密封系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及密封系统，更具体地，涉及一种用于密封穿过壁构件的配线、管子以及管道的系统。
【背景技术】
[0002]顶部驱动电动机(即，用于驱动钻柱及与钻柱连接的钻头形成钻孔的钻井电动机)通常是通过鼓风机来进行空气冷却。在天气恶劣的环境中，鼓风机内可能会流入雨水，这些雨水又会进入容纳多种电子部件的接线盒内(例如，汇流条和其它电子断开器)。顶部驱动电动机的一个潜在渗漏通道是沿着从电动机延伸到顶部驱动的接线盒的多种配线、电缆、管道和管子(例如，水可能会倾向于沿着穿过接线盒的配线、电缆、管子和管道渗入)。接线盒内的水的存在可能会损坏容纳在接线盒内的各种电子部件，并对工作人员造成触电的危险。因此，本发明涉及一种用于通过孔口围绕配线、电缆、管道和管子生成防水密封的密封系统。在一个实施例中，本发明的密封系统被设置为围绕从顶部驱动电动机通过至接线盒中的配线生成防水密封，但是本发明并不限于这种应用。
【发明内容】
[0003]本发明涉及密封系统，更具体地，涉及一种用于密封至少一个柔性纵向构件(例如，穿过壁构件的绝缘线、导体、导管、管道或者管子)的系统。在一个实施例中，该系统包括具有第一组孔口、第二组孔口、内交界面和外交界面的密封构件。该系统还包括具有第一组孔口和交界面的夹紧构件。夹紧构件中的第一组孔口被设置为与密封构件中的第一组孔口对准。夹紧构件中的第一组孔口和密封部件中的第一组孔口被设置成接收至少一个柔性纵向构件。夹紧构件的交界面被设置成与密封构件的内交界面相邻接。该系统还包括在夹紧构件的交界面中的至少一个螺纹盲孔、以及至少一个紧固件，该紧固件被设置成延伸穿过密封构件中的第二组孔口并延伸至夹紧构件中的至少一个螺纹盲孔中。该至少一个紧固件被设置为将夹紧构件拉动成与密封构件相接合。在一个实施例中，夹紧构件和密封构件基本上为矩形。在一个实施例中，该夹紧构件包括非磁性金属。
[0004]在一个实施例中，密封构件中的第一组孔口中的每一个孔口被设置成在夹紧构件通过紧固件被拉动成与密封构件相接合时围绕至少一个柔性纵向构件沿圆周方向收缩。在一个实施例中，密封构件中的第一组孔口中的每一个孔口的横剖面基本上为圆形。
[0005]在一个实施例中，夹紧构件中的第一组孔口包括至少一个较小孔口和至少一个较大孔口，其中每个较大孔口都容纳有套管。在一个实施例中，该套管包括非导电材料。在一个实施例中，每个套管包括圆柱形管部、围绕圆柱形管的第一端部沿圆周方向延伸的环形凸缘部和限定在圆柱形管部与环形凸缘部之间的环形唇缘。在一个实施例中，夹紧构件中的每个较大孔口均包括在交界面中的凹部，并且套管上的环形凸缘被设置成被容纳在夹紧构件中的凹部中，以将套管保持在孔口中。
[0006]在另一个实施例中，该夹紧构件还包括从夹紧构件的交界面突出的至少一个销。在一个实施例中，该系统包括具有第一组孔口和内交界面的连接板，该连接板中的第一组孔口被设置为接收至少一个柔性纵向构件，并被设置成与密封构件中的第一组孔口和夹紧构件中的第一组孔口对准，该连接板的内交界面被设置为与密封构件的外交界面相邻接。在一个实施例中，该连接板包括在所述交界面中的至少一个孔，该连接板中的至少一个孔具有一定的深度和底面，并且其中该连接板中的至少一个孔被设置成可滑动地容纳从夹紧构件突出的至少一个销的一部分。
[0007]在一个实施例中，至少一个销被设置成在分离位置和接合位置之间滑动，其中在该分离位置处，至少一个销与连接板中的孔的底面分隔开第一距离，而在该接合位置处，至少一个销与连接板中的孔的底面分隔开第二距离(例如，基本上为零)。在一个实施例中，至少一个销从夹紧板的交界面突出的距离至少与连接板中的至少一个孔的深度相同。在一个实施例中，夹紧构件的交界面中的至少一个螺纹盲孔中的一个螺纹盲孔与从夹紧构件的交界面突出的至少一个销中的一个相邻。在一个实施例中，连接板中的第一组孔口包括至少一个较小孔口和至少一个较大孔口，并且每个较大孔口容纳有套管。
[0008]本
【发明内容】
是为了介绍将在下面做进一步说明的详细说明的典型的概念。本
【发明内容】
并不表示所要求保护的主题的关键或必要特征，也不用于限制所要求保护主题的范围。
【附图说明】
[0009]根据本发明实施例的密封系统的实施例将结合以下附图进行说明。在所有附图中对相同的特征和部件采用相同的附图标记。附图的绘制比例不做限制。在附图中:
