防止裂解气返气的轴向旋转式止回阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于废塑料炼油的机构，具体的说涉及一种用于废塑料炼油的防止裂解气返气的轴向旋转式止回阀。
【背景技术】
[0002]废塑料通过废塑料炼油设备转换成汽油或柴油可以减少废塑料垃圾对环境的污染，改善生态环境，目前，公知的一种废塑料炼油机工作过程一般为间歇式的，即不能实现连续进料、排渣，能耗较高，环保性能不够理想，开发一种能连续进料排渣的废塑料炼油设备，即需要将进料器、裂解器和排渣器通过管路串联起来，但通常裂解器内的裂解气有一定压力、易燃，有一定的危险性，为防止裂解器内的裂解气返气至送料器而泄露，有必要设计一种防止裂解气返气的轴向旋转式止回阀。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决技术的不足，提供一种防止裂解气返气的轴向旋转式止回阀，该止回阀结构设计合理、制造和使用成本低，可以防止裂解器内的裂解气返气。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]防止裂解气返气的轴向旋转式止回阀，所述旋转式止回阀由弹性复位件和阀罩构成，所述阀罩呈圆锥台形，阀罩底部设有多边形装配孔，弹性复位件置于阀罩内。
[0006]作为优选，所述弹性复位件采用环形弹簧，所述阀罩底部的装配孔优选六边形。
[0007]作为优选，所述阀罩底部的厚度为5-8cm，阀罩侧壁的厚度为2-4cm。
[0008]本实用新型的有益效果是:结构设计合理、制造、使用和维护成本较低，，可以防止裂解器内的裂解气返气。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的剖视图；
[0010]图2是本实用新型的装配图；
[0011]图3是图2的左视图；
[0012]图4是本实用新型的使用状态参考图。
[0013]图中:1、弹性复位件，2、阀罩，21、装配孔。
【具体实施方式】
[0014]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
[0015]实施例:
[0016]如图1所示，防止裂解气返气的轴向旋转式止回阀，所述旋转式止回阀由弹性复位件I和阀罩2构成，所述阀罩2呈圆锥台形，阀罩2底部设有多边形装配孔21，弹性复位件I置于阀罩2内，本实施例中所述弹性复位件I采用环形弹簧，所述阀罩2底部的装配孔采用六边形，所述阀罩2底部的厚度为5cm，阀罩2侧壁的厚度为2cm。
[0017]如图2和图3所示，本实用新型使用时装配于废塑料炼油设备的送料器和裂解器之间，阀罩2通过底部的六边形装配孔与呈六边形的送料器的螺杆端部以榫卯方式连接，阀罩2既可随送料器的螺杆转动，也可沿螺杆滑动，弹性复位件I也套接在送料器的螺杆端部且置于阀罩2内，弹性复位件I可被压缩，外力解除后可自动复位。
[0018]如图4所示，送料器的螺杆推送料过来，当送料器侧的压力大于裂解器内的压力时，阀罩2往裂解器方向移动，弹性复位件I被压缩，送料器侧的物料进入裂解器，当送料器侧的压力小于裂解器的压力时，阀罩2在弹性复位件I的恢复力作用下往送料器侧移动，将送料器的端口封住，避免裂解气返气。
[0019]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.防止裂解气返气的轴向旋转式止回阀，其特征在于，所述旋转式止回阀由弹性复位件(I)和阀罩(2)构成，所述阀罩(2)呈圆锥台形，阀罩(2)底部设有多边形装配孔(21)，弹性复位件(I)置于阀罩(2 )内。
2.根据权利要求1所述的防止裂解气返气的轴向旋转式止回阀，其特征在于，所述弹性复位件(I)采用环形弹簧，所述阀罩(2)底部的装配孔为六边形。
3.根据权利要求1所述的防止裂解气返气的轴向旋转式止回阀，其特征在于，所述阀罩(2)底部的厚度为5-8cm，阀罩(2)侧壁的厚度为2-4cm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于废塑料炼油的机构，具体的说涉及一种用于废塑料炼油的防止裂解气返气的轴向旋转式止回阀。所述旋转式止回阀由弹性复位件和阀罩构成，所述阀罩呈圆锥台形，阀罩底部设有多边形装配孔，弹性复位件置于阀罩内。本实用新型的有益效果是：结构设计合理、制造、使用和维护成本较低，可以防止裂解器内的裂解气返气。
【IPC分类】B65G25-08, F16K15-00
【公开号】CN204403455
【申请号】CN201420855791
【发明人】杨成志
【申请人】浙江大道环保科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月30日