一种具有可靠限位的全导流式单平板闸阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有可靠限位的全导流式单平板闸阀，属于闸阀技术领域。
【背景技术】
[0002]平板闸阀广泛应用于化工、水电、冶金、城市建设等部门的气体及液体介质的输送。平板闸阀流体阻力非常小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小，开关阀门省力，启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门。带导流孔的平板闸阀安装在管路上还可直接用清管器进行清管，然而，传统设计的带导流孔的平板闸阀，加工工序复杂，生产周期漫长，精度要求比常规阀门苛刻，而组装零件后往往发现，阀门全开位置时闸板导流孔无法与阀体两通道位于同一轴线上，导致在任意垂直于阀门通道轴线上的截面非等圆截面，生产需要重新拆卸、分析、维修零件，生产周期较长，人工成本非常昂贵，其应用范围受到了极大的限制。
【实用新型内容】
[0003]目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种具有可靠限位的全导流式单平板闸阀。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种具有可靠限位的全导流式单平板闸阀，包括:阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座孔、止位部件、行程限位凸肩、导流孔，所述阀体顶部设置阀盖，所述阀杆穿过阀盖与闸板相连接，阀杆与闸板连接处设置有止位部件；所述阀座孔顶部设置有行程限位凸肩；所述止位部件与行程限位凸肩位置相配合，用于控制闸板轴向位置；所述闸板上设置有导流孔。
[0006]所述止位部件包括:上止口、下止口，所述止位部件顶部设置为上止口，止位部件底部设置为下止口 ；所述上止口与阀盖底部相配合，用于控制阀杆向上行程；所述下止口与行程限位凸肩相配合，用于控制闸板轴向位置。
[0007]还包括:导向机构，所述阀体内侧壁设置有导向机构，所述导向机构位置与闸板侧壁相配合，用于控制闸板横向位置。
[0008]还包括:指示机构，所述阀杆顶端设置有指示机构，用于方便观察闸板的运行位置。
[0009]作为优选方案，所述闸板顶部设置有T型槽，所述阀杆底部与闸板上T型槽相连接。
[0010]作为优选方案，所述阀体上设置有两个对称的阀座孔。
[0011]有益效果:本实用新型提供的一种具有可靠限位的全导流式单平板闸阀，利用阀门自身特点，设置轴向、横向的限位机构，阀门全开时，阀杆上止口与阀盖下端面接触，阀门关闭时，阀杆下止口与阀座孔上的行程限位凸肩接触，对阀杆进行轴向精确限位；同时，利用导向机构与闸板侧壁相接触，对闸板横向精确限位。可以保证导流孔在阀门全开位置与阀体两边通道孔轴线在一条直线上，即沿通道垂线的任意截面均为等圆孔截面，有效保证能源输送管线的清管作业。本设计结构简单，操作性强，装配简单，行程可调试，方便操作、观察。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为闸板局部结构正视图；
[0014]图3为指示机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0016]如图1所示，一种具有可靠限位的全导流式单平板闸阀，包括:阀体1、阀盖2、阀杆3、闸板4、阀座孔5、止位部件6、行程限位凸肩7、导流孔8，所述阀体I顶部设置阀盖，所述阀杆3穿过阀盖2与闸板4相连接，阀杆3与闸板4连接处设置有止位部件6 ;所述阀座孔5顶部设置有行程限位凸肩7 ;所述止位部件6与行程限位凸肩7位置相配合，用于控制闸板轴向位置；所述闸板4上设置有导流孔8。
[0017]所述止位部件6包括:上止口 61、下止口 62，所述止位部件6顶部设置为上止口61，止位部件6底部设置为下止口 62 ;所述上止口 61与阀盖2底部相配合，用于控制阀杆向上行程；所述下止口 62与行程限位凸肩7相配合，用于控制闸板轴向位置。
