集到的煤样的数据； 步骤六:将煤样罐（1)中的煤样取出，换上同样体积的铁块，再按上述步骤一至步骤五 重新进行测定，获得铁块的测定数据； 步骤七:打开采集到的煤样的数据和铁块的数据，根据采集到的光电开关（12)电压数 据，将光电开关（12)打开之前也就是球阀（4)打开之前的数据全部清除，只保留球阀（4)打 开后测定的数据； 步骤八:对于每一测点，分别计算喷口涌出的瓦斯膨胀能，在计算机（13)上调用数据处 理程序，并代入渐缩喷口（3)的声速流导C和临界压力比b，处理煤样和铁块的测定数据，分 别得到一条在煤样罐(1)装煤样和铁块时的由渐缩喷口（3)涌出的瓦斯膨胀能曲线； 步骤九：将两条曲线相减，得到一条仅从煤样罐（1)内的煤样中涌出的瓦斯膨胀能曲 线； 步骤十：对这条从煤样涌出的瓦斯膨胀能曲线从Os~IOs进行积分，再除以煤样的重 量，就得到煤样的初始释放瓦斯膨胀能，单位为mj/g; 步骤十一:将测得的初始释放瓦斯膨胀能与突出的临界值相比较，就能够判定所测煤 层是否具有突出危险性。2. 根据权利要求1所述的测定煤样初始释放瓦斯膨胀能的方法，其特征在于，所述步骤 八中的临界和超临界状态下的瓦斯膨胀能计算公式为：式中为壅塞状态下通过元件的质量流量，单位为kg/s;C为声速流导，单位为m3/(s · Pa); P为标准状态下的气体密度;P1S元件的上游绝对压力，单位为Pa J1为元件的上游绝对 温度，单位K;u为气流的最大流速，m/s;λ为气体绝热指数;R为气体常数，单位为N · m/(kg · K)〇3. 根据权利要求1或2所述的测定煤样初始释放瓦斯膨胀能的方法，其特征在于，所述 步骤八中的亚临界状态下的瓦斯膨胀能计算公式为：式中:m为亚临界状态下通过元件的质量流量，单位为kg/s;n^为刚刚处于临界状态下通 过元件的质量流量，单位为kg/s; Pi为元件的上游绝对压力，单位为Pa; P2为外界的大气压 力，单位为Pa;b为临界压力比;u为非临界状态下的流速，单位为m/s;A为气体绝热指数;R为 气体常数，单位为N · m/(kg · Κ) ;Τι为元件的上游绝对温度，单位为K;n为速度系数，其计算 公式?,解算这一公式即可得到η。4. 根据权利要求1所述的测定煤样初始释放瓦斯膨胀能的方法，其特征在于:所述步骤 八中，在计算机上调用依据IS06358标准编写的数据处理程序。5. -种用于实现权利要求1所述的测定煤样初始释放瓦斯膨胀能的装置，包括煤样罐 (1)，煤样罐的底部设置有充气口（6)，煤样罐的内部设置有过滤网（2)，煤样罐(1)的上盖安 装有渐缩喷口（3)，其特征在于:在所述渐缩喷口（3)上安装有球阀(4)，与球阀(4)相连的是 一个带有光电开关（12)的气动装置，所述光电开关（12)与信号采集电路（11)相连，在测定 过程中，计算机（13)记录光电开关(12)上的电压变化，能够在测定数据中确定渐缩喷口（3) 是在何时打开的。6. 根据权利要求5所述的测定煤样初始释放瓦斯膨胀能的装置，其特征在于:所述煤样 罐（1)上还安装有一个温度传感器(7)和一个连接头（14)，所述温度传感器又通过导线与信 号采集电路（11)相连;与连接头（14)相连的管路上依次设置有高压传感器(8)、电磁阀（9) 和低压传感器（10)，所述高压传感器(8)和低压传感器（10)又分别通过导线与信号采集电 路(11)相连，通过计算机(13)记录测定过程中煤样罐(1)内的气体压力、温度的数据； 电磁阀（9)在压力大于3KPa时关闭，将低压传感器（10)与煤样罐（1)隔离，而在压力小 于3KPa时将煤样罐(1)与低压传感器(10)沟通。
【文档编号】G01N7/00GK106018162SQ201610292102
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】张超杰, 蒋承林, 蒋旭, 陈松立, 唐俊, 李晓伟, 陈裕佳, 冯晓波
【申请人】徐州恒安煤矿技术有限公司