带自控喷雾通道的软轴系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种软轴系统，具体地是一种带自控喷雾通道的软轴系统。
【背景技术】
[0002] 在本发明之前，与本发明接近的是一种手控喷液和喷气的软轴系统。由于是手动 控制，喷液和喷气的操作不便，在软轴停止和运转间歇时，不能及时停液，造成浪费。并且对 于液、气的供给不能定量，有些场合不能使用。软轴接头处径向间隙较大，运行时软轴径向 跳动量大，磨损较严重。密封性差，造成漏液、漏气现象。轴承处没有密封、防腐措施，造成 锈蚀。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种带自动控制喷雾通 道的软轴系统，解决喷雾的自动控制、定量供给、密封性等问题。
[0004] 本发明通过以下技术方案来实现：
[0005] 一种带自动控制喷雾通道的软轴系统，包括四项新型技术：1、用同步电磁阀来保 证喷雾与软轴同步启动、停止的结构。2、接头组件的结构。3、配对使用的轴承和端盖结构。 4、系统的密封结构。
[0006] 其中，用同步电磁阀来保证喷雾与软轴同步启动、停止的结构，其特征在于，电磁 阀安装在进气通道的中部，其下端连接轴承座进气管，进而与轴承座连接，接通轴承座空 腔；上端连接进气管，进而连接进气接头，形成进气通道；电磁阀的通、断与软轴的旋转、停 止相对应，实现喷雾与软轴同步。
[0007] 其中，接头组件的结构，其特征在于，在护套接头上均布四个孔，在卡圈上有环形 槽，槽上均布四个倾斜的豁口，在接头组件安装后，倾斜豁口与孔对正，并与护套接头和软 轴之间的间隙，形成通道，能够使喷雾通过。
[0008] 其中，配对使用的轴承和端盖结构，其特征在于，轴承为两只，一只为角接触轴承， 另一只为深沟球轴承，配对使用，并配合端盖，能够同时承受径向力和轴向力。
[0009] 其中，系统的密封结构，其特征在于，在输出轴上有孔用密封，用来隔离轴承座空 腔中的液体，保护轴承，防止锈蚀；在轴承座的前端有O型密封圈，并配合卡圈使轴承座空 腔的前端密封；在轴承座、轴承座进气管、电磁阀、进气管、进气接头的连接处涂有密封胶， 使进气通道密封。
[0010] 本发明的有益效果为：
[0011] >增加了供液（喷雾）、供气的自动控制，并与软轴的起、停联动，节省了液、气。
[0012] >由于喷雾的浓度可调，并且供液（喷雾）的量为喷雾浓度乘以软轴的工作时间， 因此根据软轴的工作时间设定喷雾浓度，就能达到定量供液（喷雾）的目的。
[0013] >在软轴接头处增加一只轴套，使径向间隙减小，减轻了软轴的径向跳动量。同时 轴套使用的材料摩擦系数很小、硬度较低，消除了软轴的磨损。
[0014] >在轴承座端的前端设置了 O型密封圈，并在进液通道的各部件连接处全部设置 密封圈。在轴承与进液通道之间设置了高速组合密封，保证了系统的密封性，避免了液体的 渗漏。
[0015] >由于在轴承与进液通道之间设置了高速组合密封，使液体与轴承隔离，避免了 轴承的锈蚀，提高了轴承的使用寿命。
【附图说明】
[0016] 附图1 :带自控喷雾通道的软轴系统剖视图。
[0017] 附图2 :护套接头组件爆炸图。
[0018] 附图3 :护套接头组件局部剖视图。
[0019] 附图4 :系统输入端局部剖视图。
[0020] 附图5 :系统输出端局部剖视图。
[0021] 附图6 :带自控喷雾通道的软轴系统三维图。
[0022] 图中各标号代表：
[0023] 1、软轴；2、软轴护套；3、护套接头；4、卡圈；5、轴套；6、软轴接头；7、输出轴；8、孔 用密封；9、孔用弹性挡圈；10、轴承；11、轴承座；12、端盖；13、轴承座进气管；14、电磁阀； 15、进气管；16、锁紧螺母；17、安装板；18、进气接头；19、锁紧螺母；20、软轴锁紧螺母；21、 0型密封圈；22、接头组件；23、孔；24、环形槽；25、倾斜豁口；26、轴承座空腔。
【具体实施方式】
[0024] 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并 非用于限定本发明的范围。
[0025] 如图1-6所示，所述带自控喷雾通道的软轴系统的连接关系如下：
[0026] 轴承座（11)用锁紧螺母（19)安装在安装板（17)上。进气接头（18)用锁紧螺母 (16)安装在安装板（17)上。
[0027] 轴承座（11)中从左至右分别安装有：0型密封圈（21)、输出轴（7)、孔用密封（8)、 孔用弹性挡圈（9)、轴承二（10)、端盖（12)。
[0028] 在轴承座的上方依次安装有：轴承座进气管（13)、电磁阀（14)、进气管（15)，并且 进气管（15)与进气接头（18)连接，形成进气通道。
