一种pe给水管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管材领域，更具体地说，本实用新型涉及一种PE给水管。
【背景技术】
[0002]PE(聚乙烯)材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域，是替代普通铁给水管的理想管材。但是，现有的PE给水管的强度、韧性、抗冲击、抗磨擦和抗震性不够，也无法适应满足高温、低温、高酸、高碱、高电压、高辐射等恶劣环境的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本实用新型还有一个目的是提供一种抗冲击、抗摩擦、抗震、强度高、韧性好的PE
给水管。
[0005]为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种PE给水管，包括由内到外依次设置的内层、中层、外层和外护层，其中:
[0006]内层，其厚度为1.5mm，所述内层为中密度聚乙烯层，所述内层的内壁沿PE给水管的轴向间隔设置有多组凸棱，每组凸棱均匀环设于所述内层的内壁上，每一凸棱的长度为
1-1.5m，相邻两组凸棱的间距为20-30m ；
[0007]中层，其厚度为2mm，所述中层包括多根轴向铺设于所述内层外表面的直金属丝，覆盖于所述直金属丝上的碳纤维编织层和缠绕于所述碳纤维编织层外的螺旋金属丝，所述螺旋金属丝等间距分组缠绕在所述碳纤维编织层外，且每组螺旋金属丝的圈数为8-10圈，宽度为I厘米；
[0008]外层，其厚度为1.5mm，所述外层为高密度聚乙稀层；以及
[0009]外护层，其厚度为0.8mm，所述外护层为乙烯-四氟乙烯共聚物层。
[0010]优选的是，所述的PE给水管，所述多组凸棱与所述内层一体成型。
[0011]优选的是，所述的PE给水管，所述中密度聚乙烯层的相对密度为0.933，所述高密度聚乙烯层的相对密度为0.960?
[0012]优选的是，所述的PE给水管，每组凸棱的凸棱数为5个，所述凸棱的截面为弧度为40-60。的弧形。
[0013]优选的是，所述的PE给水管，相邻两组螺旋金属丝相距10-20cm。
[0014]优选的是，所述的PE给水管，所述直金属丝与所述螺旋金属丝的材质为铜。
[0015]本实用新型至少包括以下有益效果:
[0016](I)本实用新型采用中密度聚乙烯层作为与水直接接触的内层，具有良好的弯折性，降低了内层开裂、折断现象的发生。
[0017](2)本实用新型采用乙烯-四氟乙烯共聚物作为外护层直接与外界接触，使PE给水管可以用于高温、低温、高酸、高碱、高电压和高辐射等恶劣环境。
[0018]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研宄和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的PE给水管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0021]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0022]图1示出了根据本实用新型的一种实现形式，包括由内到外依次设置的内层1、中层2、外层3和外护层4，其中:
[0023]内层1，其厚度为1.5mm，所述内层I为中密度聚乙烯层，所述内层I的内壁沿PE给水管的轴向间隔设置有多组凸棱5，每组凸棱5均匀环设于所述内层I的内壁上，每一凸棱5的长度为1-1.5m，相邻两组凸棱5的间距为20-30m ;内层I是直接与水接触的层，中密度聚乙烯的韧性好，本实用新型在较大的弯折角度下，也不会出现裂缝而漏水，使PE给水管更加耐弯；多组凸棱5用于导流，使水流在本实用新型的PE给水管中流动更顺畅，相邻凸棱组间距20-30m，可以节省材料，降低成本。
[0024]中层2，其厚度为2_，所述中层2包括多根轴向铺设于所述内层I外表面的直金属丝，覆盖于所述直金属丝上的碳纤维编织层和缠绕于所述碳纤维编织层外的螺旋金属丝，所述螺旋金属丝等间距分组缠绕在所述碳纤维编织层外，且每组螺旋金属丝的圈数为8-10圈，宽度为I厘米；直金属丝可以增强PE给水管的抗拉性，碳纤维编织层用于提高抗震性，保护内层1，螺旋金属丝进一步增强PE给水管的抗拉性，并使碳纤维编织层紧密地贴在内层I上。
