一种倒吊桶式蒸汽疏水阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及到阀门制造技术领域，尤其涉及一种倒吊桶式蒸汽疏水阀。
【背景技术】
[0002]倒吊桶式蒸汽疏水阀是机械型蒸汽疏水阀中最坚固的疏水阀之一，倒吊桶式蒸汽疏水阀其结构主要包括浮桶、杠杆、阀座和阀瓣。只有杠杆和浮桶两个运动部件，不会产生卡阻，工作稳定可靠；浮桶倒置，不会被破坏压扁，不怕水击，寿命长。由于蒸汽不能到达被水封的阀座孔，所以无蒸汽损失，高效节能。阀座与阀瓣在阀的顶部，阀瓣在开关中可以使污物通过，有良好的自我清洗性能，无污物困扰；球形阀心和阀座是线接触，密封性能好，使用寿命长；且不受背压的影响，在高的背压下能很好地工作。
[0003]因此，倒吊桶式蒸汽疏水阀广泛适用于石油、化工、印染、造纸、制药等工业蒸汽加热设备和蒸汽管网的阻汽排水。
[0004]公开号为CN 201368328，公开日为2009年12月23日的中国专利文献公开了一种倒置桶型蒸汽疏水阀，包括阀体、倒置型浮桶和压力调节组件，其特征在于，所述压力调节组件包括:阀座，所述阀座设置于所述阀体的内壁上，且所述阀座的内部具有连通管路，所述连通管路的第一端口和第二端口分别连接至所述阀体的出水通路和中空腔体；阀瓣，包括一球体结构，所述球体结构的曲面与所述第二端口贴合连接；杠杆，所述杠杆与所述阀瓣固定连接，且所述杠杆的第一端与所述倒置型浮桶连接，所述杠杆还包括沿至少一固定杆体上、下滑动的第二端，所述第二端套设于所述固定杆体上。
[0005]该专利文献公开的倒置桶型蒸汽疏水阀，通过在杠杆第一端的中部位置开设通孔，通孔穿套于阀瓣的圆柱体结构上，实现杠杆和阀瓣的连接，通过杠杆带动阀瓣的上移或下移，实现阀门的关闭或开启。随着阀瓣长时间反复的关闭和打开动作，原本与阀瓣圆柱体紧密配合的通孔会由于摩擦而越变越大，导致阀瓣脱离杠杆，不能实现阀门的关合，工作稳定性差；此外，杠杆和阀瓣套接产生的相互作用力也会加剧阀瓣的磨损，致使阀瓣不能与阀座上的阀孔形成良好的密封，影响整个疏水阀的使用效果。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种倒吊桶式蒸汽疏水阀，本实用新型能够有效防止阀瓣脱离杠杆片，极大的提高了工作稳定性，延长了整个疏水阀的使用寿命。
[0007]本实用新型通过下述技术方案实现:
[0008]一种倒吊桶式蒸汽疏水阀，包括杠杆片、阀瓣、阀体、设置在阀体内的倒置型浮桶和固定在阀体上的阀座，阀座上开有贯通阀体内腔的阀孔，其特征在于:所述阀瓣由半球面段和连接段构成，半球面段和连接段为一体成型结构，所述连接段由一体成型的棱柱段和螺纹段构成，所述杠杆片的一端开有多边形通孔，所述棱柱段嵌在多边形通孔上，所述杠杆片的另一端与倒置型浮桶连接，所述螺纹段上连接有螺帽，所述螺帽与杠杆片之间套有垫片，所述垫片与杠杆片紧密接触。
[0009]所述杠杆片上均匀布置有多个小孔，多边形通孔位于多个小孔围成的圆内，垫片上连接有与小孔卡接的卡钉。
[0010]所述杠杆片与倒置型浮桶之间设置有连接片，杠杆片与倒置型浮桶通过连接片连接。
[0011]所述连接片呈“U”型，连接片的一个直边与杠杆片连接，另一个直边与倒置型浮桶连接。
[0012]所述垫片的面积大于多边形通孔的面积。
