一种秸秆打捆机的传动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械设备领域，尤其涉及一种秸杆打捆机的传动机构。
【背景技术】
[0002]众所周知，在稻麦收割季节，留下许多农作物的秸杆，秸杆散落在田地里，如果需要回收利用就显得十分麻烦，所以各种秸杆打捆机应运而生。现有的专门用于秸杆回收的秸杆收集打捆机，常用的机械设备分两种，一种是牵引式秸杆捡拾打捆机，它用拖拉机牵引，在稻麦收割之后的田间捡拾秸杆，进行打捆，另一种是自走式秸杆收割打捆机，它自带动力，并装有割台和粉碎装置，既可以对站立的秸杆进行收获打捆，也可以对田间的秸杆进行捡拾打捆，还可以对秸杆进行粉碎。但是以上两种秸杆收获方式均是二次作业完成的，稻麦的收割和秸杆的打捆由两台不同的设备完成，设备投入大，作业成本高，工作效率低。目前市场上也有一些与收割机配套使用的打捆机，但这些打捆机的传动机构都使得它们必须安装在收割机的侧面，且这些打捆机需要自带拾草装置，无论在外观还是在使用上，都存在一定的缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种秸杆打捆机的传动机构，以解决现有技术中的缺陷。
[0004]一种秸杆打捆机的传动机构，涉及农业机械设备技术领域，包括变向传动装置、压料传动装置、推送传动装置以及打结传动装置；所述变向传动包括第一链条、减速机及第二链条，第一链条与联合收割机的动力输出端连接，减速机安装在秸杆打捆机的箱体上，减速机一端与第一链条连接，另一端与第二链条连接。
[0005]进一步的，所述压料传动装置包括大链轮组、第三链条、中链轮组、第四链条、大链轮、小链轮、大摇臂、小摇臂及压杆，大链轮组安装在秸杆打捆机底部，大链轮组通过第三链条与中链轮组连接，大链轮通过第四链条与中链轮组连接，大链轮安装在大摇臂上，大摇臂与小摇臂铰接，两个小链轮分别安装在大摇臂和小摇臂上，压杆焊装在大摇臂上。
[0006]进一步的，所述推送传动装置包括第五链条、滑块及活塞箱，第五链条与大链轮组连接，滑块焊装在第五链条上，活塞箱下部焊装一块筋板，筋板上有长腰孔。
[0007]进一步的，所述打结传动装置包括小链轮组、第六链条、离合器、打结器、弧形尺条、棘轮、大针、连杆，小链轮组通过第六链条与离合器连接，离合器上安装有凸轮，离合器与打结器连接，凸轮通过连杆与大针连接，弧形尺条前端安装有棘爪，尾部设有凹槽，棘轮与弧形尺条尾部连接。
[0008]进一步的，所述减速机为伞齿传动结构，内部注入齿轮油。
[0009]有益效果
[0010]与原有技术相比，本实用新型的一种秸杆打捆机的传动机构的优点在于:结构新颖，设计合理，通过变向传动方式，使得秸杆打捆机可以安装在收割机尾部；机械式的传动装置，不易损坏，便于维护；秸杆不会缠绕在打捆机上，且秸杆的浪费率极低；安装简单，操作自动，成本低，易于推广。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的总体结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的推送传动装置结构示意图。
[0013]图3为本实用新型的弧形尺条结构示意图。
[0014]附图标记说明:第一链条1，减速机2，第二链条3，大链轮组4，第三链条5，中链轮组6，第四链条7，大链轮8，小链轮9，大摇臂10，I小摇臂11，压杆12，第五链条13，滑块14，活塞箱15，筋板16，长腰孔17，小链轮组18，第七链条19，离合器20，打结器21，弧形尺条22，棘轮23，大针24，连杆25，棘爪26，凸轮27。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0016]如图1、图2和图3所示，一种秸杆打捆机的传动机构，涉及农业机械设备技术领域，包括变向传动装置、压料传动装置、推送传动装置以及打结传动装置；其特征在于:所述变向传动包括第一链条1、减速机2及第二链条3，第一链条I与联合收割机的动力输出端连接，减速机2安装在秸杆打捆机的箱体上，减速机2 —端与第一链条I连接，另一端与第二链条3连接；所述压料传动装置包括大链轮组4、第三链条5、中链轮组6、第四链条7、大链轮8、小链轮9、大摇臂10、小摇臂11及压杆12，大链轮组4安装在秸杆打捆机底部，大链轮组4通过第三链条5与中链轮组6连接，大链轮8通过第四链条7与中链轮组6连接，大链轮8安装在大摇臂10上，大摇臂10与小摇臂11铰接，两个小链轮9分别安装在大摇臂10和小摇臂11上，压杆12焊装在大摇臂10上；所述推送传动装置包括第五链条13、滑块14及活塞箱15，第五链条13与大链轮组4连接，滑块14焊装在第五链条13上，活塞箱15下部焊装一块筋板16，筋板16上有长腰孔17 ;所述打结传动装置包括小链轮组18、第六链条19、离合器20、打结器21、弧形尺条22、棘轮23、大针24、连杆25，小链轮组18通过第六链条19与离合器20连接，离合器20上安装有凸轮27，离合器20与打结器21连接，凸轮27通过连杆25与大针24连接，弧形尺条22前端安装有棘爪26，尾部设有凹槽，棘轮23与弧形尺条22尾部连接；所述减速机2为伞齿传动结构，内部注入齿轮油。
