两个工作接头A、B的视图示出了所述液压衬套2。在所述第一长孔3中并且在所述第三长孔5中分别布置有与所述第二长孔4的粗滤器12结构相同的粗滤器12。因为所述三个长孔3、4、5的粗滤器12以及所述三个长孔3、4、5结构相同，所以下面仅仅对一个粗滤器或者一个长孔进行详细解释。
[0039]图3以沿着如在图1中所绘出的那样的剖切线II1-1II示出了所述液压衬套2。所述剖面在此穿过所述粗滤器12延伸，所述粗滤器被装入到所述供给接头P的第二长孔4中。以相同的方式将所述粗滤器12装入到所述两个工作接头A、B的长孔3、5中。
[0040]所述粗滤器12包括封闭的、环绕的、由塑料制成的框架15。所述框架15具有矩形形状的、拥有经过倒圆的转角边缘的基本几何形状，该基本几何形状由于所述液压衬套的套筒形状而在与所述液压衬套2的长孔4的区域中的半径相匹配的情况下弯曲。按所述框架15的所选择的材料，所述框架15只有在将所述粗滤器12放入到所述液压衬套2中之后或者在制造所述框架15时就已经得到弯曲。
[0041]为了将所述粗滤器12不可丢失地放置在所述长孔4中，所述长孔4具有容纳槽16，所述框架15容纳到所述容纳槽16中。所述框架15被插入到所述容纳槽16中，并且一方面安放在所述长孔4的内部边缘17上，另一方面其安放在所述长孔4的凸肩18与所述容纳槽16之间，并且尤其以外部边缘90支撑在所述容纳槽16的、在径向上与所述凸肩18对置的覆盖舌19上。
[0042]所述容纳槽16在当前的第一种实施例中仅仅构造在所述长孔4的、弓形地构造的端部的区域中。同样，所述容纳槽可以构造在所述第二长孔4的完整的圆周范围内、也就是也在所述长孔4的纵向侧面24上。
[0043]在所述框架15的内部布置有薄滤网，该薄滤网在所述框架的注塑过程中被放入到模具中。所述滤网20在这种实施例中构造为筛状织物(Siebgewebe)。作为替代方案，所述滤网20可以如下面所描述的那样构造为经过蚀刻的或者经过冲裁的薄板。
[0044]所述滤网20在其圆周边缘25上被所述框架15的塑料注塑包封。在相应的粗滤器12的两个端部上设有保持舌，也就是第一保持舌22和第二保持舌23，它们布置在所述凸肩18与所述覆盖舌9之间。
[0045]图4以透视图示出了第一种实施例的、在没有粗滤器12的情况下的液压衬套2。所述保持舌22、23布置到所述长孔4的端部中，所述长孔4的端部分别具有凹部28，所述凹部28用于在所述插装式阀200的安装中定位所述粗滤器12。
[0046]图5以透视图示出了第一种实施例的粗滤器12。在所述框架15的圆周上构造有位置保持接片89。所述位置保持接片89以有规律的间距布置在框架15的纵向侧面上或者框架纵向侧面26上，并且用于在所述插装式阀200的运行中轴向地定位所述粗滤器12，并且具有简单的矩形的横截面。所述定位接片89在所述液压衬套2中背离所述活塞11，由此朝向相应的接头进行定位。
[0047]图6示出了所述插装式阀200的第二种实施方式的液压机构101。该液压机构101首先通过所述三个粗滤器112的结构而有别于所述液压机构1，在所述三个粗滤器112中下面仅仅对所述工作接头A的粗滤器112或者长孔103进行探讨，因为所述三个粗滤器112或者所述长孔103、104、105结构相同。所述粗滤器112由滤网120构成，该滤网被安装在由金属制成的框架115中。
[0048]所述滤网120在这种情况下又构造为筛状织物，但是如下面要描述的那样也可以有利地被设置为经过蚀刻的或者经过冲裁的板。在所述插装式阀200的安装过程中，使所述粗滤器112预弯曲，将其装入到相应的长孔、这里是所述液压衬套102的第一长孔103中，其中将所述保持舌22、23插到在所述凸肩118与所述覆盖舌19之间形成的缝隙21中。
[0049]所述框架115在其框架纵向侧面26上具有位置保持接片189并且也具有相对于所述位置保持接片189在轴向上偏移的夹紧片30，其中所述夹紧片30布置在所述框架115的外部边缘190上。所述夹紧片30沿着其纵向伸长LI不是完全延伸超出所述粗滤器112的圆周，而是仅仅部分地延伸超出所述粗滤器112的圆周，这一点足以用于将所述粗滤器112固定并且由此保持在所述液压衬套102中。