[0013]所述半球面段上焊接有圆环，圆环位于半球面段的中部球面圆周上。
[0014]所述半球面段与杠杆片之间设置有间隙，间隙大小为1-2毫米。
[0015]本实用新型的有益效果主要表现在以下方面:
[0016]一、本实用新型相较于公开号为CN 201368328，公开日为2009年12月23日的中国专利文献而言，阀瓣由半球面段和连接段构成，半球面段和连接段为一体成型结构，提高了阀瓣的整体结构强度；连接段由一体成型的棱柱段和螺纹段构成，杠杆片的一端开有多边形通孔，棱柱段嵌在多边形通孔上，杠杆片的另一端与倒置型浮桶连接，螺纹段上连接有螺帽，采用多边形通孔配合棱柱，能够使阀瓣与杠杆片牢固连接，减小因长时间阀瓣的开合而造成与杠杆的摩擦磨损，而通过螺纹段与螺帽的有效配合，能够对杠杆片进行限定，使杠杆片与阀瓣连接更加牢固；螺帽与杠杆片之间套有垫片，垫片与杠杆片紧密接触，通过增加垫片，增大了其与杠杆片之间的接触面积，进而增强了杠杆片与阀瓣的连接强度；作为一个整体方案，倒置型浮桶利用冷凝水和蒸汽的密度差原理使杠杆带动阀瓣的上移或下移，实现阀孔的关闭或开启，由于阀瓣与杠杆片独特的结构，使二者配合良好，从而有效防止阀瓣脱离杠杆片，极大的提高了工作稳定性，延长了整个疏水阀的使用寿命。
[0017]二、本实用新型相较于公开号为CN 201368328，公开日为2009年12月23日的中国专利文献而言，杠杆片上均匀布置有多个小孔，多边形通孔位于多个小孔围成的圆内，垫片上连接有与小孔卡接的卡钉，通过卡钉与小孔的配合，能够使垫片与杠杆片更加紧密的接触，对杠杆片起到进一步的限定作用，从而有效防止阀瓣脱离杠杆片，保证阀瓣工作稳定性。
[0018]三、本实用新型相较于公开号为CN 201368328，公开日为2009年12月23日的中国专利文献而言，杠杆片与倒置型浮桶之间设置有连接片，杠杆片与倒置型浮桶通过连接片连接，连接片不仅能够起到良好的连接作用，而且具有一定的缓冲作用，能够防止倒置型浮桶长期的上移或下移造成杠杆片变形，延长了杠杆片的使用寿命，减小了维护强度。
[0019]四、本实用新型相较于公开号为CN 201368328，公开日为2009年12月23日的中国专利文献而言，连接片呈“U”型，连接片的一个直边与杠杆片连接，另一个直边与倒置型浮桶连接，采用特定的“U”型连接片，一方面，增大了连接片分别与杠杆片和倒置型浮桶的接触面积，连接强度更高；另一方面，“U”型连接片的闭合端具有良好的缓冲性，能够有效减小倒置型浮桶对杠杆片的冲击力。
[0020]五、本实用新型相较于公开号为CN 201368328，公开日为2009年12月23日的中国专利文献而言，垫片的面积大于多边形通孔的面积，即便多边形通孔在长期使用后发生变形，垫片也能覆盖整个多边形通孔，从而对杠杆片起到良好的阻挡作用，进而防止阀瓣从杠杆片上脱落。
[0021]六、本实用新型相较于公开号为CN 201368328，公开日为2009年12月23日的中国专利文献而言，半球面段上焊接有圆环，圆环位于半球面段的中部球面圆周上，通过增加圆环，当半球面段的球面因长期开合而磨损时，圆环能够对阀座上的阀孔进行良好的密封，保证整个疏水阀的使用效果。
