碳纤维予浸设备用热压延换热辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碳纤维予浸设备用热压延换热辊。
【背景技术】
[0002]碳纤维是含量高于90%的纤维材料，力学性能优异，其比重不到钢的四分之一，抗拉强度却是钢的7-9倍，耐高温、耐腐蚀、绝缘隔热性能好，在军工、航天、建筑工程、交通运输、风电设备、体育器材等众多领域均具有广阔的应用前景。我国一直是碳纤维消费大国，碳纤维消费占全世界消费量的1/4，但长期以来却大量依靠进口，经常受到国外技术封锁。碳纤维属于脆性材料，除作为密封材料和高温耐热材料单独使用外，绝大部分要与基本材料结合在一起用作增强复合材料才能很好的发挥其优异的力学性能。目前50%以上碳纤维是通过与树脂予浸制成予浸料再形成最终产品。但在予浸过程中，热压延非常重要，要求温度均匀度高，其温差要求在± 1°C，这是本领域迄今尚未解决的技术难题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是，克服现有技术的不足，提供一种碳纤维予浸设备用热压延换热辊，其结构简单，制造成本低，延换热辊工作表面受热均匀，温差为±l°c，以满足予浸要求。
[0004]实现实用新型目的采用的技术方案是，一种碳纤维予浸设备用热压延换热辊，其特征是，它包括滚套，在滚套的上端螺纹连接上堵体，在滚套的下端螺纹连接下堵体，在上堵体和下堵体上均通过锁紧螺母置有轴承，辊套的下堵体螺纹连接有进油管座，在进油管座上置有伸入滚套内腔的进油管，辊套的上堵体螺纹连接有出油管座，在出油管座上置有伸入滚套内腔的出油管，在滚套内固定有油液搅拌器，所述的油液搅拌器的结构是，具有锥向下的导流锥筒，在导流锥筒上设置与滚套内壁固定的螺旋导流片。
[0005]本实用新型的碳纤维予浸设备用热压延换热辊，使用时，压力热油从进油管进入辊套的内腔，旋转的滚套带动油液搅拌器旋转，从进油管进入辊套内腔压力热油，在搅拌器的导流锥筒和螺旋导流片的导流下，压力热油均匀的作用于辊套的内周壁上，使辊套均匀的受热，辊套外表面的温差精准控制在土 rc范围内。具有结构简单，制造成本低，满足使用要求等优点。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的碳纤维予浸设备用热压延换热辊的结构示意图。
[0007]图中:I辊套，2上堵体，3轴承，4锁紧螺母，5出油管，6密封胶圈，7油液搅拌器，8进油管，9进油管座，10垫圈，11出油管座，12螺旋导流片，13导流锥筒，14下堵体。
【具体实施方式】
[0008]参照图1，本实用新型的碳纤维予浸设备用热压延换热辊，包括滚套1，在滚套I的上端螺纹连接上堵体2，在滚套I的下端螺纹连接下堵体14。在上堵体2和下堵体14上均通过锁紧螺母4和垫圈10置有轴承3。辊套I的下堵体14螺纹连接有进油管座9，在进油管座9上通过密封胶圈6置有伸入滚套I内腔的进油管8。辊套I的上堵体2螺纹连接有出油管座11，在出油管座11上通过密封胶圈6置有伸入滚套I内腔的出油管5。在滚套I内固定有油液搅拌器7，所述的油液搅拌器7的结构是，具有锥向下的导流锥筒13，在导流锥筒13上设置与滚套I内壁固定的螺旋导流片12。
[0009]用锁紧螺母4固定上堵体2、下堵体14是便于磨损后更换，上堵体2和下堵体14材料用TlO内孔高频淬火HRC54-56。
[0010]本实用新型的碳纤维予浸设备用热压延换热辊，使用时，压力热油从进油管8进入辊套I的内腔，旋转的滚套I带动油液搅拌器7旋转，从进油管8进入辊套I内腔压力热油，在搅拌器7的导流锥筒13和螺旋导流片12的导流下，压力热油均匀的作用于辊套I的内周壁上，使辊套I均匀的受热，辊套I外表面的温差精准控制在土。C范围内。
【主权项】
1.一种碳纤维予浸设备用热压延换热辊，其特征是，它包括滚套，在滚套的上端螺纹连接上堵体，在滚套的下端螺纹连接下堵体，在上堵体和下堵体上均通过锁紧螺母置有轴承，辊套的下堵体螺纹连接有进油管座，在进油管座上置有伸入滚套内腔的进油管，辊套的上堵体螺纹连接有出油管座，在出油管座上置有伸入滚套内腔的出油管，在滚套内固定有油液搅拌器。
2.根据权利要求1所述的碳纤维予浸设备用热压延换热辊，其特征是，所述的油液搅拌器的结构是，具有锥向下的导流锥筒，在导流锥筒上设置与滚套内壁固定的螺旋导流片。
【专利摘要】本实用新型是一种碳纤维予浸设备用热压延换热辊，其特点是，包括滚套，在滚套的上端螺纹连接上堵体，在滚套的下端螺纹连接下堵体，在上堵体和下堵体上均通过锁紧螺母置有轴承，辊套的下堵体螺纹连接有进油管座，在进油管座上置有伸入滚套内腔的进油管，辊套的上堵体螺纹连接有出油管座，在出油管座上置有伸入滚套内腔的出油管，在滚套内固定有油液搅拌器，所述的油液搅拌器的结构是，具有锥向下的导流锥筒，在导流锥筒上设置与滚套内壁固定的螺旋导流片。其结构简单，制造成本低，延换热辊工作表面受热均匀，温差为±1℃，满足予浸要求。
【IPC分类】B29C43-46, B29C43-24, B29B15-14, B29C43-52
【公开号】CN204367227
【申请号】CN201420836358
【发明人】王富贵, 王永宽, 魏哲, 杨海涛, 岳明
【申请人】吉林市厦林化工分离机械工业有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月26日