新型蜗轮气动调节阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及阀门技术领域，特别涉及新型蜗轮气动调节阀。
【背景技术】
[0002]气动式调节阀又称为气动式执行器，以压缩气体为动力源驱动阀门，实现开关量或比例式调节。气动式调节阀的特点就是控制简单，动作可靠，反应快速，性能稳定，维修方便，且本质安全，不需另外再采取防火防爆措施，是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。
[0003]气动式调节阀的操作必须要求在电力供应正常、气源压力稳定的条件下，一旦气源、电力发生故障或紧急情况下，阀门就会出现无法正常关闭或打开，从而造成严重的后果。因此，一般的气动式调节阀一般都配备有手动操作装置。
[0004]其中，一种名称为一种气动阀门的安全控制驱动装置、专利号为201120535849.0的专利技术，其结构为:一种气动阀门的安全控制驱动装置，包括阀门和用于控制阀门打开或者关闭的气缸，所述气缸连接阀门，其特征在于，还包括手动控制组件，所述手动控制组件包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮连接阀门，蜗杆连接蜗轮。所述蜗杆的顶端设置有手轮。
[0005]上述技术虽然解决了发生气源、电力发生故障或紧急情况时，阀门无法正常使用的问题，但是手动操作需要克服气动阀门的气缸中弹簧的弹力，小型的气动阀门单凭个人的力量还能较迅速的操作，但是当气动阀门型号增大时，气缸中弹簧的弹力成倍的增长，尤其是大型的气动阀门，手动操作往往需要数个人，消耗的时间也长，发生紧急情况时，容易造成损失和安全事故。
【发明内容】
[0006]本发明要解决现有技术的问题，提供一种手动操作迅速省力，即使是大型阀门也只需单人操作的气动式调节阀。
[0007]为达到本发明的上述目的，采用以下技术方案:
新型蜗轮气动调节阀，包括阀体、膜头和阀杆，阀体内设有阀座及与阀座相吻合的阀芯，膜头内设有弹簧，所述阀杆分为上阀杆和下阀杆，上阀杆一端与膜头相连，另一端设有蜗轮箱，蜗轮箱内设有蜗轮和蜗杆，蜗轮和蜗杆相互啮合，下阀杆一端与阀芯相连，另一端设有手轮箱，手轮箱内设有丝杠，蜗轮与丝杠相互啮合。当蜗杆转动时，蜗轮将力传到丝杠上，而蜗轮箱固定于上阀杆，上阀杆在膜头内弹簧的作用下基本不产生位移，即蜗轮箱固定不动，因此丝杠上下活动，带动手轮箱及下阀杆、阀芯活动，实现气动式调节阀的开关手动操作，且手动操作时无需克服弹簧弹力，可以单人迅速省力的操作。
[0008]进一步的，所述手轮箱内设有导柱，蜗轮箱套于导柱外。导柱除了对手动操作机构的活动进行导向，还能消除蜗轮蜗杆的部分扭力，使手动操作更轻松，增加手动操作机构的使用寿命。
[0009]进一步的，所述蜗杆位于手轮箱外一端设有手轮，方便手动操作。
[0010]进一步的，所述蜗轮箱通过夹板与上阀杆相固定，上阀杆与夹板连接部分设有与之相契合的凹槽。使蜗轮箱和上阀杆结构更牢固，手动操作时不产生偏移。
[0011]进一步的，所述手轮箱通过连接件与下阀杆相固定。
[0012]进一步的，所述手轮箱套于上阀杆外。使上阀杆起到导柱的作用，对手轮箱的活动起到导向的作用。
[0013]本发明的新型蜗轮气动调节阀有益效果是:集自动控制和手动操作为一体，且手动操作迅速省力，只需单人操作，减小在发生紧急情况时，调节阀自动控制失效需要手动操作而耽误时间造成的损失，提高了安全性，在大型气动式调节阀方面，作用尤为明显。
【附图说明】
[0014]图1是本发明关闭状态的剖视图。
[0015]图2是本发明手动开启状态的剖视图。
[0016]图3是本发明手动操作结构的截面图。
[0017]以上附图中:1、阀体；2、阀座；3、阀芯；4、阀杆连接件；5、手轮箱；6、导柱；7、丝杠；8、蜗杆；9、蜗轮；10、夹板；11、蜗轮箱；12、上阀杆；13、下阀杆；14、膜头；15、弹簧；16、手轮。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图通过【具体实施方式】对本发明的新型蜗轮气动调节阀作进一步的说明。
