开闭阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及例如用于空调、制冷设备等的空调机的制冷剂循环回路等且利用阀芯的动作来控制流体的流动的开闭阀。
【背景技术】
[0002]以往，开闭阀例如具备先导阀的先导式电磁阀构成为如专利文献1(日本特开2003 — 222261号公报)等公开的那样。
[0003]图17是现有的先导式电磁阀100的纵向剖视图，图18是图17的部分放大剖视图，图19?图21是说明电磁阀100的动作状态的部分放大剖视图。
[0004]S卩、如图17所示，现有的先导式电磁阀100具备具有主阀102的控制部104。另夕卜，该电磁阀100的控制部104具备供驱动部106插通的电磁线圈108。
[0005]并且，电磁线圈108具备卷绕有绕线的线轴110，以包围线轴110的周围的方式由模制树脂112模制成。并且，电磁线圈108装配于磁性框架114的内部，通过磁性框架114固定于驱动部106。
[0006]S卩、驱动部106插通形成于磁性框架114的底板部116的中央部的驱动部插通孔118、线轴110的驱动部插通孔120。并且，在形成于驱动部106的吸引子122的上部的内螺纹124通过形成于磁性框架114的上板部126的中央部的螺栓插通孔128螺纹结合有连结螺栓130。
[0007]由此，电磁线圈108插通固定于驱动部106，构成电磁阀100的控制部104。
[0008]另外，驱动部106具备柱塞壳体132，并在该柱塞壳体132内具备能够上下移动的柱塞134。并且，在吸引子122与柱塞134之间，安装有对柱塞134向下方、即、对主阀102向阀座150的方向加力的螺旋弹簧138a。
[0009]S卩、螺旋弹簧138a安装于柱塞134的吸引子122侧所形成的弹簧装配孔140与吸引子122之间。
[0010]并且，电磁阀100具备阀主体142，在形成于阀主体142的阀室146内容纳有主阀102，并且构成为主阀102离开或接近形成于阀主体142的阀座150。
[0011]另外，如图18的放大图所示，主阀102的与阀座150抵接的部分形成有直径朝向前端减小的倾斜的锥形面102a。
[0012]并且，在主阀102的中间的凸缘102c与形成于阀主体142的底部的螺旋弹簧容纳槽部142a之间，以压缩状态安装有螺旋弹簧138b，对主阀102向离开形成于阀主体142的阀座150的方向加力。
[0013]另外，在该主阀102的中央部分形成有上下贯通的先导通路152，在该先导通路152的上部设有先导阀座154。并且，在柱塞134的下端设有离开或接近该先导阀座154的球状的先导阀156。
[0014]即、通过对柱塞134的下端134a进行铆接加工，从而先导阀156以从柱塞134的下端134a向下方突出的状态安装。
[0015]另一方面，在阀主体142形成有例如使制冷剂等流体流入的一次侧流道158、和用于使流体排出的二次侧流道160。
[0016]此外，在阀主体142的阀座150形成有阀口 162。
[0017]并且，通过主阀102与形成于阀主体142的上部的阀室146的内壁之间的间隙形成有环状的副流道164。另外，在阀主体142相对于主阀102而言为柱塞134侧，形成有作为空间的先导阀室146a，构成为一次侧流道158侧经由副流道164与先导阀室146a连通。
[0018]另外，在阀主体142的内周壁142b，且在作为阀芯的主阀102的外周壁102d与阀主体142的内周壁142b之间，形成有与一次侧流道158连通的扩径流道槽166。
[0019]这种电磁阀100如图19?图20所示那样动作。
[0020]即、在切断对电磁线圈108的通电的状态下，柱塞134利用螺旋弹簧138a的作用力向离开吸引子122的方向移动。
[0021]由此，如图18所示，形成于柱塞134的下端的先导阀156向与形成于主阀102的先导通路152的上部的先导阀座154抵接的方向移动从而关闭先导通路152。
[0022]另外，通过该柱塞134向离开吸引子122的方向的移动，主阀102与形成于阀主体142的阀座150抵接，从而关闭形成于阀座150的阀口 162。
[0023]在该状态下，作为高压侧的一次侧流道158的流体经由形成于主阀102的外周的副流道164而流入阀主体142的先导阀室146a，从而先导阀室146a成为高压，主阀102成为向与阀座150抵接的方向被加力的状态。
[0024]另一方面，通过对电磁阀100的电磁线圈108通电，从而如图19所示，柱塞134克服螺旋弹簧138a的作用力而向吸引子122方向移动。
