输送带芯在压延机上边胶的专用刀具的制作方法
【专利摘要】一种输送带芯在压延机上边胶的专用刀具，其特征是：从主视面看：下方有个挡板槽（1），挡板槽（1）上方的一边有个刀片槽，刀片槽上装有刀片（3），刀片（3）有螺丝孔，专用刀具体上也有与螺丝孔大小、位置相配套螺丝孔，穿过螺丝孔，螺丝（4）将刀片（3）装在专用刀具体上；专用刀具侧面为弧形平面（2）。一种输送带芯在压延机上边胶的生产方法，包括在压延机上贴片，其特征是：根据输送带带芯的厚度与带边所需边胶的量，制作两把专用刀具，刀具大小根据滚筒环的弧度而定，使之紧贴滚筒，边胶所需的量，依刀具往外延伸的角度（即宽度）刮胶，使刮下的胶刚好满足边胶所需的量，刮下的胶刚好送入边胶的位置，带芯过机口后，边胶也即刻形成。本实用新型创造在输送带芯在压延机上贴片时能同时上边胶。
【专利说明】
输送带芯在压延机上边胶的专用刀具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种输送带，特别涉及一种输送带芯在压延机上边胶的专用刀具。
【背景技术】
[0002]橡胶输送带是现代化工业生产中的一种重要产品，在钢铁矿山等生产中有广泛的用途。
[0003]目前输送带芯在压延机上只能做贴片工艺，但是不能同时上边胶，生产效率不够尚O
【发明内容】
[0004]本发明创造要解决的技术问题是提供一种输送带芯在压延机上贴片时能同时上边胶的输送带芯在压延机上边胶的专用刀具。
[0005]本发明创造的技术方是:
[0006]—种输送带芯在压延机上边胶的专用刀具，其特征是:从主视面看:下方有个挡板槽(I)，挡板槽(I)上方的一边有个刀片槽，刀片槽上装有刀片(3)，刀片(3)有螺丝孔，专用刀具体上也有与螺丝孔大小、位置相配套螺丝孔，穿过螺丝孔，螺丝(4)将刀片(3)装在专用刀具体上;专用刀具侧面为弧形平面(2)。
[0007]进一步，专用刀具的外形为普通斧头形。
[0008]进一步，刀片槽和刀片(3)上方为弧形，刀片槽和刀片(3)上方的弧形与弧形平面(2)相配套。
[0009]进一步，刀片(3)为圆切刀。
[0010]进一步，刀片(3)的大小及其上方的弧形可以调整或者另外制作。
[0011]—种输送带芯在压延机上边胶的生产方法，包括在压延机上贴片，其特征是:根据输送带带芯的厚度与带边所需边胶的量，制作两把专用刀具，刀具大小根据滚筒环的弧度而定，使之紧贴滚筒，边胶所需的量，依刀具往外延伸的角度(即宽度)刮胶，使刮下的胶刚好满足边胶所需的量，刮下的胶刚好送入边胶的位置，带芯过机口后，边胶也即刻形成。
[0012]生产过程与工作原理:
[0013]I为粘有边胶的输送带专门设计的一种刮胶刀具如图1。
[0014]接装专用刀具(简称刀具)时，将挡板槽(I)装在挡板上，带有弧度的刀具头部紧贴滚筒，弧度必须依据滚筒外周弧加工，刮胶的量多少，依据刀的斜角(弧度决定)与刀的高度调整，依据边胶的量，确保边胶的量准确。在贴覆盖胶片时，刀具将多余的覆盖胶刮下，使之形成输送带的边胶，达到节能，节时，节省工序的功效。
[0015]2关于输送带芯在压延机上产生边胶的工艺
[0016]根据输送带带芯的厚度与带边所需边胶的量，制作两把专用刮胶刀具(简称专用刀具或刀具)，刀具根据滚筒环的弧度进行加工。使之紧贴滚筒，边胶所需的量，依刀具往外延伸的角度(即宽度)刮胶，使刮下的胶刚好满足边胶所需的量，刮下的胶刚好送入边胶的位置。带芯过机口后，边胶也即刻形成，开机后，根据成型带的宽度要求，通过两把圆切刀，将多余的胶片切割掉。贴胶片与上边胶在通过三辊机或四辊机后一次完成，形成一组完整的输送带自动贴片工艺。此种工艺完成的半成品带平整，粘合牢固，用于硫化，成品质量好，还能节省工序，人力，省时节能。节省了生产成本，提高了产品质量，增加了企业的效益。
