一种气体高压截止阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气体高压截止阀，具体涉及高压截止阀的活塞开启机构、操作机构和开关指示机构。
【背景技术】
[0002]截止阀，也叫截门，由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便等优点得到广泛的使用。
[0003]目前市场上的截止阀、球阀、膜片阀、柱塞阀、以及活塞阀等均受结构限制大多压力较低或使用流量太小，且无开关指示机构。
【实用新型内容】
[0004]针对现有截止阀所存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高压力、通径较大、结构紧凑、维修方便、开关简单易操作、带指示的高压截止阀。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]一种气体高压截止阀，所述截止阀包括:
[0007]主阀体，所述主阀体上设置有连通的进气口和出气口 ；
[0008]活塞密封机构，所述活塞密封机构安置在主阀体的内腔内，通过活塞移动控制主阀体内进气口与出气口间的连通或截断；
[0009]操作机构，所述操作机构与主阀体相接，并驱动连接活塞密封机构；
[0010]开关指示机构，所述开关指示机构固定在操作机构上，可随操作机构动作实现指不O
[0011]优选方案中，所述活塞密封机构包括密封垫、阀杆、密封件和阀杆支承，所述阀杆通过阀杆支承安置在主阀体的内腔内，并可做活塞运动，所述密封件设置在阀杆与阀杆支承之间，实现阀杆与阀杆支承之间的动密封；所述密封垫嵌设在阀杆的顶部，通过软密封结构实现阀体内进气口与出气口间气体的截断和流通。
[0012]进一步的，所述密封件包括O型圈和密封圈。
[0013]再进一步的，所述密封圈分布在O型圈的上下两端，并与O型圈配合。
[0014]优选方案中，所述操作机构与活塞密封机构之间可拆卸相接。
[0015]进一步的，所述操作机构压住活塞密封机构中的固定件有效实现密封。
[0016]进一步的，所述操作机构包括O型圈、阀杆、锁紧螺母、旋钮，所述锁紧螺母安置在主阀体的顶部，阀杆通过螺纹安置在锁紧螺母中，且O型圈设置在阀杆与锁紧螺母之间，阀杆的顶端与主阀体中的活塞密封机构可拆卸相接，阀杆的顶部与旋钮相接。
[0017]优选的，所述开关指示机构包括旋钮限位块、限位指示标贴以及阀标贴，所述旋钮限位块安置在操作机构上，控制操作机构的操作位置，所述限位指示标贴设置在旋钮限位块上，所述阀标贴设置在操作机构内并与旋钮限位块上的限位指示标贴对应配合。
[0018]本实用新型提供的气体高压截止阀的结构，既有压力高(31MPa)、通径较大(Φ4_)，又具有结构紧凑，维修方便，开关简单易操作、带指示的特性，使用流量大且密封性能好不易产生泄漏和损坏。
【附图说明】
[0019]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本实用新型。
[0020]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0022]参见图1，其所示为本实用新型提供的气体高压截止阀的结构示意图。由图可知，该气体高压截止阀主要包括主阀体D、活塞密封机构Α、操作机构B、开关指示机构C，活塞密封机构A设置在主阀体D内，操作机构B安置在主阀体D上，并通过结构设计与活塞密封机构A相连，驱动其在主阀体D内的运行；开关指示机构C固定在操作机构B上，可随操作机构B动作实现指示。
[0023]具体的，主阀体D上开设有进气口 41、出气口 42以及安置内腔43，进气口 41、出气口 42分别通过相应的气道44、45与安置内腔43连通，继而实现两者的相互连通。
[0024]活塞密封机构A包括:密封垫11、阀杆12、0型圈13、密封圈14和阀杆支承15。阀杆支承15安置在主阀体D的内腔43内，用于安置阀杆12。阀杆12整体穿设在阀杆支承15中，顶部设置有用于连接的凸块，底部伸入主阀体D的内腔43中，阀杆12底部的端部嵌设有密封垫11，由此构成软密封结构，该软密封结构随阀杆12的活塞移动，实现阀体内进气口 41与出气口 42间气体的截断和流通。
[0025]同时，阀杆12的尺寸设计使得阀门开关不受气体流向的影响，而且活塞式设计大幅缩减了受力面积，使阀开关的扭矩大幅缩减，使得阀腔内气体压力可以大幅提高。