[0050]所述第一长孔103不仅在其用于夹紧所述第一保持舌22和所述第二保持舌23的端部的区域中而且沿着其纵向侧面24都具所述容纳槽16。所述粗滤器112按照以所述框架115的下表面196安放在所述凸肩118上并且以其外部边缘190夹紧到所述容纳槽16中的方式来布置，其中在所述框架115与所述容纳槽16之间构成形状配合的连接。换句话说，在这种实施例中，所述框架115在所述粗滤器112的外部边缘190上被夹紧。处于纵向侧面24的区域中的凸肩118在其尺寸方面并非强制地与处于所述第一长孔103的端部的区域中的凸肩118相一致。
[0051]在图8中以处于所述第一长孔103中的粗滤器112的详细的视图示出了所述液压机构101的、在所述第一长孔103的区域中的截取区段，其中在图10中以透视图示出了所述粗滤器112。
[0052]图9示出了第二种实施例的、在没有粗滤器112的情况下的液压衬套102。与第一种实施例的液压衬套2相比，以相对于所述液压衬套102的外侧面变化的间距来构成所述长孔103的内部边缘117，其中在用于容纳保持舌22、23的容纳槽16的区域中构成最大的间距。
[0053]图11示出了第三种实施方式。所述液压机构201首先通过所述三个相同的粗滤器或者相同的长孔203、204、205的结构而彼此有别，在这些粗滤器或者长孔中又仅仅对一个粗滤器212或者一个长孔203进行详细解释。
[0054]图12和图15示出了第三种实施方式的粗滤器212的透视图。在图13中以沿着纵轴线6的剖面示出了所述粗滤器212。图14以透视图示出了构造用于容纳粗滤器212的液压衬套202。
[0055]所述粗滤器212的框架215在其朝向所述纵向侧面24构造的侧面上同样具有夹紧片30，所述夹紧片被夹紧在所述第一长孔203的、在这种实施例中同样在整个圆周的范围内延伸的容纳槽16中，其中所述夹紧片30布置在所述框架215的外部边缘290上。所述夹紧片30沿着其纵向伸长LI没有完全延伸超出所述粗滤器212的圆周，而是仅仅部分延伸超出所述框架纵向侧面26，这足以用于将所述粗滤器212固定并且由此保持在所述液压衬套202中。
[0056]所述粗滤器212按照以所述框架215的下表面296安放在所述凸肩218上并且以其外部边缘290夹紧到所述容纳槽16中的方式来布置，其中在所述框架215与所述容纳槽16之间构成形成配合的连接。所述保持舌22、23容纳在所述第一长孔203的相应的端部区域中，以便进一步确保将所述第一长孔203中的粗滤器212定位在构造在那里的容纳槽16中，其中在该端部区域中所述第一长孔203具有与所述凸肩218对置的覆盖舌19。由此所述框架215被插入到所述容纳槽16中，并且抵靠在所述第一长孔203的内部边缘217上，其中所述框架215安放在所述第一长孔203的凸肩218上并且支撑在所述容纳槽16的、在径向上与所述凸肩218对置的覆盖舌219上。
[0057]在所有实施例中，将所述保持舌22、23的厚度D选择得如此之大，从而在所述覆盖舌19与所述凸肩18或者118或者218之间形成的缝隙21刚好具有如此大的缝隙高度H，从而借助于附着摩擦将所述保持舌22、23形状配合地固定在所述覆盖舌与所述凸肩18或者118或者218之间。另一种固定地定位所述粗滤器12、112、212的可行方案是，比如借助于钳子使所述覆盖舌19沿着径向方向变形，从而将所述保持舌22、23夹紧在所述覆盖舌19与所述凸肩18或者118或者218之间。
[0058]所述框架15、115、215可以如所述滤网20、120、220 —样由金属、尤其是钢或者铝构成，优选与所述液压衬套2、102、202的材料相一致地构成。同样，所述粗滤器12、112、212可以额外地借助于材料配合连接、尤其是焊接连接被固定在相应的长孔上。
[0059]只要所述框架15、115、215由塑料构成，那就优选使用粘接剂。
[0060]所述滤网20、120、220不仅可以是金属的织物而且可以是塑料织物。塑料织物在此具有相应的网眼尺寸(Maschenweite)0
[0061]为了得到特别坚实的滤网20、120、220，此外能够有利地设想，将所述滤网20、120、220构造为经过蚀刻的或者经过冲裁的薄板。
[0062]由板构造的滤网20、120、220比金属丝织物或者筛状织物更坚实，从而可以排除由于以相应的压力和相应的速度冲击到所述滤网20、120、220上的较高的体积流量而引起的损坏。如果通过蚀刻来制造筛孔，那么这些筛孔就可以根据相应