石材抛光机主轴的高耐磨花键的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石材抛光机主轴的高耐磨花键，为大型石材抛光机主轴和皮带轮的连接键，属机械工程技术领域。
【背景技术】
[0002]将表面光洁如镜的石板材粘贴在建筑物表面作为装饰，已是司空见惯的了。这些表面光洁如镜的石材装饰物，加工中很重要的一道工序是抛光，现代的抛光手段在规模化生产的企业里都采用大型抛光设备，这种设备的重要特征是由若干独立的抛光机架设在上横梁，驱动电机的动力通过皮带轮带动主轴旋转，主轴带动研磨抛光头旋转对被磨石材还料进行研磨抛光。大型抛光机的研磨抛光头都比较大，加上被研磨抛光物为坚硬的石材，因此抛光机主轴承受着巨大的扭矩力，主轴的动力源来自于皮带轮，主轴与皮带轮之间的连接方式对于动力的传递、主轴和皮带轮的使用寿命就显得非常重要。市面上使用的设备中，主轴和皮带轮之间的连接方式大多采用常见的平键连接，即主轴和皮带轮的连接处各有一个同样规格的键槽，将平键安置到键槽后，将皮带轮装进即为连接固定。这样的连接方式最显著的缺陷是靠单一的平键传递巨大的扭力，键槽极易损坏，一旦键槽损坏整条主轴都要更换，即影响生产又要花费高昂的维修成本。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种石材抛光机主轴的高耐磨花键，目的在于最大限度的减少主轴键槽磨损，延长主轴使用寿命。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:石材抛光机主轴的高耐磨花键由包括键和键槽组成，键和键槽分为轴的键和键槽、轮的键和键槽，轴的键和键槽等规格顺主轴连接处的外圆周均匀错位分布，轮的键和键槽等规格顺皮带轮连接孔的内圆周均匀错位分布，轴的键和键槽与轮的键和键槽等规格错位，轴的键和键槽的长度大于轮的键和键槽。
[0005]本实用新型的有益效果是:可最大限度的保障动力传递和减少主轴磨损，避免动力无功损耗和延长主轴使用寿命。
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0007]图1为本实用新型的侧面结构示意图；
[0008]图2为本实用新型横截面结构示意图。
[0009]图中1、主轴，2、轴的键和键槽，3、皮带轮，4、轮的键和键槽。
【具体实施方式】
[0010]在图1、2的实施例中，一种石材抛光机主轴的高耐磨花键，由包括键和键槽组成，键和键槽分为轴的键和键槽2、轮的键和键槽4，轴的键和键槽2等规格顺主轴I连接处的外圆周均匀错位分布，轮的键和键槽4等规格顺皮带轮3连接孔的内圆周均匀错位分布，轴的键和键槽2与轮的键和键槽4等规格错位，轴的键和键槽2的长度大于轮的键和键槽4。
[0011]实施例1:在主轴I上的连接处，依轴的键和键槽2等规格顺主轴I的外圆周均匀错位分布、轴的键和键槽2的长度大于轮的键和键槽4的技术特征标准，对轴的键和键槽2进行加工待用。
[0012]实施例2:在皮带轮3的连接孔内，按轮的键和键槽4等规格顺皮带轮3连接孔的内圆周均匀错位分布、轴的键和键槽2与轮的键和键槽4等规格错位的技术特征标准，对轮的键和键槽2进行加工待用。
[0013]实施例3:将皮带轮3的连接孔套接到主轴1，因为轴的键和键槽2与轮的键和键槽4是等规格错位，套接后主轴I的键槽套接了皮带轮3的键，皮带轮3的键槽套接了主轴I的键，连接处的圆周轴的键和键槽2与轮的键和键槽4错位互换，形成牢固结合，即避免动力传递的无功流失，又有效避免主轴I的磨损。
【主权项】
1.石材抛光机主轴的高耐磨花键，其特征是:高耐磨花键由包括键和键槽组成，键和键槽分为轴的键和键槽、轮的键和键槽，轴的键和键槽等规格顺主轴连接处的外圆周均匀错位分布，轮的键和键槽等规格顺皮带轮连接孔的内圆周均匀错位分布，轴的键和键槽与轮的键和键槽等规格错位，轴的键和键槽的长度大于轮的键和键槽。
【专利摘要】石材抛光机主轴的高耐磨花键，由包括键和键槽组成，键和键槽分为轴的键和键槽、轮的键和键槽，轴的键和键槽等规格顺主轴连接处的外圆周均匀错位分布，轮的键和键槽等规格顺皮带轮连接孔的内圆周均匀错位分布，轴的键和键槽与轮的键和键槽等规格错位，轴的键和键槽的长度大于轮的键和键槽。
【IPC分类】F16B3-00, F16D1-06
【公开号】CN204357855
【申请号】CN201420847962
【发明人】伍冠闽
【申请人】福建富高利机械发展有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月29日