[0017]3通过上述工序I与上述工序2的工具与工艺组合，输送带带芯在贴胶片自动上边胶时，形成贴胶片自动上边胶生产线，由于刀具挡在带芯二边，上边胶时还能自动纠偏，形成自动贴胶上边胶纠偏生产线。
[0018]本发明创造在输送带芯在压延机上贴片时能同时上边胶。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]一种输送带芯在压延机上边胶的专用刀具，其特征是:从主视面看:下方有个挡板槽(I)，挡板槽(I)上方的一边有个刀片槽，刀片槽上装有刀片(3)，刀片(3)有螺丝孔，专用刀具体上也有与螺丝孔大小、位置相配套螺丝孔，穿过螺丝孔，螺丝(4)将刀片(3)装在专用刀具体上;专用刀具侧面为弧形平面(2)。
[0021 ]进一步，专用刀具的外形为普通斧头形。
[0022]进一步，刀片槽和刀片(3)上方为弧形，刀片槽和刀片(3)上方的弧形与弧形平面
(2)相配套。
[0023]进一步，刀片(3)为圆切刀。
[0024]进一步，刀片(3)的大小及其上方的弧形可以调整或者另外制作。
[0025]—种输送带芯在压延机上边胶的生产方法，包括在压延机上贴片，其特征是:根据输送带带芯的厚度与带边所需边胶的量，制作两把专用刀具，刀具大小根据滚筒环的弧度而定，使之紧贴滚筒，边胶所需的量，依刀具往外延伸的角度(即宽度)刮胶，使刮下的胶刚好满足边胶所需的量，刮下的胶刚好送入边胶的位置，带芯过机口后，边胶也即刻形成。
[0026]生产过程与工作原理:
[0027]I为粘有边胶的输送带专门设计的一种刮胶刀具如图1。
[0028]接装专用刀具(简称刀具)时，将挡板槽(I)装在挡板上，带有弧度的刀具头部紧贴滚筒，弧度必须依据滚筒外周弧加工，刮胶的量多少，依据刀的斜角(弧度决定)与刀的高度调整，依据边胶的量，确保边胶的量准确。在贴覆盖胶片时，刀具将多余的覆盖胶刮下，使之形成输送带的边胶，达到节能，节时，节省工序的功效。
[0029]2关于输送带芯在压延机上产生边胶的工艺
[0030]根据输送带带芯的厚度与带边所需边胶的量，制作两把专用刮胶刀具(简称专用刀具或刀具)，刀具根据滚筒环的弧度进行加工。使之紧贴滚筒，边胶所需的量，依刀具往外延伸的角度(即宽度)刮胶，使刮下的胶刚好满足边胶所需的量，刮下的胶刚好送入边胶的位置。带芯过机口后，边胶也即刻形成，开机后，根据成型带的宽度要求，通过两把圆切刀，将多余的胶片切割掉。贴胶片与上边胶在通过三辊机或四辊机后一次完成，形成一组完整的输送带自动贴片工艺。此种工艺完成的半成品带平整，粘合牢固，用于硫化，成品质量好，还能节省工序，人力，省时节能。节省了生产成本，提高了产品质量，增加了企业的效益。
[0031]3通过上述工序I与上述工序2的工具与工艺组合，输送带带芯在贴胶片自动上边胶时，形成贴胶片自动上边胶生产线，由于刀具挡在带芯二边，上边胶时还能自动纠偏，形成自动贴胶上边胶纠偏生产线。
[0032]本发明创造在输送带芯在压延机上贴片时能同时上边胶。
【主权项】
1.一种输送带芯在压延机上边胶的专用刀具，其特征是:专用刀具下方有个挡板槽(I)，挡板槽(I)上方的一边有个刀片槽，刀片槽上装有刀片(3)，刀片(3)有螺丝孔，专用刀具体上也有与螺丝孔大小、位置相配套螺丝孔，穿过螺丝孔，螺丝(4)将刀片(3)装在专用刀具体上;专用刀具侧面为弧形平面(2)。2.如权利要求1所述的一种输送带芯在压延机上边胶的专用刀具，其特征是:刀片槽和刀片(3)上方为弧形，刀片槽和刀片(3)上方的弧形与弧形平面(2)相配套。
【文档编号】B29L29/00GK205467348SQ201620010907
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月7日
【发明人】马兴华
【申请人】马兴华