一种新型梅花联轴器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种联轴器，特别是一种新型梅花联轴器。
【背景技术】
[0002]梅花联轴器是一种应用很普遍的联轴器,也叫爪式联轴器，其结构简单、无需润滑、方便维修、便于检查、免维护，可连续长期运行，同时具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能，适用于中高速场合。
[0003]现有的梅花联轴器包括轴套、梅花形弹性体和凸爪，轴套上设有凸爪，两凸爪相齿合，两凸爪之间设有梅花形弹性体，但是这种联轴器两轴套之间仅仅是通过凸爪相齿合，然后通过定位螺丝对轴套实施固定，这种连接方式吻合程度较低，不能够使两轴套完全贴合在一起，加上机床震动大，定位螺丝稍一松动就会影响旋转编码器角度，从而导致旋转编码器角度不准确，影响生产的顺利进行。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种新型梅花联轴器。
[0005]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种新型梅花联轴器，包括轴套和弹性体，所述轴套为两个，轴套包括圆盘和与圆盘固接的罩筒，所述圆盘圆心与罩筒中心重合，圆盘与罩筒中心处设有轴孔，轴孔上设有键槽，其特征在于:所述左圆盘中部设有凹槽，所述凹槽为多个瓣状结构形成的梅花形状，所述右圆盘上有与左圆盘上凹槽对应的突起，所述凹槽的深度与突起的高度一致，所述突起与凹槽之间有间隙，所述间隙内设有弹性体。
[0006]上述弹性体采用橡胶材料制成。
[0007]上述瓣状结构的数量为4-8个。
[0008]与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果:
[0009]1、改变了常规联轴器仅仅通过凸爪相齿合的连接方式，通过设置在轴套上的突起与凹槽相配合，使两轴套完全贴合在一起，大大提高了两轴套的吻合程度，确保了生产的顺利进行。
[0010]2、结构简单，拆装方便，固定效果好，便于广泛的推广使用。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型主体结构示意图。
[0012]图2是本实用新型左圆盘结构示意图。
[0013]图3是本实用新型右圆盘结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0015]如图1、2、3所示，本实用新型包括轴套和弹性体。
[0016]所述轴套为两个，轴套包括圆盘和与圆盘固接的罩筒3，所述圆盘圆心与罩筒3中心重合，圆盘与罩筒3中心处设有轴孔，轴孔上设有键槽4，通过键槽4可以使轴套与连接件之间的连接更加牢固。
[0017]为了方便叙述，将两圆盘分别称为左圆盘I和右圆盘2，所述左圆盘I中部设有凹槽5，所述凹槽5为多个瓣状结构形成的梅花形状，优化方案中所述瓣状结构的数量为4-8个；所述右圆盘2上有与左圆盘I上凹槽5对应的突起6，所述凹槽5的深度与突起6的高度一致，所述突起6与凹槽5之间有间隙。
[0018]所述间隙内设有弹性体7，所述弹性体7采用橡胶材料制成，通过所述弹性体7将突起6与凹槽5之间的间隙填补，同时具有很好的减振、缓冲等功能。
[0019]需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型梅花联轴器，包括轴套和弹性体，所述轴套为两个，轴套包括圆盘和与圆盘固接的罩筒，所述圆盘圆心与罩筒中心重合，圆盘与罩筒中心处设有轴孔，轴孔上设有键槽，其特征在于:所述左圆盘中部设有凹槽，所述凹槽为梅花形状，所述右圆盘上有与左圆盘上凹槽对应的突起，所述突起与凹槽之间有间隙，所述间隙内设有弹性体。
2.根据权利要求1所述的一种新型梅花联轴器，其特征在于:所述弹性体采用橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种新型梅花联轴器，其特征在于:所述梅花形状由多个瓣状结构形成。
4.根据权利要求3所述的一种新型梅花联轴器，其特征在于:所述瓣状结构的数量为4-8 个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型梅花联轴器，属于机械加工制造专业技术领域，包括轴套和弹性体，所述轴套为两个，轴套包括圆盘和与圆盘固接的罩筒，所述圆盘圆心与罩筒中心重合，圆盘与罩筒中心处设有轴孔，轴孔上设有键槽，其特征在于：所述左圆盘中部设有凹槽，所述凹槽为多个瓣状结构形成的梅花形状，所述右圆盘上有与左圆盘上凹槽对应的突起，所述凹槽的深度与突起的高度一致，所述突起与凹槽之间有间隙，所述间隙内设有弹性体。与现有技术相比较，具有结构简单，吻合程度高，大大提高了生产效率的特点。
【IPC分类】F16D3-64
【公开号】CN204533256
【申请号】CN201520199102
【发明人】李远望, 赵旗, 赵长奎
【申请人】淄博荣威机床制造有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月3日