73，过渡段73设有倒锥形内孔且小径端半径与螺套7内径相同，倒锥形内孔的锥角的大小为30°，同时在过渡段73周向均匀布置对个缺口 71，优选的，缺口 71为对称布置的四个缺口 71。螺套7通过采用倒锥形的过渡段73结构，部分限制U型拉杆I的变形方向，使得U型拉杆I的变形更加的平缓，最大限度的避免了 U型拉杆I部分表面的结构破坏，保持U型拉杆I的高强度连接，传递最大的轴向力。
[0030]在一具体实施例中，限位部3与连接件2相互配合将U型拉杆I与固定装置4建立连接关系，将U型拉杆I所承受的外力传递给固定装置4，进而将管道5逼停，保证管道5周边设备的安全，因此限位部3与U型拉杆I连接的可靠性是一个关键型因素。具体的，限位部3包括分别固定套设在U型拉杆I的端部11的压套6，压套6用于对U型拉杆I进行限位，参照图3，在正常状态时，压套6与与螺套7之间不直接抵接在一起，两者之间距离一端距离，当发生甩击事件时，参照图5，压套6向螺套7靠近并抵接在螺套7上限制U型拉杆1，限制U型拉杆I进一步运动，对管道5形成限制，吸收管道5破裂后的甩动能量，减轻对周边系统级设备的损伤，保证核电厂的运行安全。
[0031]优选的，参照图6，压套6与U型拉杆I的端部11之间为螺纹连接，具体的，压套6设有内螺纹61，U型拉杆I的端部11设有与压套6的内螺纹61相配套的外螺纹。压套6不需要借助其他工具既可以直接旋入U型拉杆I的端部11，方便管道甩击限制件的组装以及更换维护。
[0032]在另一具体实施例中，压套6与U型拉杆I的端部11之间为过盈连接，压套6与U型拉杆I的端部11之间具有装配过盈，装配后压套6和U型拉杆I之间的径向变形使压套6和U型拉杆I之间的配合面间产生很大的压力，管道5甩击产生的载荷靠着相伴而生的摩擦力来承载。压套6与U型拉杆I采用过盈配合进行连接，大大简化了压套6和U型拉杆I的结构，降低了加工难度，节约了生产成本。
[0033]在一具体实施例中，压套6和U型拉杆I的端部11采用螺纹连接，需要在U型拉杆I上制作螺纹，这样会使得U型拉杆I上的螺纹段的直径小于无螺纹段的直径，直接影响U型拉杆I的机械强度。具体，会使得螺纹段的抗拉抗剪强度变弱，特别是螺纹段与无螺纹段的连接过渡处，由于尺寸变化而有可能存在应力集中的现象，成为U型拉杆I的薄弱点。同样，采用过盈配合也存在相同的问题。未解决上述的问题，参照图9，u型拉杆I采用不等径结构，U型拉杆I的端部11的直径大于U型拉杆I的中部12的直径；具体的，U型拉杆I的端部11的直径至少需要满足在U型拉杆I的端部11螺纹小径大于等于U型拉杆I的中部12的直径。U型拉杆I采用不等径结构至少可以保证U型拉杆I的螺纹段与无螺纹段的机械强度相同。U型拉杆I采用端部11直径较大于中部12直径的结构时，在U型拉杆I的端部11与中部12连接段采用圆弧过渡，避免尺寸的急剧变化，尽量避免应力集中的出现，保证U型拉杆I的结构强度。
[0034]优选的，为使得U型拉杆I的端部11直径大于U型拉杆I的中部12尺寸，将U型拉杆I的端部11按要求进行墩制，使得U型拉杆I的端部11直径变大，然后再在经过墩制的U型拉杆I的端部11上制作螺纹或者进行其他操作。采用上述方法可以在不损伤U型拉杆I非连接部分表面状态和机械性能的前提下实现了压套6与U型拉杆I的高强度连接，传递最大的轴向力。
[0035]本实用新型所记载的管道甩击限制件的U型拉杆套装在管道的外侧，并且与管道之间预留有间隙，缓冲管道甩击的能量，U型拉杆通过固定装置固定，达到良好、均匀的吸能效果，当管道发生破裂而甩动时，U型拉杆能有效的吸收甩动的能量。由于U型拉杆套装在管道的外侧，因此管道在任意方向发生甩动时，管道甩击限制件均能达到良好、均匀的吸能效果，减轻对周围系统及设备的危害，提高了核电厂运行的安全性；并且本实用新型结构简单，造价低，制造工艺、装配工艺简单，适宜批量化生产。
