一种碳纤维辊轴合套装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碳纤维辊轴合套装置。
【背景技术】
[0002]碳纤维辊轴生产过程中最后需要将轴承、芯轴合套至碳纤维辊轴主体，目前还没有一种方便操作的碳纤维辊轴合套装置。
【发明内容】
[0003]为了克服上述不足，本实用新型提供一种方便操作的碳纤维辊轴合套装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种碳纤维辊轴合套装置，包括一环形的固定外圈以及位于所述固定外圈后端的与所述固定外圈平行设置的固定面，所述固定面与固定外圈之间设有连接杆；
[0005]所述固定面中部螺设有螺杆，所述螺杆前端设有顶压套，所述顶压套与所述螺杆之间设有轴承；
[0006]所述固定外圈内壁为由前至后内径逐渐增加的第一斜面，所述固定外圈内部设有夹紧件，所述夹紧件由至少两个圆弧组成，所述夹紧件侧壁为与所述第一斜面配合的第二斜面，所述圆弧后端面设有向外延伸的限位面，所述固定外圈后端面设有与第一斜面倾斜度一致的导向柱，所述限位面可活动的穿插在所述导向柱上。
[0007]进一步，所述顶压套与所述螺杆之间设有测压力装置。
[0008]进一步，所述导向柱上设有弹簧，所述弹簧使得所述夹紧件趋于固定外圈运动。
[0009]本实用新型在使用时，将碳纤维辊轴插入固定外圈，碳纤维辊轴会将夹紧件推向后端，随后夹紧件将架设在碳纤维辊轴外侧，之后转动螺杆将轴承、芯轴合套至碳纤维辊轴内。
[0010]本实用新型的有益效果在于:提供了一种能够自动夹紧的合套碳纤维辊轴合套装置，操作方便，轴承能够平稳的进行合套。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型立体图。
[0012]图2为本实用新型爆炸图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]如图1和2所示:一种碳纤维辊轴合套装置，包括一环形的固定外圈I以及位于所述固定外圈I后端的与所述固定外圈I平行设置的固定面2，所述固定面2与固定外圈之间设有连接杆3 ;
[0015]所述固定面2中部螺设有螺杆4，所述螺杆4前端设有顶压套5，所述顶压套5与所述螺杆之间设有轴承；
[0016]所述固定外圈2内壁为由前至后内径逐渐增加的第一斜面7，所述固定外圈2内部设有夹紧件6，所述夹紧件6由至少两个圆弧组成，所述夹紧件6的侧壁为与所述第一斜面7配合的第二斜面8，所述夹紧件6后端面设有向外延伸的限位面9，所述固定外圈I后端面设有与第一斜面倾斜度一致的导向柱10，所述限位面可活动的穿插在所述导向柱10上。
[0017]本实施例中，所述顶压套与所述螺杆之间设有测压力装置。
[0018]本实施例中，所述导向柱上设有弹簧，所述弹簧使得所述夹紧件趋于固定外圈运动。
[0019]本实用新型在使用时，将碳纤维辊轴11插入固定外圈1，碳纤维辊轴会将夹紧件6推向后端，随后夹紧件将架设在碳纤维辊轴11外侧，之后转动螺杆将轴承12、芯轴13合套至碳纤维辊轴内。
【主权项】
1.一种碳纤维辊轴合套装置，其特征在于:包括一环形的固定外圈以及位于所述固定外圈后端的与所述固定外圈平行设置的固定面，所述固定面与固定外圈之间设有连接杆； 所述固定面中部螺设有螺杆，所述螺杆前端设有顶压套，所述顶压套与所述螺杆之间设有轴承； 所述固定面内壁为由前至后内径逐渐增加的第一斜面，所述固定外圈内部设有夹紧件，所述夹紧件由至少两个圆弧组成，所述圆弧外的侧壁为与所述第一斜面配合的第二斜面，所述圆弧后端面设有向外延伸的限位面，所述固定外圈后端面设有与第一斜面倾斜度一致的导向柱，所述限位面可活动的穿插在所述导向柱上。2.如权利要求1所述的碳纤维辊轴合套装置，其特征在于:所述顶压套与所述螺杆之间设有测压力装置。3.如权利要求1所述的碳纤维辊轴合套装置，其特征在于:所述导向柱上设有弹簧，所述弹簧使得所述夹紧件趋于固定外圈运动。
【专利摘要】一种碳纤维辊轴合套装置，包括一环形的固定外圈以及位于所述固定外圈后端的与所述固定外圈平行设置的固定面，所述固定面与固定外圈之间设有连接杆；所述固定面中部螺设有螺杆，所述螺杆前端设有顶压套，所述顶压套与所述螺杆之间设有轴承；所述固定外圈内壁为由前至后内径逐渐增加的第一斜面，所述固定外圈内部设有夹紧件，所述夹紧件由至少两个圆弧组成，所述夹紧件侧壁为与所述第一斜面配合的第二斜面，所述圆弧后端面设有向外延伸的限位面，所述固定外圈后端面设有与第一斜面倾斜度一致的导向柱，所述限位面可活动的穿插在所述导向柱上。本实用新型提供了一种能够自动夹紧的合套碳纤维辊轴合套装置，操作方便，轴承能够平稳的进行合套。
【IPC分类】F16C43/00
【公开号】CN204755618
【申请号】CN201520457519
【发明人】唐清
【申请人】慈溪天翼碳纤维科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月30日