自闭式煤气安全泄爆阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型应用于高炉煤气回收系统，防止管路中的煤气因爆炸而损坏相关设备。
【背景技术】
[0002]目前各钢铁企业在炼铁高炉的煤气净化回收系统中，普遍采用的是静电除尘器，静电除尘器的原理是通过高压放电、高压集尘来达到除尘目的，当煤气含氧量超标时，就会在高压放电的电除尘器内发生爆炸。为了保护人员及设备的安全，通常在静电除尘器中配备有泄爆阀。
[0003]现在钢厂使用的泄爆方式有三种:一是膜片式泄爆，此种方式由于在泄爆时膜片已经损坏，因此在泄爆后会导致空气回流，形成二次爆炸；二是重铊式泄爆阀，此种方式的缺点是阀在泄爆后密封不严，造成空气向管路中进入，达到一定浓度后发生二次爆炸；三是自闭式煤气安全泄爆阀，此种方式阀在泄爆后能自行关闭，且密封性较好，彻底阻断空气进入管路，不会引起二次爆炸，但目前产品的缺点是导套与导柱之间的间隙较小，从而造成阀体在上升时导套卡在导柱上，阀体开启高度不足，泄爆效果较差。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、阀体开启和关闭迅速准确且密封性能良好的自闭式煤气安全泄爆阀。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]—种自闭式煤气安全泄爆阀，主要由连接管座、支撑杆、阀体、橡胶密封圈、弹簧、顶板组成；
[0007]其中所述连接管座设置在阀体一端端部，通过法兰连接需要泄爆的管路上；
[0008]其中所述的顶板设置在远离连接管座的阀体另一端，通过支撑杆与连接管座相连接;
[0009]其中所述的阀体和顶板之间设有弹簧，所述的弹簧设置在弹簧护罩内，在弹簧内部设有使阀体复位的弹簧导向装置；
[0010]其中所述的橡胶密封环圈通过螺栓及压块固定在连接管座上。
[0011]以上所述的阀体由板材焊接而成，其下部为锥面的形状。
[0012]以上所述的连接管座与阀体之间设有防止气体溢出的橡胶密封圈。
[0013]以上所述的橡胶密封圈和连接管座之间设有压块，并通过螺钉固定在连接管座上。
[0014]以上所述的顶板由碳素钢焊接而成。
[0015]本实用新型特点和效果是:
[0016]本自闭式煤气安全泄爆阀修正了现有自闭式煤气安全泄爆阀的不足，使得自闭式煤气安全泄爆阀的泄爆及密封效果更为显著。具体特点如下:
[0017]1、去掉原自闭式煤气安全泄爆阀中的导柱与导套结构，去除阀体上升过程中遇到卡阻的可能性，使阀体能在连接管座上自如地升降，更改后的自闭式煤气安全泄爆阀整体结构得以简化，维修及调整也更为方便；
[0018]2、在阀体的导向结构中，进行了弹簧稳定性的校核，并增加了弹簧芯轴的设计，使得阀体在回落过程中准确地落到原位置；
[0019]3、将原结构中密封结构重新进行设计，使其在密封管路中煤气的同时，当阀体下落时会起到导向作用，此结构为全新设计，替代原结构中的导柱与导套结构。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型结构示意图。
[0021 ] 图中:1-螺母、2-弹簧垫圈、3-平垫圈、4-支撑杆、5-阀体、6-弹簧、7-顶板、8-弹簧护罩、9-弹簧导向装置、10-压块、11-螺钉、12-橡胶密封圈、13-连接管座。
【具体实施方式】
[0022]由附图1可知，本实用新型主要由连接管座13、支撑杆4、阀体5、橡胶密封圈12、弹簧6、弹簧导向装置9及顶板7等组成；
[0023]其中所述连接管座13设置在阀体5 —端端部，通过法兰连接需要泄爆的管路上；
[0024]其中所述的顶板7设置在远离连接管座13的阀体另一端，通过支撑杆4与连接管座13相连接；
[0025]其中所述的阀体和顶板7之间设有弹簧6，所述的弹簧6设置在弹簧护罩8内，在弹簧6内部设有使阀体复位的弹簧导向装置9 ;
[0026]其中所述的橡胶密封圈12通过螺栓及压块10固定在连接管座13上。
[0027]以上所述的阀体由板材焊接而成，其下部为锥面的形状。
[0028]以上所述的连接管座13与阀体之间设有防止气体溢出的橡胶密封圈12。
[0029]以上所述的橡胶密封圈12和连接管座13之间设有压块10，并通过螺钉固定在连接管座13上。
[0030]以上所述的顶板7由碳素钢焊接而成。
【主权项】
1.一种自闭式煤气安全泄爆阀，其特征在于:主要由连接管座、支撑杆、阀体、橡胶密封圈、弹簧、顶板组成； 其中所述连接管座设置在阀体一端端部，通过法兰连接需要泄爆的管路上； 其中所述的顶板设置在远离连接管座的阀体另一端，通过支撑杆与连接管座相连接； 其中所述的阀体和顶板之间设有弹簧，所述的弹簧设置在弹簧护罩内，在弹簧内部设有使阀体复位的弹簧导向装置； 其中所述的橡胶密封环圈通过螺栓及压块固定在连接管座上。2.根据权利要求1所述的自闭式煤气安全泄爆阀，其特征在于:所述的阀体由板材焊接而成，其下部为锥面的形状。3.根据权利要求1所述的自闭式煤气安全泄爆阀，其特征在于:所述的连接管座与阀体之间设有防止气体溢出的橡胶密封圈。4.根据权利要求3所述的自闭式煤气安全泄爆阀，其特征在于:所述的橡胶密封圈和连接管座之间设有压块，并通过螺钉固定在连接管座上。5.根据权利要求1所述的自闭式煤气安全泄爆阀，其特征在于:所述的顶板由碳素钢焊接而成。
【专利摘要】一种自闭式煤气安全泄爆阀，用于炼铁高炉煤气净化回收系统中，由连接管座、支撑杆、阀体、橡胶密封圈、弹簧、弹簧导向装置及顶板等组成；连接管座设置在阀体端部，并设有防止气体溢出的橡胶密封圈。顶板设置在远离连接管座的阀体另一端，通过支撑杆与连接管座相连接；所述的阀体和压梁之间设有弹簧，所述的弹簧设置在弹簧护罩内，在弹簧内部设有使阀体复位的弹簧导向装置；所述的阀体下部为锥面的形状。本实用新型的特点是，整体结构得以简化，阀体自如地升降，维修及调整也更为方便；并且使阀体更准确地在泄爆后回落到原有位置。
【IPC分类】F16K17/04, F16K17/164
【公开号】CN204805652
【申请号】CN201520347840
【发明人】岳玉兴, 董昱樟, 任玉瑶, 丁震, 陈有亮
【申请人】唐山市润捷机械设备制造有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月20日