[0025]外层3，其厚度为1.5mm，所述外层3为高密度聚乙烯层；高密度聚乙烯的抗拉性和抗压性更好，外层3用于增强PE给水管的抗压性和抗拉性，进一步保护内层I。
[0026]外护层4，其厚度为0.8mm，所述外护层4为乙烯-四氟乙烯共聚物层。外护层4直接与外界接触，乙烯-四氟乙烯共聚物是最强韧的氟塑料，其长期使用温度范围为-80?220度，还有卓越的耐化学腐蚀性、电绝缘性和耐辐射性能，拉伸强度可达到50MPa，使PE给水管可以用于各种恶劣的环境，从而满足不同环境的需要。
[0027]在另一种实例中，所述的PE给水管，所述多组凸棱5与所述内层I 一体成型。这样，凸棱5与内层I的材料一致，结合比较紧固，不易脱落。
[0028]在另一种实例中，所述的PE给水管，所述中密度聚乙烯层的相对密度为0.933，所述高密度聚乙烯层的相对密度为0.960?这样，相对密度为0.933的中密度聚乙烯与相对密度为0.960的高密度聚乙烯配合使用，PE给水管的韧性最佳。
[0029]在另一种实例中，所述的PE给水管，每组凸棱5的凸棱数为5个，所述凸棱5的截面为弧度为40-60°的弧形。凸棱数为5个时，导流效果最佳，又不至于浪费原料。凸棱5的截面为弧度为40-60°的弧形时，导流效果最好，优于半圆形。
[0030]在另一种实例中，所述的PE给水管，相邻两组螺旋金属丝相距10-20cm。两组螺旋金属丝相距10-20cm时，可以很好地增强PE给水管的抗拉性，又可以减少金属丝的使用量，降低成本。
[0031]在另一种实例中，所述的PE给水管，所述直金属丝与所述螺旋金属丝的材质为铜。铜不会生锈，可以延长本实用新型的使用寿命。
[0032]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种PE给水管，其特征在于，包括由内到外依次设置的内层、中层、外层和外护层，其中: 内层，其厚度为1.5mm，所述内层为中密度聚乙烯层，所述内层的内壁沿PE给水管的轴向间隔设置有多组凸棱，每组凸棱均匀环设于所述内层的内壁上，每一凸棱的长度为1-1.5m，相邻两组凸棱的间距为20-30m ； 中层，其厚度为2_，所述中层包括多根轴向铺设于所述内层外表面的直金属丝，覆盖于所述直金属丝上的碳纤维编织层和缠绕于所述碳纤维编织层外的螺旋金属丝，所述螺旋金属丝等间距分组缠绕在所述碳纤维编织层外，且每组螺旋金属丝的圈数为8-10圈，宽度为I厘米； 外层，其厚度为1.5_，所述外层为高密度聚乙烯层；以及 外护层，其厚度为0.8mm，所述外护层为乙烯-四氟乙烯共聚物层。
2.如权利要求1所述的PE给水管，其特征在于，所述多组凸棱与所述内层一体成型。
3.如权利要求1所述的PE给水管，其特征在于，所述中密度聚乙烯层的相对密度为0.933，所述高密度聚乙烯层的相对密度为0.960。
4.如权利要求1所述的PE给水管，其特征在于，每组凸棱的凸棱数为5个，所述凸棱的截面为弧度为40-60°的弧形。
5.如权利要求1所述的PE给水管，其特征在于，相邻两组螺旋金属丝相距10-20cm。
6.如权利要求1所述的PE给水管，其特征在于，所述直金属丝与所述螺旋金属丝的材质为铜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PE给水管，包括由内到外依次设置的内层、中层、外层和外护层，其中：内层，其厚度为1.5mm，所述内层为中密度聚乙烯层，所述内层的内壁沿PE给水管的轴向间隔设置有多组凸棱，每组凸棱均匀环设于所述内层的内壁上，每一凸棱的长度为1-1.5m，相邻两组凸棱的间距为20-30m；中层，其厚度为2mm，所述中层包括多根轴向铺设于所述内层外表面的直金属丝，覆盖于所述直金属丝上的碳纤维编织层和缠绕于所述碳纤维编织层外的螺旋金属丝；外层，其厚度为1.5mm，所述外层为高密度聚乙烯层；以及外护层，其厚度为0.8mm，所述外护层为乙烯-四氟乙烯共聚物层。本实用新型强度高、韧性好，而且具有较强的抗冲击、抗摩擦和抗震性能。
【IPC分类】F16L11-08
【公开号】CN204477533
【申请号】CN201520061241
【发明人】陈桥合, 李涛, 马晶, 郭记飞, 徐琛
【申请人】中航森瑞武汉新材料有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月28日