[0018]如图2所示，还包括:导向机构9，所述阀体I内侧壁设置有导向机构9，所述导向机构9位置与闸板4侧壁相配合，用于控制闸板横向位置。
[0019]如图3所示，还包括:指示机构10，所述阀杆3顶端设置有指示机构10，用于方便观察闸板的运行位置。
[0020]作为优选方案，所述闸板4顶部设置有T型槽，所述阀杆3底部与闸板4上T型槽相连接。
[0021]作为优选方案，所述阀体I上设置有两个对称的阀座孔5。
[0022]具体使用方式如下:转动驱动机构上的手轮，驱动机构中的驱动套使阀杆上下移动，带动闸板沿通道轴线的垂直方向上下移动，逆时针转动驱动机构手轮，与阀杆连在一起的闸板上升，阀体通道被打开，流体通过阀体的一端流向另一端，相反，顺时针转动手轮时，闸板下降，阀门关闭。阀门全开时，由于上止口与阀盖下端面相接触，以及闸板与导向机构相接触，可有效保证阀门在全开位置时，闸板导流孔与阀体两边通道孔轴线在一条直线上，即沿通道垂线的任意截面均为等圆孔截面，有效保证能源输送管线的清管作业。阀座孔顶部设置的行程限位凸肩，当下止口与行程限位凸肩接触时，可实现阀门完全关闭，同时将阀门行程位置通过指示机构精确、直观地放置在阀门顶部，极大地方便操作观察，做到可视化。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种具有可靠限位的全导流式单平板闸阀，包括:阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座孔，其特征在于:还包括:止位部件、行程限位凸肩、导流孔，所述阀体顶部设置阀盖，所述阀杆穿过阀盖与闸板相连接，阀杆与闸板连接处设置有止位部件；所述阀座孔顶部设置有行程限位凸肩；所述止位部件与行程限位凸肩位置相配合，用于控制闸板轴向位置；所述闸板上设置有导流孔。2.根据权利要求1所述的一种具有可靠限位的全导流式单平板闸阀，其特征在于:所述止位部件包括:上止口、下止口，所述止位部件顶部设置为上止口，止位部件底部设置为下止口 ；所述上止口与阀盖底部相配合，用于控制阀杆向上行程；所述下止口与行程限位凸肩相配合，用于控制闸板轴向位置。3.根据权利要求1或2所述的一种具有可靠限位的全导流式单平板闸阀，其特征在于:还包括:导向机构，所述阀体内侧壁设置有导向机构，所述导向机构位置与闸板侧壁相配合，用于控制闸板横向位置。4.根据权利要求3所述的一种具有可靠限位的全导流式单平板闸阀，其特征在于:还包括:指示机构，所述阀杆顶端设置有指示机构，用于方便观察闸板的运行位置。5.根据权利要求1所述的一种具有可靠限位的全导流式单平板闸阀，其特征在于:所述闸板顶部设置有T型槽，所述阀杆底部与闸板上T型槽相连接。6.根据权利要求1所述的一种具有可靠限位的全导流式单平板闸阀，其特征在于:所述阀体上设置有两个对称的阀座孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有可靠限位的全导流式单平板闸阀，包括：阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座孔、止位部件、行程限位凸肩、导流孔，所述阀体顶部设置阀盖，所述阀杆穿过阀盖与闸板相连接，阀杆与闸板连接处设置有止位部件；所述阀座孔顶部设置有行程限位凸肩；所述止位部件与行程限位凸肩位置相配合，用于控制闸板轴向位置；所述闸板上设置有导流孔。本实用新型提供的一种具有可靠限位的全导流式单平板闸阀，结构简单，操作性强，装配简单，行程可调试，方便操作、观察。
【IPC分类】F16K3/02, F16K3/314, F16K37/00, F16K3/316
【公开号】CN204755976
【申请号】CN201520476936
【发明人】朱建明, 方月英
【申请人】昆山维萨阀门有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月6日