[0019]如图1和图3所示，新型蜗轮气动调节阀，包括阀体1、膜头14和阀杆，阀体I内设有阀座2及与阀座2相吻合的阀芯3，膜头14内设有弹簧15，所述阀杆分为上阀杆12和下阀杆13，上阀杆12—端与膜头14相连，另一端设有蜗轮箱11，蜗轮箱11内设有蜗轮9和蜗杆8，蜗轮9和蜗杆8相互啮合，下阀杆13 —端与阀芯3相连，另一端设有手轮箱5，手轮箱5内设有丝杠7，蜗轮9与丝杠7相互啮合。其中，所述手轮箱5内设有导柱6，蜗轮箱11套于导柱6外。其中，所述蜗杆8位于手轮箱5外一端设有手轮16。其中，所述蜗轮箱11通过夹板10与上阀杆12相固定，上阀杆12与夹板10连接部分设有与之相契合的凹槽。其中，所述手轮箱5通过连接件4与下阀杆13相固定。其中，所述手轮箱5套于上阀杆12外。
[0020]正常工作时，如图1所示，调节手轮16使蜗轮箱11位于丝杠7及导柱6顶部，手轮箱5位于其活动范围的最下方，此时上阀杆12和下阀杆13间距最大，当压缩空气进出膜头14时，弹簧15压缩或伸张，带动上阀杆12、手动操作机构、下阀杆13和阀芯3上下活动，实现本发明的调节及开关。
[0021]当气源、电力发生故障或紧急情况下，本发明自动控制无法正常关闭或打开时，如图2所示，转动手轮16，带动蜗杆8转动，蜗轮9将力传到丝杠7上，而蜗轮箱11固定于上阀杆12，一般的气动式调节阀，尤其是大型的，其弹簧15的弹力远远大于阀杆、阀芯3的重量，因此上阀杆12在膜头14内弹簧15的作用下基本不产生位移，即蜗轮箱11固定不动，使得丝杠7上下活动，带动手轮箱5及下阀杆13、阀芯3活动，实现本发明的开关手动操作，手动操作时无需克服弹簧15弹力，可以单人迅速省力的操作，有效避免造成损失和安全事故。
[0022]以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，本发明可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
【主权项】
1.新型蜗轮气动调节阀，包括阀体(I)、膜头(14)和阀杆，阀体(I)内设有阀座(2)及与阀座(2)相吻合的阀芯(3)，膜头(14)内设有弹簧(15)，其特征在于:所述阀杆分为上阀杆(12)和下阀杆(13)，上阀杆(12)—端与膜头(14)相连，另一端设有蜗轮箱(11)，蜗轮箱(11)内设有蜗轮(9 )和蜗杆(8 )，蜗轮(9 )和蜗杆(8 )相互啮合，下阀杆(13 ) —端与阀芯(3 )相连，另一端设有手轮箱(5)，手轮箱(5)内设有丝杠(7)，蜗轮(9)与丝杠(7)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的新型蜗轮气动调节阀，其特征在于:所述手轮箱(5)内设有导柱(6)，蜗轮箱(11)套于导柱(6)外。
3.根据权利要求1所述的新型蜗轮气动调节阀，其特征在于:所述蜗杆(8)位于手轮箱(5)外一端设有手轮(16)。
4.根据权利要求1所述的新型蜗轮气动调节阀，其特征在于:所述蜗轮箱(11)通过夹板(10)与上阀杆(12)相固定。
5.根据权利要求1或4所述的新型蜗轮气动调节阀，其特征在于:所述上阀杆(12)与夹板(10)连接部分设有与之相契合的凹槽。
6.根据权利要求1所述的新型蜗轮气动调节阀，其特征在于:所述手轮箱(5)通过连接件(4)与下阀杆(13)相固定。
7.根据权利要求1所述的新型蜗轮气动调节阀，其特征在于:所述手轮箱(5)套于上阀杆(12 )外。
【专利摘要】新型蜗轮气动调节阀，包括阀体、膜头和阀杆，阀体内设有阀座及与阀座相吻合的阀芯，膜头内设有弹簧，所述阀杆分为上阀杆和下阀杆，上阀杆一端与膜头相连，另一端设有蜗轮箱，蜗轮箱内设有蜗轮和蜗杆，下阀杆一端与阀芯相连，另一端设有手轮箱，手轮箱内设有丝杠，蜗轮与丝杠相互啮合。本发明的特点在于集自动控制和手动操作为一体，且手动操作迅速省力，只需单人操作，减小在发生紧急情况时，调节阀自动控制失效需要手动操作而耽误时间造成的损失，提高了安全性，在大型气动式调节阀方面，作用尤为明显。
【IPC分类】F16K31-50, F16K31-14, F16K31-53
【公开号】CN104653847
【申请号】CN201510039168
【发明人】张永亮, 李培华
【申请人】杭州永盛科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年1月27日