一种双弹簧泛塞密封圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及密封圈的技术领域，尤其涉及一种双弹簧泛塞密封圈。
【背景技术】
[0002]泛塞密封圈是由聚合材料密封壳和耐腐蚀的不锈钢金属弹簧组成，密封圈安装在沟槽内，弹簧受压，形成向外的张力，促使密封壳顶部的密封唇紧贴沟槽，由于弹簧永久给密封唇提供弹力，能弥补密封壳磨损和配合零件的偏心，由此形成从真空到低压范围内的密封，另外系统压力会辅助弹簧蓄能，压力越大，密封唇与沟槽贴合的越充分，由此形成高压密封。泛塞密封圈广泛运用于泵、阀、压缩机、制药设备及石油化工等领域。
[0003]现有技术中，对于安装空间比较大的情况，即两个密封面间距比较大的情况，由于弹簧的规格型号有限，通常情况是安装弹簧的U型环槽两端比较厚，而U型环槽内径就比较小，如此弹簧压迫两端比较厚的密封唇，以致压迫力有限，起不到很好的密封效果。
[0004]有鉴于此，本发明人研宄和设计了一种双弹簧泛塞密封圈，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种双弹簧泛塞密封圈，对于两个密封面间距比较大的情况，可以确保弹簧提供给密封壳唇口足够的压迫力，进而提高泛塞密封圈的密封效果。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0007]一种双弹簧泛塞密封圈，包括密封壳及U型弹簧，所述密封壳顶面开设有并列两个U型环槽，两个所述U型弹簧分别设于所述两个U型环槽中，所述U型弹簧的开口均指向外部。
[0008]作为实施例的优选方式，所述密封壳包括第一唇口及第二唇口，所述第一唇口及所述第二唇口分别位于所述密封壳的外侧及里侧。
[0009]作为实施例的优选方式，所述第一唇口及所述第二唇口的外表面分别设有第一折线突起及第二折线突起。
[0010]作为实施例的优选方式，所述U型弹簧包括齿状的扁平带，所述扁平带的截面呈U型，所述齿状的扁平带两端连接形成圆环。
[0011 ] 作为实施例的优选方式，所述U型环槽开口的宽度小于所述U型弹簧开口的宽度。
[0012]作为实施例的优选方式，所述密封壳采用的材料为聚四氟乙烯材料。
[0013]由于本实用新型一种双弹簧泛塞密封圈采用了上述的技术方案，即包括密封壳及U型弹簧，所述密封壳顶面开设有并列两个U型环槽，两个所述U型弹簧分别设于所述两个U型环槽中，所述U型弹簧的开口均指向外部，所述密封壳包括第一唇口及第二唇口，所述第一唇口及所述第二唇口分别位于所述密封壳的外侧及里侧，所述第一唇口及所述第二唇口的外表面分别设有第一折线突起及第二折线突起；所述第一唇口及所述第二唇口的外表面分别设有第一折线突起及第二折线突起；本实用新型提供了两个弹簧，一方面增加了密封圈的宽度，可以应用于两个密封面较宽的场合，另一方面，第一唇口及第二唇口的厚度较现有技术变得更薄，两个弹簧可以同时提供很好的压迫力，进而有效提高了泛塞密封圈的密封效果。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型揭示了一种双弹簧圈，包括密封壳I及U型弹簧2，所述密封壳I顶面开设有并列两个U型环槽3，两个所述U型弹簧2分别设于所述两个U型环槽3中，所述U型弹簧2的开口均指向外部。
[0016]作为实施例的优选方式，所述密封壳I包括第一唇口 11及第二唇口 12，所述第一唇口 11及所述第二唇口 12分别位于所述密封壳I的外侧及泛塞密封里侧。
[0017]作为实施例的优选方式，所述第一唇口 11及所述第二唇口 12的外表面分别设有第一折线突起111及第二折线突起121。
[0018]作为实施例的优选方式，所述U型弹簧2包括齿状的扁平带，所述扁平带的截面呈U型，所述齿状的扁平带两端连接形成圆环。
[0019]作为实施例的优选方式，所述U型环槽3开口的宽度小于所述U型弹簧2开口的宽度。
[0020]作为实施例的优选方式，所述密封壳I采用的材料为聚四氟乙烯材料。
[0021]使用本实用新型时，将本实用新型安装在圆柱轴上的待密封处，系统压力及弹簧压力促使所述第一唇口及所述第二唇口紧紧贴住密封面，由于本实用新型采用了两个弹簧，一方面增加了密封圈的宽度，可以应用于两个密封面较宽的场合，另一方面，第一唇口及第二唇口的厚度较现有技术变得更薄，可以便于两个弹簧同时提供更好的压迫力，进而有效提高了泛塞密封圈的密封效果。因而，本实用新型可以广泛运用于待安装泛塞密封圈的两个密封面宽度较宽的场合，确保双弹簧对密封唇口提供更好的压迫力。
[0022]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依次限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种双弹簧泛塞密封圈，其特征在于:包括密封壳及U型弹簧，所述密封壳顶面开设有并列两个U型环槽，两个所述U型弹簧分别设于所述两个U型环槽中，所述U型弹簧的开口均指向外部。
2.如权利要求1所述的一种双弹簧泛塞密封圈，其特征在于:所述密封壳包括第一唇口及第二唇口，所述第一唇口及所述第二唇口分别位于所述密封壳的外侧及里侧。
3.如权利要求2所述的一种双弹簧泛塞密封圈，其特征在于:所述第一唇口及所述第二唇口的外表面分别设有第一折线突起及第二折线突起。
4.如权利要求1所述的一种双弹簧泛塞密封圈，其特征在于:所述U型弹簧包括齿状的扁平带，所述扁平带的截面呈U型，所述齿状的扁平带两端连接形成圆环。
5.如权利要求1所述的一种双弹簧泛塞密封圈，其特征在于:所述U型环槽开口的宽度小于所述U型弹簧开口的宽度。
6.如权利要求1所述的一种双弹簧泛塞密封圈，其特征在于:所述密封壳采用的材料为聚四氟乙烯材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双弹簧泛塞密封圈，包括密封壳及U型弹簧，所述密封壳顶面开设有并列两个U型环槽，两个所述U型弹簧分别设于所述两个U型环槽中，所述U型弹簧的开口均指向外部，所述密封壳包括第一唇口及第二唇口，所述第一唇口及所述第二唇口分别位于所述密封壳的外侧及里侧，所述第一唇口及所述第二唇口的外表面分别设有第一折线突起及第二折线突起；所述第一唇口及所述第二唇口的外表面分别设有第一折线突起及第二折线突起；本实用新型提供了两个弹簧，增加了密封圈的宽度，同时提供很好的压迫力，有效提高了泛塞密封圈的密封效果，可以广泛应用于两个密封面较宽的场合。
【IPC分类】F16J15-32
【公开号】CN204477312
【申请号】CN201520064455
【发明人】董惠刚
【申请人】凯氟隆（厦门）密封件有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月30日