[0022]七、本实用新型相较于公开号为CN 201368328，公开日为2009年12月23日的中国专利文献而言，半球面段与杠杆片之间设置有间隙，间隙大小为1-2毫米，采用特定的间隙大小，一方面能够保证整个阀瓣正常工作，另一方面，阀瓣在正常工作状态下还能适当的产生位移，从而有效防止阀瓣卡阻。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型实施例1中杠杆片与阀瓣的连接结构示意图；
[0025]图3为本实用新型实施例2中杠杆片与阀瓣的连接结构示意图；
[0026]图4为本实用新型实施例2中杠杆片的结构示意图；
[0027]图5为本实用新型实施例3的结构示意图；
[0028]图6为本实用新型实施例5的结构示意图；
[0029]图中标记:1、杠杆片，2、阀体，3、倒置型浮桶，4、阀座，5、半球面段，6、连接段，7、棱柱段，8、螺纹段，9、多边形通孔，10、螺帽，11、垫片，12、小孔，13、卡钉，14、连接片，15、圆环。
【具体实施方式】
[0030]实施例1
[0031]参见图1和图2，一种倒吊桶式蒸汽疏水阀，包括杠杆片1、阀瓣、阀体2、设置在阀体2内的倒置型浮桶3和固定在阀体2上的阀座4，阀座4上开有贯通阀体2内腔的阀孔，所述阀瓣由半球面段5和连接段6构成，半球面段5和连接段6为一体成型结构，所述连接段6由一体成型的棱柱段7和螺纹段8构成，所述杠杆片I的一端开有多边形通孔9，所述棱柱段7嵌在多边形通孔9上，所述杠杆片I的另一端与倒置型浮桶3连接，所述螺纹段8上连接有螺帽10，所述螺帽10与杠杆片I之间套有垫片11，所述垫片11与杠杆片I紧密接触。
[0032]本实施例为最基本的实施方式，结构简单，阀瓣由半球面段和连接段构成，半球面段和连接段为一体成型结构，提高了阀瓣的整体结构强度；连接段由一体成型的棱柱段和螺纹段构成，杠杆片的一端开有多边形通孔，棱柱段嵌在多边形通孔上，杠杆片的另一端与倒置型浮桶连接，螺纹段上连接有螺帽，采用多边形通孔配合棱柱，能够使阀瓣与杠杆片牢固连接，减小因长时间阀瓣的开合而造成与杠杆的摩擦磨损，而通过螺纹段与螺帽的有效配合，能够对杠杆片进行限定，使杠杆片与阀瓣连接更加牢固；螺帽与杠杆片之间套有垫片，垫片与杠杆片紧密接触，通过增加垫片，增大了其与杠杆片之间的接触面积，进而增强了杠杆片与阀瓣的连接强度；作为一个整体方案，倒置型浮桶利用冷凝水和蒸汽的密度差原理使杠杆带动阀瓣的上移或下移，实现阀孔的关闭或开启，由于阀瓣与杠杆片独特的结构，使二者配合良好，从而有效防止阀瓣脱离杠杆片，极大的提高了工作稳定性，延长了整个疏水阀的使用寿命。
[0033]实施例2
[0034]参见图1、图3和图4，一种倒吊桶式蒸汽疏水阀，包括杠杆片1、阀瓣、阀体2、设置在阀体2内的倒置型浮桶3和固定在阀体2上的阀座4，阀座4上开有贯通阀体2内腔的阀孔，所述阀瓣由半球面段5和连接段6构成，半球面段5和连接段6为一体成型结构，所述连接段6由一体成型的棱柱段7和螺纹段8构成，所述杠杆片I的一端开有多边形通孔9，所述棱柱段7嵌在多边形通孔9上，所述杠杆片I的另一端与倒置型浮桶3连接，所述螺纹段8上连接有螺帽10，所述螺帽10与杠杆片I之间套有垫片11，所述垫片11与杠杆片I紧密接触。
[0035]所述杠杆片I上均匀布置有多个小孔12，多边形通孔9位于多个小孔12围成的圆内，垫片11上连接有与小孔12卡接的卡钉13。
[0036]本实施例为一较佳实施方式，杠杆片上均匀布置有多个小孔