自动溢流器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于油井套管气稳压的自动溢流器。
【背景技术】
[0002]油田开采中的套管气对油井的生产有较大的影响，若套管气压力控制不合理，则会降低抽油泵泵效。油田中常用套管气自动放气阀进行套管气压力控制，然而套管气自动放气阀排放压力不准，放气速度难调，经常需要工作人员进行频繁的放压工作，不但增加工作量，而且放压过程中容易出现套管喷液而造成环境污染、资源浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对【背景技术】中所存在的缺陷，提供一种能够实现油田开采中套管气无人管控的自动溢流器，不仅减少工作人员的工作强度，还避免工作人员气体中毒以及油气污染，减少资源浪费。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种自动溢流器，包括阀体、密封阀座、阀杆及接头，所述阀体具有下端竖向进液口及旁端横向出液口 ；所述密封阀座置于阀体内且相对阀体上下可调，所述密封阀座的下端抵接于进液口，所述密封阀座的侧面抵接于出液口 ；所述阀杆的下部置于阀体内，所述阀杆下端通过弹性部件与下方的密封阀座连接；所述接头套设于阀杆上并与阀体上端通过密封件连接，所述接头与阀杆之间的间隙内设有填料。
[0005]进一步的，所述阀杆相对于阀体位置可调，具体的，所述阀杆上设置有螺纹段，所述接头与螺纹段配合连接。
[0006]进一步的，还包括填料压帽，所述填料压帽套设在阀杆上并抵接于填料上。
[0007]进一步的，所述阀杆相对于阀体位置可调，具体的，所述阀杆上设置有第一螺纹段及第二螺纹段，所述第二螺纹段位于第一螺纹段下方，所述第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹旋向相反，所述填料压帽与第一螺纹段配合连接，所述接头与第二螺纹段配合连接。
[0008]进一步的，所述填料压帽上套设有螺母。
[0009]进一步的，所述密封阀座上部开有容置空腔，所述弹性部件下部置于容置空腔内。
[0010]进一步的，所述弹性部件为弹簧。
[0011]进一步的，所述阀杆上端设有操作手柄。
[0012]本实用新型的自动溢流器结构简单、体积较小、安装方便，利用油田介质压力与溢流器弹性力的大小关系，在无人管控下能自动控制油液的输出；更重要的是，溢流器弹性力大小灵活可调，能较精确及较大范围控制输出油液的压力。
[0013]【附图说明】:本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出:
[0014]图1是自动溢流器的结构示意图。
[0015]图例:1.操作手柄，2.阀杆，3.第一螺纹段，4.填料压帽，5.螺母，6.填料，7.接头，8.密封件，9.出液口，10.阀体，11.进液口，12.密封阀座，13.弹簧，14.第二螺纹段。
[0016]【具体实施方式】:本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0017]实施例:如图1所示，一种自动溢流器，包括阀体10、密封阀座12、阀杆2及接头7，阀体10具有下端竖向进液口 11及旁端横向出液口 9 ;密封阀座12置于阀体10内且相对阀体10上下可调，密封阀座12的下端抵接于进液口 11，密封阀座12的侧面抵接于出液口 9 ;阀杆2的下部置于阀体10内，阀杆2下端通过弹簧13与下方的密封阀座12连接；接头7套设于阀杆2上并与阀体10上端通过密封件8连接，接头7与阀杆2之间的间隙内设有填料6 ;密封件8可选择铜垫圈及O型圈，防止发生阀体10油液泄漏。
[0018]使用时，安装自动溢流器，具体为将自动溢流器的阀体10进液口 11与井口套管阀门出口连接；当阀体10进液口 11处的介质压力小于弹簧13的弹性力时，密封阀座12抵在阀体10进液口 11处以遮挡介质，当阀体10进液口 11处的介质压力大于弹簧13的弹性力时，密封阀座12朝上移动，使进液口 11及出液口 9打开，进而使油液进入阀体10内，且从阀体10出液口 9流出。
[0019]为了使自动溢流器结构更加合理、可靠，下面对本自动溢流器的改进之处逐一进行说明。