[0025]由此，如图19所示，形成于柱塞134的下端的先导阀156向离开形成于主阀102的先导通路152的上部的先导阀座154的方向移动，从而关闭先导通路152。
[0026]其结果，如图20的箭头E所示，阀主体142的先导阀室146a内的高压的流体经由先导通路152向作为低压侧的二次侧流道160排出。由此，构成为，先导阀室146a内的压力下降，由于与作为高压侧的一次侧流道158的流体的差压，如图21所示，主阀102向离开阀座150的方向移动，从而敞开阀口 162敞开。
[0027]此外，此时，构成为，从作为高压侧的一次侧流道158开始，如图20的箭头F所示，不仅产生从一次侧流道158直接流入阀口 162的流动，而且还经由与一次侧流道158连通的扩径流道槽166产生向主阀102的下端的流动，由于该流动，如图20所示，主阀102向离开阀座150的方向移动。
[0028]此外，阀室146的容积通过扩径流道槽166而扩大，从而全开时的最大流量变多。另外，螺旋弹簧138b由即使没有差压时主阀102也能够向离开阀座150的方向移动的程度的弹力比较弱的弹簧构成。
[0029]现有技术文献
[0030]专利文献1:日本特开2003 - 222261号公报
[0031]然而，在这种现有的先导式电磁阀100中，在图18的闭阀的状态下，形成于阀主体142的内周壁142b的与一次侧流道158连通的扩径流道槽166的阀口侧的拐角部166a位于比主阀102的外周面的阀口 162侧的拐角部102b靠下方。
[0032]因此，从图18的闭阀状态到达图21的开阀状态时，如图20的箭头F所示，流量极大，产生从作为高压侧的一次侧流道158经由扩径流道槽166通往主阀102的下端的流动。
[0033]因此，如图11的表示流量特性的曲线图的单点划线所示，由于该突然的流动的作用，导致主阀102突然向离开阀座150的方向移动，产生冲击压力，配管、作为开闭阀的电磁阀本身、以及配设于配管中的其他装置的寿命变短，并且还成为产生冲击声等的异音、噪音的原因。
[0034]另外，这样，如图20的箭头F所示，由于产生从作为高压侧的一次侧流道158经由扩径流道槽166通往主阀102的下端的流量极大的流动，因此阻碍阀主体142的先导阀室146a内的高压的流体经由先导通路152向作为低压侧的二次侧流道160排出的流动，从而先导阀156的动动不良，电磁阀100本身的动作也不良。
[0035]另一方面，从图21的开阀状态到达图18的闭阀状态时，如图20的箭头F所示，由于产生从作为高压侧的一次侧流道158经由扩径流道槽166通往主阀102的下端的流动，因此导致主阀102突然向阀座150的方向被拉入，产生冲击压力，配管、作为开闭阀的电磁阀本身、配设于配管中的其他装置的寿命变短，并且还成为产生冲击声等异音、噪音的原因。
【发明内容】
[0036]本发明鉴于这种现状，目的是提供一种开闭阀，其在从闭阀状态到达开阀状态时，不会突然产生从作为高压侧的一次侧流道经由扩径流道槽通往阀芯的下端的流动，阀芯不会因该突然的流动而突然离开阀座，不会产生冲击压力，配管、开闭阀本身、以及配设于配管中的其他装置的寿命变长，并且不会产生冲击声等异音、噪音。
[0037]另外，本发明的目的是提供一种开闭阀，其在从开阀状态到达闭阀状态时，不会突然产生从作为高压侧的一次侧流道经由扩径流道槽通往阀芯的下端的流动，阀芯不会因该突然的流动而突然向阀座的方向被拉入，阀芯不突然抵接阀座，不会产生冲击压力，配管、开闭阀本身、以及配设于配管中的其他装置的寿命变长，并且不会产生冲击声等异音、噪立曰ο
[0038]另外，本发明的目的是提供一种先导式开闭阀，其在从闭阀状态到达开阀状态时、从开阀状态到达闭阀状态时，不会突然产生从作为高压侧的一次侧流道经由扩径流道槽通往主阀的下端的流动，主阀不会因该突然的流动而突然接近或离开阀座，不会产生冲击压力，配管、开闭阀本身、以及配设于配管中的其他装置的寿命变长，并且不会产生冲击声等异音、噪音，而且也没有先导阀的动作不良。
[0039]本发明是为了实现如上所述那样的现有技术中的课题以及目的而提出的发明，本发明的开闭阀构成为阀芯向离开形成于阀主体的阀座的方向移动，从而敞开设于上述阀座的阀口，上述开闭阀的特征在于，
[0040]在上述阀主体的内周壁上，且在上述阀芯的外周壁与阀主体的内周壁之间形成有扩径流道槽，并且，
[0041]以上述扩径流道槽的阀口侧的拐角部位于比闭阀时的阀芯的阀口侧的端部的位置更靠开阀方向的方