[0010]图1是连接到顶部驱动钻井电动机的接线盒的立体图；
[0011]图2是根据本发明一个实施例的连接有密封系统的图1所示接线盒的立体后视图；
[0012]图3A和图3B分别是根据本发明一个实施例的图2的接线盒和密封系统的分解立体后视图和如视图；
[0013]图4是根据本发明一个实施例的图2的接线盒和密封系统的后视图；和
[0014]图5A和图5B是根据本发明一个实施例的沿图4中所示线截得的接线盒和密封系统的横截面视图。
【具体实施方式】
[0015]本发明涉及一种围绕贯穿壁板部分的一个或多个柔性纵向构件生成防水密封的系统。参照图1所示的实施例，密封系统100被设置为围绕多个多种配线、电缆、导管、管子、软管和/或管道101 (在此也称为“柔性纵向构件”)生成防水密封，上述柔性纵向构件从顶部驱动电动机壳体102延伸至连接到电动机壳体102的侧面的接线盒103。接线盒103容纳有多种电子部件(例如，汇流条和其它电子断开器)。从顶部驱动电动机壳体102延伸的配线、电缆、导管和/或管子101终止于容纳在接线盒103内的汇流条或其它电子断开器处。
[0016]参照图2所示的实施例，密封系统100连接至接线盒103的壁部104。如图1、图5A和图5B所示，接线盒103的壁部104被设置成与电动机壳体102的外板105相邻接。因此，密封系统100位于接线盒103和电动机壳体102之间。为清楚起见，在图2中省略了顶部驱动电动机壳体102。在所述的实施例中，密封系统100包括密封构件106和夹紧构件107，所述密封构件和所述夹紧构件被设置用于接收在电动机壳体102和接线盒103之间延伸的柔性纵向构件101中的一个或多个。夹紧构件107被设置用于压紧密封构件106，以围绕延伸通过密封构件106和夹紧构件107的一个或多个纵向构件101形成防水密封。如下面更详细的描述，当密封构件106被夹紧构件107压紧时，密封构件上的孔口环绕柔性纵向构件101沿圆周方向收缩以形成防水密封，其中柔性纵向构件101延伸通过所述孔口。
[0017]参照图3A和3B所示的实施例，夹紧构件107为大致矩形板，所述矩形板具有交界面108和与交界面108相对的内表面109。应当理解的是，该夹紧构件107可以具有其它合适的任意形状，例如方形或者圆形。夹紧构件107的交界面108被设置成与密封构件106的内交界面110相邻接，该内容将在下面做更详细的描述。夹紧构件107还包括多个孔口111，该多个孔口 111在交界面108与内表面109之间延伸。夹紧构件107中的孔口 111被设置用于接收在电动机壳体102和接线盒103之间延伸的柔性纵向构件101 (例如，导管、管子、配线等)。在所述实施例中，夹紧构件107中的孔口 111的横截面基本上为圆形，但是应当理解，孔口 111也可以具有其它的任何合适的形状。孔口 111根据柔性纵向构件101的外径可以被设置成多种尺寸。在所述的实施例中，夹紧构件107包括相对较小的孔口 Illa和相对较大的孔口 111b。因此，夹紧构件107中的孔口 111中的一个或多个可以包括在交界面108和内表面109之间延伸的较小直径孔112以及在分界面108中的圆柱形凹槽或凹部113。该圆柱形凹部113具有比相对应的孔112更大的直径。此外，圆柱形凹部113与夹紧构件107中的较小直径孔112同心，使得圆柱形凹部113围绕相对较小孔112的围边延伸。在所述的实施例中，相对较大的孔口 Illb包括在交界面108中的圆柱形凹部113，而相对较小的孔口 Illa不包括圆柱形凹部113，这样设置的意义将在下文中描述。
[0018]在一个实施例中，夹紧构件107可以由非磁性材料(例如，304不锈钢)形成。使用非磁性材料是为了当导体穿过夹紧构件107时防止涡电流使夹紧构件107变热。否则，使用磁性材料在导体延伸通过夹紧构件107时可能会在夹紧构件107中导致产生涡电流。
[0019]继续参照图3A和3B，多个套管114被设置成容纳在夹紧构件107中的孔口 111中的一个或多个中。在图3A和图3B中，从夹紧构件107中的孔口 111中的一个中分解显示一个套管114。该套管114可以由绝缘材料制成，例如由聚四氟乙烯(PTFE)或任何其它合适的材料制成。在所述的实施例中，每个套管114都包括大致圆柱形的管部115和围绕圆柱形管部115的一个端部沿圆周方向延伸的环形凸缘部116。每个套管114还限定开口117，该开口 11