一种油封的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥机械回转窑设备上的密封技术，具体涉及一种油封。
【背景技术】
[0002]水泥机械新型干法回转窑(旋窑)是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3?3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑(旋窑)内搅拌，使料互相混合、接触进行反应的设备。三组托轮支撑辊支撑着回转窑，并带动旋窑转动，托轮支撑辊设有密封系统。目前密封系统主要使用毛毡密封，毛毡密封外圈设有压缩弹簧，密封内部的齿轮油，当齿轮油不断向毛毡密封渗入后，通过毛毡流出外部，导致油液的大量泄漏，从而造成密封使用寿命短或只能在泄漏的情况下继续使用以保证设备的正常运转。此外，由于旋窑的体积大，现有毛毡密封圈拆装极其不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有密封技术密封效果差、油液容易外漏的技术问题，提供一种油封，能实现长效密封效果和密封性能，提高了密封的可靠性。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:一种油封，包括密封主体和用于锁紧密封主体的紧固组件，密封主体安装在旋转轴上；所述密封主体包括密封主唇、密封副唇及内凹槽；密封主唇的一侧与密封副唇的一侧连接，并在连接处形成弹性腰部，密封主唇、密封副唇及弹性腰部形成内凹槽，内凹槽的开口方向朝旋转轴的径向。
[0005]所述紧固组件为装配在密封主体外周的喉箍。所述喉箍设有多条，多条喉箍依次衔接；例如，喉箍可设有2-4条。
[0006]所述密封主体还包括上凹槽和下凹槽；上凹槽和下凹槽的底部均为弹性腰部，且开口方向均朝旋转轴的轴向；密封主唇为上凹槽的一侧面，密封副唇为下凹槽的一侧面。
[0007]本实用新型相对于现有技术具有以下优点:
[0008]1、密封主体采用K型双唇结构，有效的实现封油、防尘双重目的，K型双唇结构设有内凹槽，具有弹性效果，能有效阻止齿轮油外漏，从而有效地保证了产品的密封性能。
[0009]2、采用高性能的橡塑材料，增强了密封唇口的弹性和回弹性，提高了密封整体的可靠性和使用寿命。
[0010]3、采用喉箍配合密封主体使用，便于调节密封唇口的过盈量，保证了唇口与轴的贴合力度，实现良好的密封效果。
[0011]4、喉箍采用多条组合使用，多条喉箍依次衔接，通过各个衔接点的调节实现唇口与轴贴合的均布性，防止偏磨现象。
[0012]5、密封主体设有切口，即采用剖分结构；通过切口，可方便地将油封安装到旋转轴上，具有安装方便的优点，即便旋窑的体积大也极大地方便了装拆工作。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型油封的剖视图；
[0014]图2是本实用新型油封的俯视图；
[0015]图3是本实用新型油封的切口处局部放大图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0017]实施例
[0018]如图1和图2所示，本实用新型油封包括密封主体I和喉箍7，密封主体I安装在旋转轴上，喉箍7装配在密封主体I的外周。
[0019]密封主体I包括密封唇口、内凹槽3、外凹槽6、上凹槽9及下凹槽10，横截面呈K字型结构。密封唇口包括密封主唇2和密封副唇4，密封主唇2和密封副唇4安装在设备轴(即旋转轴)上，与设备轴贴合。密封主唇2的一侧与密封副唇4的一侧连接，并在连接处形成弹性腰部5，密封主唇2、密封副唇4及弹性腰部5形成内凹槽3，密封主唇2及密封副唇4分别为内凹槽3的侧面，弹性腰部5为内凹槽3的底部，内凹槽3的开口方向朝设备轴的径向。密封主唇2和密封副唇4可以对称或不对称设置。
[0020]上凹槽9和下凹槽10的底部也均为弹性腰部5，且开口方向均朝设备轴的轴向，其中上凹槽9的开口向上，下凹槽10的开口向下；密封主唇2为上凹槽9的一个侧面，密封副唇4为下凹槽10的一个侧面。
[0021]外凹槽6米用矩形结构，设置在密封主体I外周，用于装配喉箍7。喉箍7设有多条，如2条、3条或4条，多条喉箍依次衔接，组合使用，每条喉箍均可通过螺钉来锁紧，内凹槽3的宽度随喉箍7的锁紧程度而变化，从而使密封主体发生弹性形变，调节密封主唇和密封副唇的过盈量，实现良好的密封性能。喉箍7的材料选用金属材料或具有紧箍功能的材料，优选不锈钢。
[0022]如图3所示，密封主体I设有切口 8，密封剖分使用，便于安装、拆卸。切口 8可以是直切口、斜切口、矩形切口或其他形状的切口。密封主体可采用橡塑材料，优选聚氨酯材料。
[0023]上述【具体实施方式】为本实用新型的优选方案，并不能对本实用新型进行限定，其他任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其他等效的置换方式，都包含在本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种油封，包括密封主体和用于锁紧密封主体的紧固组件，密封主体安装在旋转轴上，其特征在于，所述密封主体包括密封主唇、密封副唇及内凹槽；密封主唇的一侧与密封副唇的一侧连接，并在连接处形成弹性腰部，密封主唇、密封副唇及弹性腰部形成内凹槽，内凹槽的开口方向朝旋转轴的径向。
2.根据权利要求1所述的油封，其特征在于，所述密封主体的横截面呈K字型。
3.根据权利要求1所述的油封，其特征在于，所述紧固组件为装配在密封主体外周的喉箍。
4.根据权利要求3所述的油封，其特征在于，所述喉箍设有多条，多条喉箍依次衔接。
5.根据权利要求4所述的油封，其特征在于，所述喉箍设有2-4条。
6.根据权利要求3-5中任一项所述的油封，其特征在于，所述密封主体设有用于装配喉箍的外凹槽。
7.根据权利要求1所述的油封，其特征在于，所述密封主体设有切口。
8.根据权利要求7所述的油封，其特征在于，所述切口为直切口、斜切口或矩形切口。
9.根据权利要求1所述的油封，其特征在于，所述密封主体采用橡塑材料。
10.根据权利要求1所述的油封，其特征在于，所述密封主体还包括上凹槽和下凹槽；上凹槽和下凹槽的底部均为弹性腰部，且开口方向均朝旋转轴的轴向；密封主唇为上凹槽的一侧面，密封副唇为下凹槽的一侧面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油封，包括密封主体和用于锁紧密封主体的紧固组件，密封主体安装在旋转轴上；所述密封主体包括密封主唇、密封副唇及内凹槽；密封主唇的一侧与密封副唇的一侧连接，并在连接处形成弹性腰部，密封主唇、密封副唇及弹性腰部形成内凹槽，内凹槽的开口方向朝旋转轴的径向。本实用新型采用双唇结构，有效的实现封油、防尘双重目的，双唇结构设有内凹槽，具有弹性效果，能有效阻止齿轮油外漏，从而有效地保证了产品的密封性能。
【IPC分类】F16J15-32
【公开号】CN204477308
【申请号】CN201420857505
【发明人】曾军林
【申请人】广州机械科学研究院有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月30日