一种电动夹管阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电动夹管阀。
【背景技术】
[0002]在使用血液净化机、生物人工肝等透析机设备对肾衰竭或肝衰竭患者进行治疗时，透析机将血液经病人的血管通路栗入设备管路中，经净化处理后需将血液重新输注回病人体内。其净化处理主要是利用透析器膜间压力来实现弥散、对流，清除患者体内毒素、多余水分子，以及维持水、电解质、酸碱平衡。在整个治疗过程中，可能会由于膜表面压力超过耐受压后导致膜破损，引起血液渗漏，即出现漏血，危及患者生命安全。另外，净化后的血液重新输注回病人体内过程中，回血管路中可能会存在气泡，这些气泡一旦进入人体会引起气体栓塞造成呼吸不适，严重时可阻塞肺动脉导致猝死。因此，在使用血液净化设备治疗时，需要对漏血、气泡等问题进行时时在线监测，一旦发生上述情况，须立即切断回血管路，以保证患者安全。
[0003]目前，在血液净化类设备中通常使用电磁阀控制液体在管路中通断。早期的电磁阀需要让液体流经阀体的液体通道，由此导致液体易于受到电磁阀液体通道的污染，同时电磁阀流体通道内粘附、沉淀的残留物也很难清洗。中国专利ZL200720190320.3和ZL201020282530.7公开一种通断软管的夹管电磁阀，都是利用动衔铁在电磁吸力和弹簧推动下移动，带动夹管件夹紧或松开软管。但这些夹管电磁阀定衔铁与动衔铁吸引时相接触的面都是平面，动衔铁的行程等于两衔铁之间松开时的间隙，使这些电磁阀的电磁效率较低，夹紧力小，结构复杂，通断噪声大。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术夹紧力小，通断噪声大，安装不便的缺点，提出一种电机驱动的夹管阀。本发明夹紧力大，通断可靠，噪声小，结构简单，使用方便。
[0005]本发明所述的电动夹管阀包括软管夹口组件、活动阀门组件、限位装置组件和连接板。连接板是软管夹口组件、活动阀门组件、限位装置组件的中间装置。软管夹口组件安装在连接板的正面中心位置，活动阀门组件插入连接板背面中心，固定在连接板背面。限位装置组件嵌入连接板右侧面的椭圆形空腔内。
[0006]所述的软管夹口组件由夹头外壳、档柱和第二顶丝构成。夹头外壳的前端面开有矩形管槽，矩形管槽内安装有弹性软管。矩形管槽的开口边缘设有圆弧形凸台，防止所述的电动夹管阀处于松管状态时，弹性软管从矩形管槽内脱出，并且可以限制弹性软管始终处于档柱与转子之间，增加夹管的可靠性。所述的档柱和第二顶丝位于所述的矩形管槽的上顶面，第二顶丝位于档柱后面，用于固定档柱。从档柱下方处开始沿圆周开有镂空圆环。夹头外壳的后端沿轴向开有圆柱形空腔，该圆柱形空腔与所述的凹槽和镂空圆环相连通。夹头外壳的后端有圆环形底座，圆环形底座上均匀分布三个螺孔。
[0007]所述的活动阀门组件由转子、转片、电机和第一顶丝构成。转子和转片固定在电机的转轴上，与电机同轴转动。所述的转子具有两级同轴的圆柱形基座，第一级圆柱形基座的直径与连接板的中心圆孔的直径相等;第二级圆柱形基座的直径小于第一级圆柱形基座的直径，与所述的夹头外壳后端面圆柱形空腔的直径相等。转子的档板伸出第二级圆柱形基座边缘。第一级圆柱形基座的中心处开有圆孔，圆孔的直径与电机转轴直径相等，深度与电机转轴的轴长相等，圆孔内切处开有贯穿第一级圆柱形基座底面的矩形开口。所述的转片垂直嵌入该矩形开口中。所述的电机转轴进行铣扁处理，然后插入所述的第一级圆柱形基座中心圆孔内，通过第一顶丝固定，使转子和转片与电机转轴同轴转动，并且转子与电机转轴之间不会产生相对滑动，通断软管更可靠。
