份二聚酸、8份脂肪酸、16份十四醇、9份丁醇、3份葵二酸、5份乙二 酸、6份乙二胺、5份己二胺和2份乙二胺四乙酸二钠以及2份催化剂对甲苯磺酸投入反应 釜中，在氮气密封保护下，温度控制在l〇〇°C条件下反应1小时，再将温度控制在200°C反应 2. 5小时，最后将温度控制在260°C恒温4小时，停止反应制得反应生成物；将反应生成物进 行蒸馏提纯，在压力为_850Kpa、温度为180°C条件下切割出小分子量的轻组分，检测软化 点为115Γ时，停止精馏，所得到的塔底物料即为所述防锈材料。
[0034] 将上述防锈材料按重量比1:1. 5与无水乙醇混合搅拌5小时，再静置4. 5小时，然 后喷涂在阀体、阀芯和手柄表面，阴干后组装阀体、阀芯和手柄，即可得到防锈水龙头。
[0035]实施例6:防锈水龙头的制作实例（与实施例1对比，加3份乙二胺四乙酸二钠）
[0036] 将以重量计50份二聚酸、8份脂肪酸、16份十四醇、9份丁醇、3份葵二酸、5份乙二 酸、6份乙二胺、5份己二胺和3份乙二胺四乙酸二钠以及2份催化剂对甲苯磺酸投入反应 釜中，在氮气密封保护下，温度控制在l〇〇°C条件下反应1小时，再将温度控制在200°C反应 2. 5小时，最后将温度控制在260°C恒温4小时，停止反应制得反应生成物；将反应生成物进 行蒸馏提纯，在压力为_850Kpa、温度为180°C条件下切割出小分子量的轻组分，检测软化 点为115Γ时，停止精馏，所得到的塔底物料即为所述防锈材料。
[0037] 将上述防锈材料按重量比1:1. 5与无水乙醇混合搅拌5小时，再静置4. 5小时，然 后喷涂在阀体、阀芯和手柄表面，阴干后组装阀体、阀芯和手柄，即可得到防锈水龙头。
[0038]实施例7:防锈水龙头的制作实例（与实施例1对比，加7份乙二胺四乙酸二钠）
[0039] 将以重量计50份二聚酸、8份脂肪酸、16份十四醇、9份丁醇、3份葵二酸、5份乙二 酸、6份乙二胺、5份己二胺和7份乙二胺四乙酸二钠以及2份催化剂对甲苯磺酸投入反应 釜中，在氮气密封保护下，温度控制在l〇〇°C条件下反应1小时，再将温度控制在200°C反应 2. 5小时，最后将温度控制在260°C恒温4小时，停止反应制得反应生成物；将反应生成物进 行蒸馏提纯，在压力为_850Kpa、温度为180°C条件下切割出小分子量的轻组分，检测软化 点为115Γ时，停止精馏，所得到的塔底物料即为所述防锈材料。
[0040] 将上述防锈材料按重量比1:1. 5与无水乙醇混合搅拌5小时，再静置4. 5小时，然 后喷涂在阀体、阀芯和手柄表面，阴干后组装阀体、阀芯和手柄，即可得到防锈水龙头。
[0041] 实施例8 :防锈水龙头的制作实例（与实施例1对比，加8份乙二胺四乙酸二钠）
[0042] 将以重量计50份二聚酸、8份脂肪酸、16份十四醇、9份丁醇、3份葵二酸、5份乙二 酸、6份乙二胺、5份己二胺和8份乙二胺四乙酸二钠以及2份催化剂对甲苯磺酸投入反应 釜中，在氮气密封保护下，温度控制在l〇〇°C条件下反应1小时，再将温度控制在200°C反应 2. 5小时，最后将温度控制在260°C恒温4小时，停止反应制得反应生成物；将反应生成物进 行蒸馏提纯，在压力为_850Kpa、温度为180°C条件下切割出小分子量的轻组分，检测软化 点为115Γ时，停止精馏，所得到的塔底物料即为所述防锈材料。
[0043] 将上述防锈材料按重量比1:1. 5与无水乙醇混合搅拌5小时，再静置4. 5小时，然 后喷涂在阀体、阀芯和手柄表面，阴干后组装阀体、阀芯和手柄，即可得到防锈水龙头。
[0044] 实施例9:点滴法检测实施例1-8防锈水龙头的耐腐蚀性能
[0045] 利用3%的硫酸铜点滴法对防锈水龙头表面防锈材料的耐蚀性能进行测试。检验 溶液使用硫酸铜化学纯试剂和蒸馏水配制。在防锈水龙头表面滴一滴检验溶液，同时启动 秒表，观察记录滴液从天蓝色变为淡红色的时间。结果见表1。
[0046] 从表1可以看出，实施例1-3的水龙头表面均具有优异的耐腐蚀性能，说明其表面 的防锈材料具有非常的隔绝性能，从而有效防止水龙头锈蚀。实施例4-8为与实施例1的 单一变量对比试验。实施例4-8说明：不加乙二胺四乙酸二钠时，耐腐蚀性能非常差，随着 乙二胺四乙酸二钠的加入（实施例5、6)，耐腐蚀性能提高；但是，随着乙二胺四乙酸二钠加 入量继续增大（实施例7、8)，不但不能提高耐腐蚀性能，还会下降。