[0029] 护套接头（3)的内部安装轴套（5)，外部安装卡圈（4)，形成接头组件（22)。护套 安装在护套接头（3)的外部，软轴（1)安装在轴套（5)中，软轴（1)的端部安装有软轴接头 (6) ，软轴护套（2)外部套装有软轴锁紧螺母（20)。
[0030] 软轴接头（6)上有方形头，输出轴（7)上有方形孔，方形头安装在方形孔中，锁紧 螺母（20)将软轴组件连接在轴承座（11)上，使软轴（1)与轴承座（11)、输出轴（7)之间形 成配合。
[0031] 输出轴（7)的安装轴承（10)为两只，一只为角接触轴承，另一只为深沟球轴承，配 对使用，并配合端盖（12)，能够同时承受径向力和轴向力。扭矩从输出轴（7)输入，输出轴 (7) 上的方形孔与软轴接头（6)上的方形头配合，锁紧螺母（20)将软轴组件连接在轴承座 (11)上，输出轴（7)与软轴（1)之间形成牢固的连接，能将扭矩传输给软轴（1)使之旋转， 并且输出轴（7)能够承受一定的轴向力。
[0032] 电磁阀（14)安装在进气通道的中部，其下端连接轴承座进气管（13)，进而与轴承 座（11)连接，接通轴承座空腔（26);上端连接进气管（15)，进而连接进气接头（18)，形成 进气通道；电磁阀（14)的通、断与软轴（1)的旋转、停止相对应，实现喷雾与软轴同步。
[0033] 喷雾从进气接头（18)接入，当电磁阀（14)打开时，喷雾通过进气通道进入轴承座 空腔（26)，由于轴承座空腔的一端有孔用密封（8)，另一端有O型密封圈（21)，因此喷雾只 能通过接头组件（22)的环形槽（24)，进入倾斜豁口（25)，并通过孔（23)进入软轴（1)与 护套（2)之间的间隙，完成喷雾的输送。
[0034] 输出轴（7)上有孔用密封（8)，用来隔离轴承座空腔（26)中的液体，保护轴承 (10)，防止锈蚀；在轴承座（11)的前端有O型密封圈，并配合卡圈（4)使轴承座空腔（26)的 前端密封；在轴承座（11)、轴承座进气管（13)、电磁阀（14)、进气管（15)、进气接头（18)的 连接处涂有密封胶，使进气通道密封；因此本系统具有良好的密封性，不渗漏气体和液体。
[0035] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和 原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种带自控喷雾通道的软轴系统，其特征在于，包括四项新型技术：1、用同步电磁 阀（14)来保证喷雾与软轴同步启动、停止的结构。2、接头组件（22)的结构。3、配对使用 的轴承和端盖结构。4、系统的密封结构。
2. 根据权利要求1所述的，用同步电磁阀（14)来保证喷雾与软轴同步启动、停止的 结构，其特征在于，电磁阀（14)安装在进气通道的中部，其下端连接轴承座进气管（13)， 进而与轴承座（11)连接，接通轴承座空腔（26);上端连接进气管（15)，进而连接进气接头 (18)，形成进气通道；电磁阀（14)的通、断与软轴（1)的旋转、停止相对应，实现喷雾与软轴 同步。
3. 根据权利要求1所述的，接头组件（22)的结构，其特征在于，在护套接头（3)上均布 四个孔（23)，在卡圈（4)上有环形槽（24)，槽上均布四个倾斜的豁口（25)，在接头组件安装 后，倾斜豁口（25)与孔（23)对正，并与护套接头（3)和软轴（1)之间的间隙，形成通道，能 够使喷雾通过。
4. 根据权利要求1所述的，配对使用的轴承和端盖结构，其特征在于，轴承（10)为两 只，一只为角接触轴承，另一只为深沟球轴承，配对使用，并配合端盖（12)，能够同时承受径 向力和轴向力。
5. 根据权利要求1所述的，系统的密封结构，其特征在于，在输出轴（7)上有孔用密封 (8)，用来隔离轴承座空腔（26)中的液体，保护轴承（10)，防止锈蚀；在轴承座（11)的前端 有O型密封圈（21)，并配合卡圈（4)使轴承座空腔（26)的前端密封；在轴承座（11)、轴承 座进气管（13)、电磁阀（14)、进气管（15)、进气接头（18)的连接处涂有密封胶，使进气通道 密封。
【专利摘要】本发明所公开的是一种带自控喷雾通道的软轴系统，软轴所需要的扭矩从输入轴输入，通过软轴的方形头与输入轴的方形孔配合传递给软轴，并使其旋转。软轴外部有软轴护套，软轴与软轴护套之间留有间隙，作为喷雾通道，工作时含雾压缩空气经过进气口输入，经过进气通道输入至喷雾通道，使软轴系统具有喷雾功能和旋转传递扭矩的功能。本发明的系统解决了目前软轴系统不能喷雾、定量供液、漏液腐蚀设备的问题。
【IPC分类】F16C1-00, B05B7-00, F16J15-16
【公开号】CN104747579
【申请号】CN201510119771
【发明人】谭建忠
【申请人】谭建忠
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月19日