[0008]所述的限位装置组件由开关板、第一微动开关、第二微动开关和顶杆构成。第一微动开关和第二微动开关固定在开关板上，顶杆与第一微动开关配合使用。顶杆插入所述连接板侧面的椭圆形空腔的圆形小孔内，固定有第一微动开关和第二微动开关的开关板嵌入连接板侧面的椭圆形空腔，第一微动开关的触点与顶杆对应。
[0009]所述的连接板的中心开有圆形通孔。圆形通孔的直径与所述转子的第一级圆柱形基座的直径相等。在连接板的正面，围绕圆形通孔周围均匀分布三个螺孔，用于固定所述的夹头外壳。在连接板的背面，沿连接板中心开有半圆形空腔，半圆形空腔的直径与所述转片的长度相等，半圆形空腔的深度与转片的宽度相等，从连接板背面看，该半圆形空腔位于连接板的右侧。从连接板正面看，连接板的右侧面开有椭圆形空腔，椭圆形空腔的上半部分开有圆形小孔，圆形小孔与所述的半圆形空腔贯通，其位置与所述第一微动开关的触点对应；椭圆形空腔下半部分贯穿到连接板的中心，与所述的半圆形空腔相通。
[0010]所述的软管夹口组件固定在连接板正面的中心位置，并使档柱位于所述的矩形管槽的上顶面。所述的活动阀门组件的转子从连接板的背面穿过连接板的中心圆孔，使转子的第二级圆柱形基座插入所述的夹头外壳后端面的圆柱形空腔中。转子的档板插入夹头外壳夹口内的镂空圆环中，转子的档板与所述的档柱形成钳型夹口。电机固定在连接板的背面。转子的第一级圆柱形基座插入连接板中心的圆形通孔中，转片卡入连接板内圆弧形镂空腔内。夹头外壳、连接板、转子和电机转轴的中心线在同一轴线上。电机转轴正反方向转动时，带动转子和转片一起正反旋转，实现夹管和松管动作。所述限位装置组件的开关板嵌入连接板侧面的椭圆形空腔内，开关板的上部和下部分别安装有第一微动开关和第二微动开关，第一微动开关将顶杆压入所述连接板侧面椭圆腔内的圆形小孔中。当电机带动转子向夹管方向转动到达夹紧位置时，转片将顶杆推出，触动第一微动开关，发出信号使电机停止;当电机带动转子向松管方向转动到达松开位置时，转片触动第二微动开关，发出信号使电机停止;实现夹管和松管的目的。
[0011]本发明中，用于固定微动开关位置的开关板可以移动，方便调整微动开关的位置，从而调整电机带动夹头旋转的角度，用来使软管夹紧力适当，以保证通断软管可靠，更加的，可以调整微动开关的位置，调整夹紧时大小，以匹配不同直径的软管，但是安装软管最大直径不应该大于夹头外壳的矩形管槽。
【附图说明】
[0012]图1是本发明中夹管阀闭合状态的立体图；
[0013]图2是本发明中夹管阀的立体分散图；
[0014]图3是本发明中夹管阀处于闭合状态沿图1中剖面线A-A的纵剖面图；
[0015]图4是本发明中夹管阀处于闭合状态沿图1中剖面线B-B的横截面图；
[0016]图5是本发明中夹管阀处于闭合状态沿图1中剖面线C-C的横截面图；
[0017]图中:I夹头外壳、2连接板、3档柱、4转子、5转片、6顶杆、7开关板、8电机、9第一微动开关、1第二微动开关、11第一顶丝、12第二顶丝。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0019]本发明电动夹管阀包括软管夹口组件、活动阀门组件、限位装置组件和连接板2。连接板2是软管夹口组件、活动阀门组件、限位装置组件的中间装置。软管夹口组件安装在连接板2的正面中心位置，活动阀门组件插入连接板2背面中心圆孔2k中，固定在连接板2背面。限位装置组件嵌入连接板2右侧面的椭圆形空腔2m内。