[0047] 实施例10:实施例1-8防锈水龙头表面防锈材料与水龙头结合力测试
[0048] 采用500g砝码包覆滤纸，然后在黑色转化处理后的钢片上以同等力来回擦拭，根 据露出基体时所经受的擦拭次数来表征结合力的大小。结果见表1。
[0049] 从表1可以看出，防锈材料与水龙头结合力与乙二胺四乙酸二钠的加入量呈正相 关，乙二胺四乙酸二钠对防锈材料与铁质水龙头表面的结合力至关重要。
[0050] 表1乙二胺四乙酸二钠加入量对水龙头防锈耐腐蚀性能及表面防锈材料结合力 的影响
[0051]
[0052] 综合考虑耐腐蚀性能和结合力可得出，乙二胺四乙酸二钠对本发明提供的防锈水 龙头的防锈耐腐蚀性能至关重要，也显著影响防锈材料与铁质水龙头表面的结合力，乙二 胺四乙酸二钠的加入量应该控制在一定范围内。
[0053] 上述实施例的作用在于说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明的保护 范围。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的实质和保护范围。
【主权项】
1. 一种防锈水龙头，包括阀体、阀芯和驱动所述阀芯的手柄，其特征在于：所述阀体、 阀芯和手柄表面均喷涂有防锈材料，所述防锈材料由二聚酸、脂肪酸、十四醇、丁醇、葵二 酸、乙二酸、乙二胺、己二胺和乙二胺四乙酸二钠制成。2. 根据权利要求1所述的防锈水龙头，其特征在于：所述防锈材料由重量计45~65份 二聚酸、6~12份脂肪酸、12~24份十四醇、6~11份丁醇、2~5份葵二酸、2~7份乙二 酸、4~9份乙二胺、3~8份己二胺和4~6份乙二胺四乙酸二钠制成。3. 根据权利要求2所述的防锈水龙头，其特征在于：所述防锈材料由重量计50份二聚 酸、8份脂肪酸、16份十四醇、9份丁醇、3份葵二酸、5份乙二酸、6份乙二胺、5份己二胺和5 份乙二胺四乙酸二钠制成。4. 根据权利要求3所述的防锈水龙头，其特征在于，所述防锈材料的制备方法为：将以 重量计50份二聚酸、8份脂肪酸、16份十四醇、9份丁醇、3份葵二酸、5份乙二酸、6份乙二 胺、5份己二胺和5份乙二胺四乙酸二钠以及2份催化剂对甲苯磺酸投入反应釜中，在氮气 密封保护下，温度控制在100°C条件下反应1小时，再将温度控制在200°C反应2. 5小时， 最后将温度控制在260°C恒温4小时，停止反应制得反应生成物；将反应生成物进行蒸馏提 纯，在压力为-850Kpa、温度为180°C条件下切割出小分子量的轻组分，检测软化点为115°C 时，停止精馏，所得到的塔底物料即为所述防锈材料。5. -种权利要求1-4任一所述防锈水龙头的制作方法，包括阀体、阀芯和手柄的组装， 其特征在于：组装之前先在阀体、阀芯和手柄表面喷涂溶解有所述防锈材料的喷剂，所述喷 剂制备方法为：将所述防锈材料与无水乙醇按重量份1:1~2搅拌混合4~6小时，再静置 4~5小时即可。6. 根据权利要求5所述的制作方法，包括阀体、阀芯和手柄的组装，其特征在于：组装 之前先在阀体、阀芯和手柄表面喷涂溶解有所述防锈材料的喷剂，所述喷剂制备方法为：将 所述防锈材料与无水乙醇按重量份1:1. 5搅拌混合5小时，再静置4. 5小时即可。
【专利摘要】本发明公开了一种防锈水龙头，包括阀体、阀芯和驱动所述阀芯的手柄，所述阀体、阀芯和手柄表面均喷涂有防锈材料，所述防锈材料由二聚酸、脂肪酸、十四醇、丁醇、葵二酸、乙二酸、乙二胺、己二胺和乙二胺四乙酸二钠制成。该防锈水龙头表面喷涂有防锈材料，能有效隔离铁和空气，防止氧化锈蚀，同时该防锈材料不易脱落，不会污染水质，经济实用又安全。
【IPC分类】F16K27/00
【公开号】CN105221806
【申请号】CN201510756127
【发明人】石鸿娟
【申请人】石鸿娟
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月9日