旋转切换式风嘴头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明是和充气装置的风嘴头有关，特别是关于一种具有双气门接头并且以旋转切换方式变换该二气门接头的风嘴头。
【背景技术】
[0002]如美国第55960815号专利所示，是一种可自动切换风嘴头的打气筒，其风嘴头并列一法式气门嘴接头与一美式气门嘴接头，并具有一自动切换装置用以切换气流的流向。此种风嘴头的体积较大，要对传统钢丝轮框的轮胎打气时，风嘴头会受轮框钢丝的影响而妨碍风嘴头衔接气门嘴的动作。
[0003]如美国第8402987B2号专利所示，是一种双头式的风嘴头，其体积虽然较小，但是衔接气门嘴时必须以手指去转动风嘴头，利用风嘴头内的螺牙去螺接气门嘴，在操作上较不方便。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种旋转切换式风嘴头，可提供两种气门嘴接头在一小巧的机构上，并利用旋转的方式切换该二气门嘴接头，在操作上非常简便。
[0005]为实现上述目的，本发明提供的旋转切换式风嘴头，其包含有:一壳体，具有一前端壁、一后端壁以及一上端壁，该上端壁连结该前后二端壁，在该前、后、及上端壁之间形成一容置空间，一进气管，设于该后端壁，与该容置空间连通；一旋转件，枢设在该容置空间，可自由转动，该旋转件在其二端各设有一气门嘴接头，当其中一气门嘴接头朝向该上端壁呈隐藏位置时另一气门嘴接头将朝向该壳体下方而呈使用位置，此时该旋转件是位于其正常状态；一扳动件，枢设在该上端壁，可在一解除位置与一压制位置之间扳转；一封闭件，设于该上端壁位于该扳动件与该旋转件之间，当该旋转件位于其正常状态时，扳转该扳动件使其位于其压制位置，该扳动件将顶压该封闭件去压住该隐藏位置的气门嘴接头，使其气密，该隐藏位置的气门嘴接头并将受压移位而顶压该使用位置的气门嘴接头使其能够衔紧待充气的气门嘴。
【附图说明】
[0006]图1是本发明第一实施例的外观立体图，显示旋转件位于正常状态。
[0007]图2是将图1翻转视角的立体图。
[0008]图3是旋转件位于转动状态的立体图。
[0009]图4是图3的左侧视图。
[0010]图5是图1的分解立体图。
[0011]图6是图1的仰视图。
[0012]图7是沿图6中A-A剖线的剖视图。
[0013]图8是沿图6中B-B剖线的剖视图。
[0014]图9是沿图7中F-F剖线的剖视图。
[0015]图10是沿图7中E-E剖线的剖视图。
[0016]图11至图14是本发明第一实施例衔接一美式气门嘴的操作示意图，其中图11、图12的扳动件位于解除位置，图11是沿图6中A-A剖线的剖视图，图12是沿图6中C-C剖线的剖视图。图13、图14概同于图11、图12，唯其扳动件是位于压制位置。
[0017]图15至图18是本发明第一实施例衔接一法式气门嘴的操作示意图，其中图15、图16的扳动件位于解除位置，图15是沿图6中A-A剖线的剖视图，图16是沿图6中C-C剖线的剖视图。图17、图18概同于图15、图16，唯其扳动件是位于压制位置。
[0018]图19是本发明第二实施例的分解立体图。
[0019]图20是本发明第二实施例的组合剖视图。
[0020]图21至图24是第二实施例的操作说明图，图21、图22是衔接一美式气门嘴，图22、图23是衔接一法式气门嘴，图21、图23的扳动件是位于解除位置，图22、图24其扳动件是位于压制位置。
[0021 ] 附图中符号说明:
[0022]10壳体；11前端壁；12后端壁；13上端壁；14容置空间；15进气管；16气道；20旋转件；21转轴；211轴孔；212穿孔；213止漏环；214止漏环；22本体；221穿孔;25、25，气门嘴接头；251、251’间隙；252间隙；26、26’套壳件；261、261’肩部；262、262’穿孔；263、263，顶柱；264、264’ 外端面；265、265’ 止漏环;27、27，胶筒；271、271’ 轴孔；28、28’ 气门嘴件；281、281’ 缺口 ；282、282’ 气门嘴凸部；283、283’ 长形弧槽；284、284’ 穿孔；285、285’端壁；29、29’端盖件；291、291穿孔；30扳动件；31轴；40封闭件；41凹弧面；42止漏环；50旋转件；52本体;521、522凸柱；523穿孔；524止漏环；55、55’气门嘴接头；551、551’间隙；56、56，套壳件；561、561’外端面；562、562’穿孔；563、563’止漏环；57、57’胶筒；58气门嘴件;581气道；582、582’气门嘴凸部；583穿孔；584穿孔；59、59’端盖件；591、591’穿孔。
【具体实施方式】
[0023]举二实施例配合附图详细说明如下。
[0024]本发明第一实施例的旋转切换式风嘴头包含有:
[0025]—壳体10,具有一前端壁11、一后端壁12以及一上端壁13,该上端壁13连结该前后二端壁11、12，在该前、后、及上端壁11、12、13之间形成一容置空间14，一进气管15，设于该后端壁12，与该容置空间14连通。
[0026]一旋转件20，枢设在该容置空间14，可自由转动(如图3、图4所示)，该旋转件20在其二端各设有一气门嘴接头25、25’，当其中一气门嘴接头25’朝向该上端壁13呈隐藏位置时另一气门嘴接头25将朝向该壳体10下方而呈使用位置，此时该旋转件20是位于其正常状态(如图1、图2所示)。