[0020]所述的软管夹口组件包括夹头外壳1、档柱3和第二顶丝12。如图1所示，所述的夹头外壳I的前端面上开有矩形管槽la，矩形管槽Ia内安装弹性软管。矩形管槽Ia的开口边缘设有圆弧形凸台，防止夹管阀处于松管状态时，弹性软管从矩形管槽Ia内脱出，并且可以限制弹性软管始终处于档柱3与转子4的档板之间，从而增加夹管的可靠性。如图5所示，矩形管槽Ia的上顶面开有圆柱形凹槽le，矩形管槽Ia的上平面处在四分之三圆弧处，形成圆心角为90度的开口，凸圆柱形档柱3固定在所述的凹槽Ie内。档柱3的锥形凸起露出圆柱形凹槽I e外，档柱3的锥形凸起略高于矩形管槽I a的上顶面，构成所述的夹管阀夹口的固定档板。对应的，在档柱3的正下方开始，沿夹头外壳I的内圆周开有圆心角为120度的镂空圆环If，转子4的档板可以在所述的镂空圆环If内转动。转子4的档板构成本发明所述的电动夹管阀夹口的活动档板，当转子4旋转到镂空圆环If水平的位置时，所述的电动夹管阀打开；当转子4转到镂空圆环If垂直的位置时，所述的电动夹管阀闭合。如图3所示，夹头外壳I的后端面沿轴向开有圆柱形空腔lg，圆柱形空腔Ig与所述的圆柱形凹槽Ie和镂空圆环If相连通。并且，圆柱形凹槽Ie和镂空圆环If不穿透夹头外壳I的前端面，并在圆柱形凹槽Ie的末尾处做螺纹处理，用于安装第二顶丝12。档柱3从夹头外壳I后端面的圆柱形空腔Ig内插入圆柱形凹槽Ie中，并通过第二顶丝12顶紧所述的档柱3，防止档柱3松动引起夹管不可靠。如图1所示，夹头外壳I后端有圆环形基座，该圆环形基座上匀均的分布连接孔lb、lc、ld，该连接孔用于将夹头外壳I安装在连接板2上。
[0021]所述的连接板2是软管夹口组件、活动阀门组件、限位装置组件的中间装置，并且是整个电动夹管阀实例安装在所需设备的固定装置。如图1所示，连接板2的连接孔2e、2f、2g、2h与电机8对应的安装孔相连，实现电机8的固定;连接板2的安装孔2a、2b、2c、2d用于将本发明所述的电动夹管阀安装在任何所需的设备上。如图2所示，所述连接板2的中心开有圆形通孔2k，圆形通孔2k的直径与所述的转子4第一级圆柱形基座的直径相等。在连接板正面，围绕圆形通孔2k周围均匀分布三个螺孔，与所述的夹头外壳I的圆环形基座上的连接孔lb、lc、ld对应，用于固定所述的夹头外壳I。如图4所示，在连接板2的背面，沿连接板2的中心开有半圆形空腔20，半圆形空腔2ο的直径与所述的转片5长度相等，半圆形空腔2ο的深度与转片5的宽度相等。如图2和图4所示，从连接板2的正面看，连接板2的右侧面开有椭圆形空腔2m，椭圆形空腔2m的顶部开有圆形小孔2η，圆形小孔2η与所述的半圆形空腔2k贯通，其位置与所述第一微动开关9的触点对应。椭圆形空腔2m的下半部分贯穿到连接板2的中心，与所述的半圆形空腔2ο相通。
[0022]所述的活动阀门组件包括转子4、转片5、电机8和第一顶丝11。转子4和转片5固定在电机8的转轴上，与电机8同轴转动。所述的转子4具有两级同轴圆柱基座。如图2和图3所示，第一级圆柱形基座的直径与连接板2中心的圆形通孔2k相等;第二级圆柱形基座直径小于第一级圆柱形基座的直径，与夹头外壳I后端面的圆柱形空腔Ig的直径相等。转子4的档板伸出第二级圆柱形基座的边缘。第一级圆柱形基座中心处开有圆孔，该圆孔的直径与电机8转轴直径相等，深度与电机8转轴的长度相等。该圆孔内切处开有贯穿第一级圆柱形基座底面的矩形开