[0017]工作时，第一链条I作为动力输入端与联合收割机的动力输出端连接，联合收割机动力输出端的链轮驱动第一链条I运转，第一链条I驱动减速机2运转，经过减速箱里的伞齿变向传动并减速，通过第二链条3驱动大链轮组4运转，大链轮组4通过第三链条5驱动中链轮组6运转，中链轮组6通过第四链条7驱动大链轮8运转，从而大链轮8驱动压料装置工作；由于滑块14焊装在第五链条13上，大链轮8通过第五链条13的运转驱动滑块14运动，滑块14通过筋板16驱动活塞箱15做直线往复运动，推料装置工作；大链轮组4通过第三链条5驱动小链轮组18运转，箱体内的秸杆经过压料装置的不断压缩，挤压棘轮23，压力过大时，棘轮23划入弧形齿条22的凹槽内，同时，弧形尺条22前端的棘爪26打开，离合器20打开，驱动打结器21工作，同时凸轮27运转将棘轮23推回原位，并且凸轮27通过连杆25驱动大针24工作。
[0018]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含O
【主权项】
1.一种秸杆打捆机的传动机构，涉及农业机械设备技术领域，包括变向传动装置、压料传动装置、推送传动装置以及打结传动装置；其特征在于:所述变向传动包括第一链条(1)、减速机(2)及第二链条(3)，第一链条(I)与联合收割机的动力输出端连接，减速机(2)安装在秸杆打捆机的箱体上，减速机(2) —端与第一链条(I)连接，另一端与第二链条(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种秸杆打捆机的传动机构，其特征在于:所述压料传动装置包括大链轮组(4)、第三链条(5)、中链轮组(6)、第四链条(7)、大链轮(8)、小链轮(9)、大摇臂(10)、小摇臂(11)及压杆(12)，大链轮组(4)安装在秸杆打捆机底部，大链轮组(4)通过第三链条(5)与中链轮组(6)连接，大链轮(8)通过第四链条(7)与中链轮组(6)连接，大链轮(8)安装在大摇臂(10)上，大摇臂(10)与小摇臂(11)铰接，两个小链轮(9)分别安装在大摇臂(10)和小摇臂(11)上，压杆(12)焊装在大摇臂(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种秸杆打捆机的传动机构，其特征在于:所述推送传动装置包括第五链条(13)、滑块(14)及活塞箱(15)，第五链条(13)与大链轮组(4)连接，滑块(14)焊装在第五链条(13)上，活塞箱(15)下部焊装一块筋板(16)，筋板(16)上有长腰孔(17)。
4.根据权利要求1所述的一种秸杆打捆机的传动机构，其特征在于:所述打结传动装置包括小链轮组(18)、第六链条(19)、离合器(20)、打结器(21)、弧形尺条(22)、棘轮(23)、大针(24)、连杆(25)，小链轮组(18)通过第六链条(19)与离合器(20)连接，离合器(20)上安装有凸轮(27)，离合器(20)与打结器(21)连接，凸轮(27)通过连杆(25)与大针(24)连接，弧形尺条(22)前端安装有棘爪(26 )，尾部设有凹槽，棘轮(23 )与弧形尺条(22 )尾部连接。
5.根据权利要求1所述的一种秸杆打捆机的传动机构，其特征在于:所述减速机(2)为伞齿传动结构，内部注入齿轮油。
【专利摘要】一种秸秆打捆机的传动机构，涉及农业机械设备技术领域，包括变向传动装置、压料传动装置、推送传动装置以及打结传动装置；所述变向传动包括第一链条、减速机及第二链条；所述压料传动装置包括大链轮组、第三链条、中链轮组、第四链条、大链轮、中链轮、大摇臂、小摇臂及压杆，第一链轮组安装在秸秆打捆机底部，大链轮组通过第三链条与中链轮组连接；所述推送传动装置包括第五链条、滑块及活塞箱，第五链条与大链轮组连接，滑块焊装在第五链条上。本实用新型设计科学合理，结构新颖，通过变向传动方式，使得秸秆打捆机可以安装在收割机尾部；机械式的传动装置，安装简单，操作自动，不易损坏，便于维护。
【IPC分类】F16H37-12, A01D39-00
【公开号】CN204477236
【申请号】CN201520139307
【发明人】陈邦善
【申请人】陈邦善
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月11日