[0027]—扳动件30，枢设在该上端壁13，可在一解除位置(如图11)所示与一压制位置(如图13所示)之间扳转。
[0028]一封闭件40，设于该上端壁13位于该扳动件30与该旋转件20之间，当该旋转件20位于其正常状态时，扳转该扳动件30使其位于其压制位置(如图13)，该扳动件30将顶压该封闭件40去压住该隐藏位置的气门嘴接头25’，使其气密，该隐藏位置的气门嘴接头25’并将受压移位而顶压该使用位置的气门嘴接头25使其能够衔紧待充气的气门嘴。其中
[0029]该旋转件20是轴枢在该容置空间14，该进气管15是对应该旋转件20的枢轴位置而设于该后端壁12，该旋转件20的枢轴设有轴孔与该进气管15的气道16连通。
[0030]本实施例的旋转件20是以一转轴21穿设而枢设在该壳体10的前、后二端壁11、12之间，该转轴21并穿过该后端壁12而与该进气管15连通，该转轴21设有一未贯穿的轴孔211，该轴孔211与该进气管15的气道16连通，该转轴21沿径向并设有一穿孔212，该穿孔212连通该二气门嘴接头25、25’与该轴孔211，该转轴21在其穿孔212的两侧各设有一止漏环213，用以使本体22与转轴21保持气密，另外在转轴21靠近轴孔211端亦设一止漏环214，用以使转轴21与进气管15之间保持气密。
[0031]该旋转件20包含有(如图5、图7所示):一本体22，略呈管状，中间两侧各设有一穿孔221 ;前述的一转轴21，是由该进气管15的气道16穿入并穿过该本体22的二穿孔221而将该本体22枢设固定在该殻体10的前、后二端壁11、12之间，由其轴孔211与穿孔212使该进气管15的气道16与该本体22的内部连通；前述的二气门嘴接头25、25’，分别设于该本体22内而位于该转轴21的上下二侧，其中每一气门嘴接头25、25’各包含有:一套壳件26、26’、一胶筒27、27’、一气门嘴件28、28’与一端盖件29、29’，该套壳件26、26’略呈筒形，一端具有一肩部261、261’，该肩部261、261’中央具有一穿孔262、262’，该穿孔262、262’可容待充气的气门嘴1、2(如图11、图15)所示穿过，该套壳件26、26’的另一端凸伸出至少二顶柱263、263’，该胶筒27、27’是容置在该套壳件26、26’内，可受压弹性变形而往内膨胀使其本身的轴孔271、271’变小，用以夹住待充气的气门嘴1、2(如图13、图17所示)，气门嘴1是一美式气门嘴、气门嘴2是一法式气门嘴，该气门嘴件28、28’是设置于该套壳件26、26’具有顶柱263、263’的端侧，其外侧壁与该套壳件26、26’约略同宽，其对应该些顶柱263、263’的位置设有缺口 281、281’，使该些顶柱263、263’可由该些缺口 281、281’凸伸出来，该气门嘴件28、28’封盖住该套壳件26、26’而使该胶筒27、27’容置在该套壳件26、26’内，该胶筒27、27’的长度略大于该套壳件26、26’的筒身深度，因此在不受压的状况下，该气门嘴件28、28’与该套壳件26、26’之间会具有一间隙251、251’，因为有该间隙251、251’因此使得该气门嘴件28、28’与该套壳件26、26’可受压产生相对位移而压迫该胶筒27、27’产生形变，该气门嘴件28、28’朝向该胶筒27、27’之侧凸伸出一气门嘴凸部282、282’，该气门嘴凸部282、282’凸伸入该胶筒27、27’的轴孔271、271’内，其形状是针对所欲夹持的气门嘴1、2形状而设，如本实施例的气门嘴凸部282略呈一凸柱形，侧边具有凹槽，是针对美式气门嘴1而设，另一气门嘴凸部282’略呈筒形，是针对法式气门嘴2而设，该气门嘴件28、28’朝向该转轴21之侧设有一长形弧槽283、283’，在该弧槽283、283’的中间设有一穿孔284、284’导穿该气门嘴凸部282、282’，该穿孔284、284’与该转轴21的穿孔212连通，该气门嘴件28、28’位于该长形弧槽283、283’侧边的体壁形成可供另一气门嘴件28，、28的该些顶柱263’、263推顶的端壁285、285’，该套壳件26、26’、胶筒27、27，与气门嘴件28、28’是共同容置在该本体22内，该端盖件29、29’则固定在该本体22的外端，用以将该套壳件26、26’、该胶筒27、27’与该气门嘴件28、28’气密封闭在该本体22内，该端盖件29、29’在其中间具有一穿孔291、291’，该套壳件26、26’的肩部261、262则由该穿孔291、291’凸伸出该端盖件29、29’夕卜。
[0032]该套壳件26、26’的外端面264、264’呈外凸弧形面，该封闭件40的对应面则呈对应形状的内凹弧形面41，该封闭件40在该内凹弧形面41设有一环状的止漏环42，恰好可以包围密封住该套壳件26、26’的肩部261、261’的穿孔262、262’，该壳体10在其上端壁13设有一容置槽131，该封闭件40是容置在该容置槽131中，可沿该容置槽131的槽孔轴向往复移位，该扳动件30是以一轴31枢设在该上端壁13的上端，当该扳动件30由其解除位置被扳转至其压制位置时，将压迫该封闭件40往该套壳件26’移位并密封住该套壳件26’。该二套壳件26、26’上各设有一止漏环265、265’，用以使套壳件26、26’与本体2