旋转机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及于机械领域，更具体而言，涉及一种旋转机构。
【背景技术】
[0002]在机械领域中，常会用到两部件需相对旋转的功能，此时则需要增加旋转机构来实现上述旋转的功能。
[0003]现有技术中，产品上实现零部件旋转功能，一般是通过相互运动部件之间复杂的旋转结构配合实现的，此类结构不但零件多，且结构复杂、装配困难，生产效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种旋转机构。
[0005]一种旋转机构，包括固定组件及转动组件，该固定组件包括固定件及定位片，该定位片固定在该固定件上，该定位片设置有第一定位件，该固定件周缘设置有第一限位件。该转动组件能够转动地设置在该固定组件上，该转动组件包括转动件及转动轴，该转动轴固定在该转动件上，该转动轴能够转动地穿设该固定件及该定位片。该转动件包括主体及第二限位件，该第二限位件设置在该主体的周缘，该第二限位件与该第一限位件配合连接将该固定组件安装在该转动组件上。该主体设置有第二定位件，该第二定位件与该第一定位件配合连接而定位该固定组件与该转动组件的转动角度。
[0006]上述旋转机构可作为一个独立组件安装在所需的产品上，使其他需要旋转的产品部件不需要复杂的结构就可以与其相连接，从而实现转动功能。此旋转机构体积小，装配简单，成本低，可作为通用模块推广在不同产品上使用。
[0007]在一个实施方式中，该固定件包括结合端及安装端，该结合端与该安装端位于该固定件相背的两侧，该结合端开设有凹槽，该定位片放置在该凹槽中，该凹槽内壁的周缘设置有第一防转件，该定位片外周缘设置有第二防转件，该第二防转件与该第一防转件配合连接。
[0008]在一个实施方式中，该安装端开设有固定件安装孔，该固定件开设有贯穿该结合端及该安装端的转动轴安装孔，该转动轴能够转动地穿设该转动轴安装孔。
[0009]在一个实施方式中，该第一定位件包括多个定位孔，该定位片开设有中间通孔，该多个定位孔呈圆周均匀分布在该中间通孔的周边，该转动轴能够转动地穿设该中间通孔。
[0010]在一个实施方式中，该主体开设有盲孔，该第二定位件包括弹性件及凸块，该弹性件位于该盲孔中，该凸块部分地收容在该盲孔中，该弹性件抵持在该盲孔底面与该凸块之间，该凸块的一端卡入对应的定位孔。
[0011]在一个实施方式中，该第一限位件为设置在该固定件周缘的凸缘，该凸缘开设有凸缘开口。
[0012]在一个实施方式中，该第二限位件包括弹性卡勾，该弹性卡勾抵持该凸缘使该固定组件安装在该转动组件上。
[0013]在一个实施方式中，该转动轴包括凸出于该转动件的凸出端，该凸出端内开设有转动件安装孔，该凸出端周缘设置有偏位部。
[0014]在一个实施方式中，该固定件周缘设置有第一止动定位筋，该主体周缘设置有第二止动定位筋，该第二止动定位筋与该第一止动定位筋接触以限定该固定组件及该转动组件的转动。
[0015]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0016]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0017]图1是本实用新型较佳实施方式的旋转机构的立体示意图；
[0018]图2是本实用新型较佳实施方式的旋转机构的固定组件的立体示意图；
[0019]图3是本实用新型较佳实施方式的旋转机构的定位片的平面示意图；
[0020]图4是本实用新型较佳实施方式的旋转机构的转动组件的立体示意图；及
[0021]图5是本实用新型较佳实施方式的旋转机构的截面示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0026]请参阅图1，本实用新型较佳实施方式的旋转机构100包括固定组件102及转动组件104。转动组件104能够转动地设置在固定组件102上。
[0027]该固定组件102包括固定件106及定位片108，该定位片108固定在该固定件106上。该定位片108设置有第一定位件110，该固定件106周缘设置有第一限位件112。
[0028]具体地，该固定件106可选用塑胶等易于成型的材料制成。固定件106大致呈圆柱状，其包括结合端114及安装端116，见图5。该结合端114与该安装端116位于该固定件106相背的两侧。需要安装的其中一个产品部件(下称固定产品部件)可固定在安装端116上，例如，该安装端116开设有固定件安装孔118，该固定件安装孔118内设置内螺纹，固定产品部件通过螺钉与固定件安装孔118的连接而固定在安装端116上。
[0029]结合端114与转动组件104连接。该结合端114开设有凹槽120，例如圆环状凹槽。对应地，该定位片108是圆环平板状定位片，其放置在该凹槽120中。定位片108可选用强度更大的金属材料制成。定位片108可通过镶件注塑或铆压的方式固定在固定件106上。
[0030]第一限位件112为设置在固定件106周缘的凸缘。该凸缘开设有凸缘开口 122。凸缘开口 122可用于固定组件102与转动组件104的分离。
[0031]固定件106开设有贯穿结合端114及安装端116的转动轴安装孔124，定位片108开设有位于其中间的中间通孔126。转动轴安装孔124穿设中间通孔126。
[0032]本实施方式中，见图3，第一定位件110包括多个定位孔128，该多个定位孔128呈圆周均匀分布在该中间通孔126的周边，从而实现不同角度的定位。该定位孔128为圆柱形通孔。
[0033]另外，为了防止定位片108与固定件106之间的相对旋转，请结合图2及图3，该凹槽120内壁的周缘设置有第一防转件130，该定位片108外周缘设置有第二防转件132，该第二防转件132与该第一防转件130配合连接以防止定位片108与固定件106之间的相对转动。本实施方式中，第一防转件130为设置在凹槽120内壁的周缘的凸板，第二防转件132为开设在定位片108外周缘的缺口，凸板卡入缺口中。
[0034]该转动组件104包括转动件134及转动轴136，该转动轴136固定在该转动件134上，该转动轴136能够转动地穿设该固定件106及该定位片108。
[0035]具体地，转动轴136能够转动地穿设中间通孔126及转动轴安装孔124而实现转动轴136与固定件106及定位片108的转动连接。转动轴136可选用强度较大的金属材料制成。转动轴136包括插入端138及凸出端140，该插入端138与凸出端140连接。插入端138位于转动件134内，凸出端140凸出于该转动件134。
[0036]该凸出端140内开设有转动件安装孔142。需要安装的另一个产品部件(下称转动产品部件)可通过转动件安装孔142安装在转动轴136上。例如，转动件安装孔142内设置有内螺纹，转动产品部件通过螺钉与转动件安装孔142的连接而固定在转动轴136上。
[0037]另外，为了保证转动产品部件与转动轴136的同步转动，该凸出端140周缘设置有偏位部144。本实施方式中，偏位部144为设置在凸出端140周缘的切面结构。该偏位部144可配合转动产品部件上的偏位结构来保证转动产品部件与转动轴136的同步转动。
[0038]该转动件134可选用于成型的塑胶等材料制成，转动轴136可通过镶件注塑固定在转动件134上。转动件134包括主体146