[0020]密封阀座12上部开有容置空腔，弹簧13下部置于容置空腔内。此改进的作用在于:在弹簧13足够压缩的情况下，可使阀杆2伸入密封阀座12的空腔内，不仅能节省空间，适当减少溢流器总体的体积，还为弹簧13提供更稳定的着力点，防止弹簧13在伸缩过程中蹿动。
[0021]还包括填料压帽4，填料压帽4套设在阀杆2上并抵接于填料6上。此改进的作用在于:以实现将填料6压紧在接头7内。
[0022]阀杆2上设置有第一螺纹段3，填料压帽4与第一螺纹段3配合连接。此改进的作用在于:将阀杆2与填料压帽4之间通过螺纹连接，有利于自由调节阀杆2与密封阀座12之间的压缩距离，即有利于灵活调节弹簧13的弹性力，以满足于不同工况的油井开采。当需要设置较小压力时，旋入的螺纹数少；当需要设置较大压力时，旋入较多螺纹数即可。
[0023]填料压帽4上套设有螺母5，当弹簧13弹性力调整完毕后，用螺母5锁紧填料压帽4。当需要改变弹簧13弹性力时，必须先将螺母5从填料压帽4上拆卸，在一定程度上防止工作人员的误操作。
[0024]阀杆2还设置有第二螺纹段14，第二螺纹段14位于第一螺纹段3下方，第一螺纹段3与第二螺纹段14的螺纹旋向相反，接头7与第二螺纹段14配合连接。接头7与阀杆2通过螺纹连接，为本溢流器的安装、检修及拆卸提供便利，且将两螺纹段3、14的旋向设置相反，使在调节弹簧13弹性力时防止阀杆2与接头7产生位移。
[0025]阀杆2上端设有操作手柄1，可以更方便的操作阀杆2。
[0026]以上技术特征仅为本实用新型的实施例，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。
【主权项】
1.一种自动溢流器，包括阀体、密封阀座、阀杆及接头，其特征在于:所述阀体具有下端竖向进液口及旁端横向出液口 ；所述密封阀座置于阀体内且相对阀体上下可调，所述密封阀座的下端抵接于进液口，所述密封阀座的侧面抵接于出液口 ；所述阀杆的下部置于阀体内，所述阀杆下端通过弹性部件与下方的密封阀座连接；所述接头套设于阀杆上并与阀体上端通过密封件连接，所述接头与阀杆之间的间隙内设有填料。2.如权利要求1所述的自动溢流器，其特征在于:所述阀杆相对于阀体位置可调，具体的，所述阀杆上设置有螺纹段，所述接头与螺纹段配合连接。3.如权利要求1所述的自动溢流器，其特征在于:还包括填料压帽，所述填料压帽套设在阀杆上并抵接于填料上。4.如权利要求3所述的自动溢流器，其特征在于:所述阀杆相对于阀体位置可调，具体的，所述阀杆上设置有第一螺纹段，所述填料压帽与第一螺纹段配合连接。5.如权利要求4所述的自动溢流器，其特征在于:所述填料压帽上套设有螺母。6.如权利要求4所述的自动溢流器，其特征在于:所述阀杆上设置有第二螺纹段，所述第二螺纹段位于第一螺纹段下方，所述第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹旋向相反，所述接头与第二螺纹段配合连接。7.如权利要求1至6任意一项所述的自动溢流器，其特征在于:所述密封阀座上部开有容置空腔，所述弹性部件下部置于容置空腔内。8.如权利要求7所述的自动溢流器，其特征在于:所述弹性部件为弹簧。9.如权利要求1至6任意一项所述的自动溢流器，其特征在于:所述阀杆上端设有操作手柄。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动溢流器，包括阀体、密封阀座、阀杆及接头，所述阀体具有下端竖向进液口及旁端横向出液口；所述密封阀座置于阀体内且相对阀体上下可调，所述密封阀座的下端抵接于进液口，所述密封阀座的侧面抵接于出液口；所述阀杆的下部置于阀体内，所述阀杆下端通过弹性部件与下方的密封阀座连接；所述接头套设于阀杆上并与阀体上端通过密封件连接，所述接头与阀杆之间的间隙内设有填料。本实用新型的自动溢流器结构简单、体积较小、安装方便，利用油田介质压力与溢流器弹性力的大小关系，在无人管控下能自动控制油液的输出。
【IPC分类】F16K17/06
【公开号】CN204628672
【申请号】CN201520344658
【发明人】史月明, 朱占奎, 丁万成, 孙正鹏, 尹廷飞
【申请人】克拉玛依市德祥商贸有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月26日