[0026]为了良好的密封效果，在阀杆12和阀杆支承15之间设置用于密封的O型圈13、密封圈14，在O型圈的上下两端分布密封圈，即由上往下依次设置密封圈、O型圈、密封圈，由此配合构成活塞密封机构A中密封件。该密封件中通过O型圈13使得主阀体D的腔体内的气体不得泄漏到阀体外；通过密封圈14使阀杆12在阀杆支承15中运行非常顺畅，而且可以保证阀体腔内气体的洁净。
[0027]针对上述的活塞密封机构Α，操作机构B位于主阀体上部，主要包括:0型圈21、阀杆22、锁紧螺母23、旋钮24、垫片25和螺丝26。其中，锁紧螺母23通过螺纹与主阀体D连接紧固，并压住活塞密封机构A的阀杆支承15，实现密封。阀杆22整体穿设在锁紧螺母23中，其底部的端部设置有与阀杆12顶部连接凸块相配合的连接凹槽，通过该凹槽与活塞密封机构A的阀杆12上部凸出的头部相连接，方便取出活塞开启机构Α，实施维修。同时在阀杆22底部的外侧设置有相应的O型圈21，通过该O型圈21来密封和调整阀杆22旋转的阻力。旋钮24通过垫片25和螺丝26固定在阀杆22的顶部。
[0028]开关指示机构C主要包括:内六角螺丝31、旋钮限位块32、内六角螺丝33、限位指示标贴34和阀标贴35。旋钮限位块32通过内六角螺丝31固定在操作机构B的锁紧螺母23上，内六角螺丝33利用旋钮限位块32的空间在旋钮24旋转过程中，控制旋钮24旋转的起止位置，限位指示标贴34粘贴在旋钮限位块32上，通过粘贴在旋钮24的阀标贴35上的透明视窗显示指示位置。
[0029]由此构成的气体高压截止阀，利用操作机构控制活塞机构来实现接通或断开气路，开关指示机构实现指示功能、人机交互。并且该高压截止阀结构紧凑、维修方便、开关简单易操作、带指示，用于高压气体流道使用。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和修改，这些变化和修改都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种气体高压截止阀，其特征在于，所述截止阀包括: 主阀体，所述主阀体上设置有连通的进气口和出气口； 活塞密封机构，所述活塞密封机构安置在主阀体的内腔内，通过活塞移动控制主阀体内进气口与出气口间的连通或截断； 操作机构，所述操作机构与主阀体相接，并驱动连接活塞密封机构； 开关指示机构，所述开关指示机构固定在操作机构上，可随操作机构动作实现指示。2.根据权利要求1所述的一种气体高压截止阀，其特征在于，所述活塞密封机构包括密封垫、阀杆、密封件和阀杆支承，所述阀杆通过阀杆支承安置在主阀体的内腔内，并可做活塞运动，所述密封件设置在阀杆与阀杆支承之间，实现阀杆与阀杆支承之间的动密封；所述密封垫嵌设在阀杆的顶部，通过软密封结构实现阀体内进气口与出气口间气体的截断和流通。3.根据权利要求2所述的一种气体高压截止阀，其特征在于，所述密封件包括O型圈和密封圈。4.根据权利要求3所述的一种气体高压截止阀，其特征在于，所述密封圈分布在O型圈的上下两端，并与O型圈配合。5.根据权利要求1所述的一种气体高压截止阀，其特征在于，所述操作机构与活塞密封机构之间可拆卸相接。6.根据权利要求1所述的一种气体高压截止阀，其特征在于，所述操作机构压住活塞密封机构中的固定件有效实现密封。7.根据权利要求1或5或6所述的一种气体高压截止阀，其特征在于，所述操作机构包括O型圈、阀杆、锁紧螺母、旋钮，所述锁紧螺母安置在主阀体的顶部，阀杆通过螺纹安置在锁紧螺母中，且O型圈设置在阀杆与锁紧螺母之间，阀杆的顶端与主阀体中的活塞密封机构可拆卸相接，阀杆的顶部与旋钮相接。8.根据权利要求1所述的一种气体高压截止阀，其特征在于，所述开关指示机构包括旋钮限位块、限位指示标贴以及阀标贴，所述旋钮限位块安置在操作机构上，控制操作机构的操作位置，所述限位指示标贴设置在旋钮限位块上，所述阀标贴设置在操作机构内并与旋钮限位块上的限位指示标贴对应配合指示。
【专利摘要】本实用新型涉及的一种气体高压截止阀，其包括：主阀体D、活塞密封机构A、操作机构B、开关指示机构C等。活塞密封机构A设置在主阀体D内，操作机构B安置在主阀体D上，并通过结构设计与活塞密封机构A相连，驱动其在主阀体D内的运行；开关指示机构C固定在操作机构B上，可随操作机构B动作实现指示。本实用新型提供的高压截止阀利用操作机构控制活塞机构来实现接通或断开气路，开关指示机构实现指示功能、人机交互，且该高压截止阀结构紧凑、维修方便、开关简单易操作、带指示，用于高压气体流道使用。
【IPC分类】F16K31/122, F16K37/00, F16K1/36
【公开号】CN204628596
【申请号】CN201520274213
【发明人】王保华, 舒英
【申请人】捷锐企业(上海)有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月29日