[0036]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种管道甩击限制件，其特征在于:包括套装在管道(5)外侧的U型拉杆(1)、分别设置在所述U型拉杆(I)两个端部(11)的限位部(3)以及分别套设在所述U型拉杆(I)两端的连接件(2)，所述连接件(2)与固定装置(4)相连接且所述U型拉杆(I)与连接件(2)之间可以自由滑动；管道(5)发生甩击时，所述U型拉杆(I)带动所述限位部(3)移动并抵接在所述连接件(2)上，通过固定装置(4)吸收管道(5)破裂后的甩动能量。
2.如权利要求1所述的一种管道甩击限制件，其特征在于:所述连接件(2)为螺套(7)，所述螺套(7)的内径大于所述U型拉杆(I)的外径，所述固定装置(4)设置有与所述螺套(7)的外螺纹(72)相配套的螺纹连接件，使得所述螺套(7)连接固定在所述固定装置(4)上。
3.如权利要求2所述的一种管道甩击限制件，其特征在于:所述螺套(7)—端设置有过渡段(73)，所述过渡段(73)设有倒锥形内孔且小径端半径与所述螺套(7)内径相同。
4.如权利要求3所述的一种管道甩击限制件，其特征在于:所述过渡段(73)周向均布有多个缺口(71)。
5.如权利要求1所述的一种管道甩击限制件，其特征在于:所述限位部(3)包括分别固定套设在所述U型拉杆(I)两个端部(11)的压套(6)。
6.如权利要求5所述的一种管道甩击限制件，其特征在于:所述压套(6)与U型拉杆(I)的端部(11)之间为螺纹连接，所述压套(6)设有内螺纹(61)，所述U型拉杆(I)的端部(11)设有与所述压套内螺纹￠1)相配套的外螺纹。
7.如权利要求5所述的一种管道甩击限制件，其特征在于:所述压套(6)与U型拉杆(I)的端部(11)之间为过盈连接。
8.如权利要求1所述的一种管道甩击限制件，其特征在于:所述U型拉杆(I)的端部(II)的直径大于U型拉杆⑴的中部(12)的直径。
9.如权利要求1所述的一种管道甩击限制件，其特征在于:所述连接件(2)与限位部(3)之间套设有弹性缓冲件。
10.一种管道甩击限制件，其特征在于:包括套装在管道(5)外侧的U型拉杆(1)、分别设置在所述U型拉杆(I)两个端部(11)的压套￠)以及分别套设在所述U型拉杆(I)两端的螺套(7)，所述螺套(7)与固定装置(4)相连接且所述U型拉杆(I)与螺套(7)之间可以自由滑动； 所述压套(6)与所述U型拉杆⑴的端部(11)之间为螺纹连接且所述U型拉杆(I)的端部(11)的螺纹小径等于或者大于所述U型拉杆(I)的中部(12)的直径； 所述螺套(7)设置有外螺纹(72)，所述固定装置(4)设置有与所述螺套(7)的外螺纹(72)相配套的螺纹连接件，使得所述螺套(7)连接固定在所述固定装置(4)上； 所述螺套(7) —端设置有过渡段(73)且该过渡段(73)周向均布有四个缺口(71);管道(5)发生甩击时，所述U型拉杆(I)带动所述压套(6)移动并抵接在螺套(7)上，通过固定装置(4)吸收管道(5)破裂后的甩动能量。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管道甩击限制件，包括套装在管道外侧的U型拉杆、分别设置在所述U型拉杆两个端部的限位部以及分别套设在所述U型拉杆两端的连接件，所述连接件与固定装置相连接且所述U型拉杆与连接件可以自由滑动；管道发生甩击时，所述限位部跟随所述U型拉杆滑动并抵接在所述连接件上，吸收管道破裂后的甩动能量，减轻对周围系统及设备的危害，保证核电厂运行的安全性；本实用新型所记载的管道甩击限制件的U型拉杆套装在管道的外侧，并且与管道之间预留有间隙，因此管道在任意方向发生甩动时，管道甩击限制件均能达到良好、均匀的吸能效果；并且本实用新型结构简单，造价低，制造工艺、装配工艺简单，适宜批量化生产。
【IPC分类】F16L55-02
【公开号】CN204300605
【申请号】CN201420713640
【发明人】王春霖, 范曼蓉, 吴忠华, 王河山, 刘成毅
【申请人】中广核工程有限公司, 中国广核集团有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月24日